一种新型背栓式干挂石材的装饰柱制造技术

技术编号:24656353 阅读:30 留言:0更新日期:2020-06-27 02:33
本新型涉及一种新型背栓式干挂石材的装饰柱。它包括土建方柱、钢骨架、挂接组件以及弧形石材板,钢骨架分为四个钢架单元分别设置在土建方柱的四个侧面上,钢架单元包括有钢立柱、中部连接钢龙骨、左侧连接钢龙骨、右侧连接钢龙骨、左侧钢横梁和右侧钢横梁,左侧钢横梁的两端分别对应焊接在左侧连接钢龙骨的外端和钢立柱对应的位置上,右边钢横梁的两端分别对应焊接在右侧连接钢龙骨的外端和钢立柱对应的位置上;挂接组件分别固定在左侧钢横梁和右侧钢横梁上,挂接组件与弧形石材板连接。采用上述结构后,本新型具有简化结构、节约成本、实现装配化以便于调节和维护的特点。

A new type of decorative column with back bolt and dry hanging stone

【技术实现步骤摘要】
一种新型背栓式干挂石材的装饰柱
本新型涉及建筑装饰
,特指一种新型背栓式干挂石材的装饰柱。
技术介绍
石材饰面板由于其材质天然、表面光亮晶莹、坚硬永久,能使整体建筑物显得高档,在公共建筑内装工程中得到广泛地应用,石材干挂是装饰行业应用较广的施工方法,对于方形柱来说,目前通常在其外围做成整体钢骨架,在整体钢骨架的弧形横向龙骨上通过石材干挂件依次干挂弧形石材,最终拼接成整体360度的圆形的石材装饰面;在使用过程中,人们发现这种传统的结构存在以下两点不足,其一,传统采用的是横向弧形龙骨,通常采用冷弯工艺制作成较精确弧形的角钢横梁,对工艺要求高,制造成本高;其二,传统的采用结构胶插槽干挂的结构是固定结构,对于石材在挂接凝固后无法调节,给整体石材合缝造成难度,并且石材完成后难以进行拆卸更换维护。因此,如何克服以上两个缺点,简化结构、节约成本、实现装配化以便于调节和维护成为需要解决的问题。
技术实现思路
本新型的目的就是针对上述情况的不足之处而提出的一种简化结构、节约成本、实现装配化以便于调节和维护的新型背栓式干挂石材的装饰柱。为达到上述目的,本新型的技术方案为:一种新型背栓式干挂石材的装饰柱,包括土建方柱、钢骨架、挂接组件以及弧形石材板,钢骨架分为四个钢架单元分别设置在土建方柱的四个侧面上,钢架单元包括有钢立柱、中部连接钢龙骨、左侧连接钢龙骨、右侧连接钢龙骨、左侧钢横梁和右侧钢横梁,中部连接钢龙骨的内端通过钢角码和螺栓垂直固定在土建方柱侧面上,中部连接钢龙骨的外端焊接在钢立柱对应位置,左侧连接钢龙骨和右侧连接钢龙骨对称设置在中部连接钢龙骨两旁且左侧连接钢龙骨和右侧连接钢龙骨分别与中部连接钢龙骨构成直角梯形的上下两边,左侧连接钢龙骨的内端和右侧连接钢龙骨的内端均通过钢角码和螺栓垂直固定在土建方柱侧面上,左侧钢横梁的两端分别对应焊接在左侧连接钢龙骨的外端和钢立柱对应的位置上,右边钢横梁的两端分别对应焊接在右侧连接钢龙骨的外端和钢立柱对应的位置上;挂接组件分别固定在左侧钢横梁和右侧钢横梁上,挂接组件与弧形石材板连接。所述弧形石材板为四块分别对应四个钢架单元。所述左侧钢横梁和右侧钢横梁均为镀锌角钢。所述钢立柱为镀锌钢方通。中部连接钢龙骨、左侧连接钢龙骨、右侧连接钢龙骨均为镀锌角钢。所述挂接组件包括有“L”型挂件、插槽挂接件,石材连接螺栓、胶垫、锁合螺丝、锯齿调节块、螺母,锁合螺丝依次穿过锯齿调节块对应的通孔、“L”型挂件上对应的条形孔、左侧钢横梁或右侧钢横梁对应的通孔后与螺母锁合,“L”型挂件上开有与锯齿调节块配合锯齿,石材连接螺栓穿过插槽挂接件和胶垫后插接固定在弧形石材板对应盲孔内,插槽挂接件通过插槽挂接件上部的挂接凹槽挂设在“L”型挂件上。所述石材连接螺栓与插槽挂接件通过配套螺母锁合。所述插槽挂接件上部的挂接凹槽内设有配合挂接胶垫。采用上述结构后,本新型通过钢架单元两个直角梯形的结构替代了传统弧形横向龙骨,只需要采用通用的角钢即可制作,简化了生产工艺,降低了成本,又通过挂接组件的方式使得采用背栓式挂接方式,实现了绿色施工,并且还具有横向尺寸调节的结构,可以在挂接时进行尺寸的微调来保证各块弧形板拼接密缝,并便于后期维护;由此可知,本新型具有简化结构、节约成本、实现装配化以便于调节和维护的特点。附图说明图1是本新型实施例的横截面结构示意图;图2是图1中A部局部放大结构示意图;图3是本新型实施例沿挂接组件方向纵截面结构示意图;图4是图3中B部局部放大结构示意图。具体实施方式下面结合附图1-4本新型的具体实施方式做进一步详细说明。本新型的一种新型背栓式干挂石材的装饰柱,包括土建方柱10、钢骨架、挂接组件30以及弧形石材板40,钢骨架分为四个钢架单元20分别设置在土建方柱10的四个侧面上,钢架单元20包括有钢立柱21、中部连接钢龙骨22、左侧连接钢龙骨23、右侧连接钢龙骨24、左侧钢横梁25和右侧钢横梁26,中部连接钢龙骨22的内端通过钢角码和螺栓垂直固定在土建方柱10侧面上,中部连接钢龙骨22的外端焊接在钢立柱21对应位置,左侧连接钢龙骨23和右侧连接钢龙骨24对称设置在中部连接钢龙骨22两旁且左侧连接钢龙骨23和右侧连接钢龙骨24分别与中部连接钢龙骨22构成直角梯形的上下两边,左侧连接钢龙骨25的内端和右侧连接钢龙骨24的内端均通过钢角码和螺栓垂直固定在土建方柱10侧面上,左侧钢横梁25的两端分别对应焊接在左侧连接钢龙骨23的外端和钢立柱21对应的位置上,右边钢横梁26的两端分别对应焊接在右侧连接钢龙骨24的外端和钢立柱21对应的位置上;挂接组件30分别固定在左侧钢横梁25和右侧钢横梁26上,挂接组件30与弧形石材板40连接。所述弧形石材板40为四块分别对应四个钢架单元20。所述左侧钢横梁25和右侧钢横梁26均为镀锌角钢。所述钢立柱21为镀锌钢方通。中部连接钢龙骨22、左侧连接钢龙骨23、右侧连接钢龙骨24均为镀锌角钢。所述挂接组件30包括有“L”型挂件31、插槽挂接件32,石材连接螺栓33、胶垫34、锁合螺丝35、锯齿调节块36、螺母37,锁合螺丝35依次穿过锯齿调节块36对应的通孔、“L”型挂件31上对应的条形孔、左侧钢横梁25或右侧钢横梁26对应的通孔后与螺母37锁合,“L”型挂件31上开有与锯齿调节块36配合锯齿,石材连接螺栓33穿过插槽挂接件32和胶垫34后插接固定在弧形石材板40对应盲孔内,插槽挂接件32通过插槽挂接件上部的挂接凹槽挂设在“L”型挂件31上。所述石材连接螺栓33与插槽挂接件32通过配套螺母38锁合。所述插槽挂接件32上部的挂接凹槽内设有配合挂接胶垫39。安装时,先安装钢骨架,将四个钢架单元20分别对应安装在土建方柱10的四个侧面上,然后安装进行挂接组件30的安装,在弧形石材板40后对应的盲孔内安装石材连接螺栓33、插槽挂接件32和胶垫34,再在左侧钢横梁25或右侧钢横梁26安装其他挂接组件,安装好后,将弧形石材板40通过插槽挂接件32上部的挂接凹槽挂设在“L”型挂件31上。本新型通过钢架单元20的两个直角梯形的结构替代了传统弧形横向龙骨,只需要采用通用的角钢即可制作,简化了生产工艺,降低了成本,又通过挂接组件的方式使得采用背栓式挂接方式,实现了绿色施工,并且还具有横向尺寸调节的结构,可以在挂接时进行尺寸的微调来保证各块弧形石材板40拼接密缝,并便于后期维护;由此可知,本新型具有简化结构、节约成本、实现装配化以便于调节和维护的特点。当然,本技术还可有其他多种实施方式,在不背离本技术精神及实质的情况下,熟悉本领域的技术人员当可根据技术作出各种相应的改变和变形,但这些相应的改变和变形都应属于技术所附的权利要求的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型背栓式干挂石材的装饰柱,包括土建方柱、钢骨架、挂接组件以及弧形石材板,其特征在于:钢骨架分为四个钢架单元分别设置在土建方柱的四个侧面上;/n钢架单元包括有钢立柱、中部连接钢龙骨、左侧连接钢龙骨、右侧连接钢龙骨、左侧钢横梁和右侧钢横梁,中部连接钢龙骨的内端通过钢角码和螺栓垂直固定在土建方柱侧面上,中部连接钢龙骨的外端焊接在钢立柱对应位置,左侧连接钢龙骨和右侧连接钢龙骨对称设置在中部连接钢龙骨两旁且左侧连接钢龙骨和右侧连接钢龙骨分别与中部连接钢龙骨构成直角梯形的上下两边,左侧连接钢龙骨的内端和右侧连接钢龙骨的内端均通过钢角码和螺栓垂直固定在土建方柱侧面上,左侧钢横梁的两端分别对应焊接在左侧连接钢龙骨的外端和钢立柱对应的位置上,右边钢横梁的两端分别对应焊接在右侧连接钢龙骨的外端和钢立柱对应的位置上;/n挂接组件分别固定在左侧钢横梁和右侧钢横梁上,挂接组件与弧形石材板连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型背栓式干挂石材的装饰柱,包括土建方柱、钢骨架、挂接组件以及弧形石材板,其特征在于:钢骨架分为四个钢架单元分别设置在土建方柱的四个侧面上;
钢架单元包括有钢立柱、中部连接钢龙骨、左侧连接钢龙骨、右侧连接钢龙骨、左侧钢横梁和右侧钢横梁,中部连接钢龙骨的内端通过钢角码和螺栓垂直固定在土建方柱侧面上,中部连接钢龙骨的外端焊接在钢立柱对应位置,左侧连接钢龙骨和右侧连接钢龙骨对称设置在中部连接钢龙骨两旁且左侧连接钢龙骨和右侧连接钢龙骨分别与中部连接钢龙骨构成直角梯形的上下两边,左侧连接钢龙骨的内端和右侧连接钢龙骨的内端均通过钢角码和螺栓垂直固定在土建方柱侧面上,左侧钢横梁的两端分别对应焊接在左侧连接钢龙骨的外端和钢立柱对应的位置上,右边钢横梁的两端分别对应焊接在右侧连接钢龙骨的外端和钢立柱对应的位置上;
挂接组件分别固定在左侧钢横梁和右侧钢横梁上,挂接组件与弧形石材板连接。


2.根据权利要求1所述的一种新型背栓式干挂石材的装饰柱,其特征在于:所述弧形石材板为四块分别对应四个钢架单元。


3.根据权利要求2所述的一种新型背栓式干挂石材的装饰柱,其特征在于:所述左侧钢横...

【专利技术属性】
技术研发人员:李越赵璐邓海三戴家胜
申请(专利权)人:深圳时代装饰股份有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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