一种老卤溶液净化处理方法技术

本发明专利技术提供了老卤溶液净化处理方法，通过“助滤剂”添加技术，选择大颗粒氢氧化镁作为助滤剂，将老卤溶液打入助滤剂添加罐1中，助滤剂按比例计量后加入，充分搅拌、混合，使用上料泵2将充分搅拌后的溶液送入过滤机3，在过滤机3中进行过滤，过滤后的滤液作为净化预处理液，进入后序工序。通过添加大颗粒氢氧化镁助滤剂，使得滤饼中分布参数液体通道，提高了过滤效率。

A purification method of old brine solution

【技术实现步骤摘要】
一种老卤溶液净化处理方法
本专利技术涉及老卤溶液净化处理方法，尤其涉及对含高浓度氯化镁的老卤进行预处理，去除杂质的方法。
技术介绍
在生产钾肥的过程中，每生产一吨氯化钾钾肥，排出钾肥尾液老卤7-10吨左右，换算为溶液大约5-9立方。钾肥尾液老卤(以下简称老卤)是以氯化镁为主的溶液混合物，颜色呈黄绿色，含氯化镁28-30％(质量分数)，0.5％的氯化钠，氯化钾0.24％，0.01％的钙类物质，0.9％的硫酸根，0.13％的氯化锂，0.10硼类物质，以及少量的固体不溶物。我国典型生产钾肥地区察尔汗盐湖，钾肥生产能力大约500万吨/年，排出的老卤溶液大概在1.1-1.6亿立方，老卤中镁等资源的开发利用尤为重要。目前，以老卤为原料的典型应用主要有三类，这三类典型应用的处理方法及问题如下：一、以老卤为原料制备氢氧化镁：将老卤或老卤在盐田中晒制得到的水氯镁石结晶物溶液用板框压滤机进行过滤，对老卤溶液做初步过滤后再进行氢氧化镁的制备生产。老卤经过盐田晒制，氯化钾、氯化钠等杂质减少，固体黏土等不溶物会附着于结晶物表面。这种直接过滤方式，板框压滤机长时间使用后，板框的滤布空隙会随液相强行过滤而变大，过滤效果变差。粘土等杂质的慢慢积累也会导致过滤效果变差，流量，质量不稳定。设备滤布等使用时间变短，设备投入成本增加。二、以老卤为原料制备金属镁：在老卤溶液中加入氯化钡生成硫酸钡沉淀，通过化学方式去除硫酸根，用陶瓷膜进行物理过滤，然后进行树脂除硼后得到氯化镁精制液。这种化学沉淀、陶瓷膜物理过滤的方式，存在陶瓷膜过滤中细小的黏土、沉淀等形成致密的滤饼，妨碍溶液的透过，使陶瓷膜的实际流量可能达不到设计标准，需要增加陶瓷膜的模块数量，增大成本。三、从老卤中提取锂：盐湖提钾尾液老卤中含有少量的锂离子(约300PPM)，作为锂资源的载体老卤是我国盐湖提锂的重要资源。“吸附-膜”技术，用吸附剂初步提出老卤中的氯化锂(镁锂离子数量比500:1)，此时氯化锂提取液中任含有一定量的氯化镁(镁锂离子数量约比6:1和3:1之间)，再用“膜”组件将老卤提锂液中的镁离子和锂离子分离。“膜”系统中过滤器设置金属网对溶液进行过滤。但这种金属网配件极为昂贵，需要进口，而且容易被磨损，腐蚀，使用成本高。综上，以老卤或老卤结晶物溶液为原料，开发镁、锂等资源时，现有对老卤溶液的处理方法存在净化液质量不稳定，生产设备维护成本高等问题。老卤或老卤结晶物溶液中的氯化镁含量通常在30％甚至更高，溶液粘度极大，用化学法生成的沉淀不能自行澄清，黏土等杂质也不能实现澄清，需要使用机械强行加压过滤，由于溶液中存在粒径细小的物质，过滤器长时间使用时，粒径细小的物质会粘结的一起形成非常致密的滤饼，液体的流量等无法得到保证。找到一种适当和低成本的老卤溶液净化预处理技术已经成为老卤资源开发利用中的共性基础技术。本专利技术的目的在于提供一种对老卤溶液净化预处理方法，低成本高效率的除去溶液中的杂质，促进钾肥尾液老卤等资源的利用。
技术实现思路
本专利技术的第一技术方案为一种老卤溶液净化处理方法，其特征在于包括以下步骤：第一步骤(S1)：将颗粒状的氢氧化镁作为助滤剂按设定的比例加入老卤溶液中，形成混合溶液，所述老卤溶液中含高浓度的氯化镁，第二步骤(S2)：对所述混合溶液进行搅拌，使所述氢氧化镁与老卤溶液混合，形成浆液，第三步骤(S4)：用过滤机对所述浆液进行过滤，得到净化处理液。第二技术方案基于第一技术方案，其特征在于：在所述第一步骤(S1)中，所述氢氧化镁的粒度在40-100微米之间。第三技术方案基于第一技术方案，其特征在于：在所述第一步骤(S1)中，所述氢氧化镁与老卤溶液的质量百分比比在0.05％-3.0％之间。第四技术方案基于第三技术方案，其特征在于，所述氢氧化镁与老卤溶液的质量百分比在0.1％-0.4％之间。第五技术方案基于第一技术方案，其特征在于：所述第三步骤(S4)中，用板框压滤机对所述浆液进行过滤，得到净化处理液。第六技术方案基于第一至第五技术方案，其特征在于：所述老卤溶液为盐湖氯化钾尾液老卤或盐田晒制的水氯镁石溶液，所述氯化镁含量的质量百分比在28％以上。附图说明图1为本专利技术中使用的净化处理系统说明图；图2为本专利技术的老卤溶液净化处理的流程图；图3为添加大颗粒氢氧化镁时溶液透过滤布时的说明图；图4为添加大颗粒氢氧化镁前后老卤溶液净化处理效果对比图。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案与效果表述更加清楚，下面结合附图和具体实施方式对本专利技术的技术方案作进一步说明。应该理解，此处描述的具体实施方式仅仅用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限定。图1为本专利技术中使用的净化处理系统说明图。如图1所示，净化处理系统包括：助滤剂添加罐1、上料泵2、过滤机3。老卤溶液和助滤剂在助滤剂添加罐1中混合、搅拌成浆料后由上料泵2泵入过滤机3进行过滤。由于板框压滤机比较常见，且具备易操作、价格低，适应性强，处理能力大等特点，因此本实施方式中择优使用板框压滤机作为过滤机3。板框压滤机大小根据实际需求设计，设计为两组板框，一开一备。在本实施方式中，老卤溶液为盐湖氯化钾尾液氯化镁老卤水或其盐田晒制的水氯镁石配置溶液。助滤剂为大粒径氢氧化镁。图2为本专利技术的老卤溶液净化处理的流程图，包括如下步骤：步骤S1：将老卤溶液打入助滤剂添加罐1中，大粒径氢氧化镁作为助滤剂按比例计量后加入。大粒径氢氧化镁为粒度在40-100微米的氢氧化镁颗粒。大粒径氢氧化镁的添加量与老卤溶液的质量百分比在：0.05％-3.0％之间选取，用量太多会增加处理成本，优选质量百分比在0.1％-0.4％之间。在本实施方式中，按照质量百分比0.4％，将大粒径氢氧化镁添加到老卤溶液中。根据老卤溶液的量，大粒径氢氧化镁由皮带秤计量后加入。氢氧化镁颗粒本身有难溶、吸附力强的特性，且具备成熟的生产装置，可以采购，或使用少量的氨水或氨气自行制备。其成本低、易获取。在本操作步骤中，视需要也可以添加氯化钡、氯化钙溶液，形成硫酸钡、硫酸钙沉淀。步骤S2：在助滤剂添加罐1中对老卤溶液与大粒径氢氧化镁的混合溶液进行充分搅拌，使助滤剂均匀分散在老卤溶液中。以确定浓度后的老卤质量或体积为参数，助滤剂的添加质量可实现连锁控制，如，30％的老卤溶液密度为1.3,当其流量为每小时100方，即重量为130吨，130吨*0.4％即为助滤剂的质量0.52吨，助滤剂从料仓进入定量定速称重转动皮带，老卤溶液的流速和称重皮带的转速在自控上实现连锁控制。或亦可将助滤剂添加罐1设计大一些，间歇式，一罐一罐按体积或质量添加。步骤S3：使用上料泵2将充分搅拌后的微白色的浆液送入过滤机3。步骤S4：在过滤机3中对浆液进行过滤，得到净化预处理液。步骤S5：净化预处理液输送到后续工序，提取溶液中的如镁、锂等资源，进行资源利用。如本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种老卤溶液净化处理方法，其特征在于包括以下步骤：/n第一步骤(S1)：将颗粒状的氢氧化镁作为助滤剂按设定的比例加入老卤溶液中，形成混合溶液，所述老卤溶液中含高浓度的氯化镁以及杂质，/n第二步骤(S2)：对所述混合溶液进行搅拌，使所述氢氧化镁与老卤溶液混合，形成浆液，/n第三步骤(S4)：用过滤机对所述浆液进行过滤，得到净化处理液。/n

【技术特征摘要】
1.一种老卤溶液净化处理方法，其特征在于包括以下步骤：
第一步骤(S1)：将颗粒状的氢氧化镁作为助滤剂按设定的比例加入老卤溶液中，形成混合溶液，所述老卤溶液中含高浓度的氯化镁以及杂质，
第二步骤(S2)：对所述混合溶液进行搅拌，使所述氢氧化镁与老卤溶液混合，形成浆液，
第三步骤(S4)：用过滤机对所述浆液进行过滤，得到净化处理液。


2.根据权利要求1所述的老卤溶液净化处理方法，其特征在于：
在所述第一步骤(S1)中，所述氢氧化镁的粒度在40-100微米之间。


3.根据权利要求1所述的老卤溶液净化处理方法，其特征在于：<...

【专利技术属性】
技术研发人员：李生廷，王石军，师延满，刘维明，李存善，张正风，王金晶，宋维珍，包林霞，徐婷，吴金芳，杨有萍，
申请(专利权)人：青海盐湖工业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：青海;63