一种主动脉壁打孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术实施例公开了一种主动脉壁打孔装置，涉及医疗器械技术领域。包括装填仓、打孔器、推杆套管和推杆轴，所述推杆套管为弧形，推杆套管的一端连接装填仓的一端，推杆轴的一端由推杆套管的另一端穿过推杆套管并伸入装填仓内，打孔器设置在装填仓内并从装填仓的另一端伸出，所述装填仓为分体结构。本实用新型专利技术实施例将打孔器装填在装填仓内，然后利用弯曲的推杆套管和推杆轴进行操作，改良了操作角度，适合远距离操作，操作更加方便，成功率更高。而且本实用新型专利技术实施例的装填仓为分体结构，能够降低使用成本，将打孔器设计成可装填模式，打孔器为一次性耗材，握杆为医用金属等材质可反复使用。

A perforation device for aortic wall

【技术实现步骤摘要】
一种主动脉壁打孔装置
本技术实施例涉及医疗器械
，具体涉及一种主动脉壁打孔装置。
技术介绍
冠脉搭桥术中大多情况下需要进行大隐静脉桥血管与升主动脉侧壁进行端侧吻合。需用打孔器在主动脉壁上打相应大小的孔洞用来吻合。现有的打孔器都采用直杆式设计，经胸骨正中切口进行常规搭桥术时使用方便。经侧胸壁小切口进行的微创冠脉搭桥手术是近年来新开展的术式，因其创伤小有利于患者恢复。但微创搭桥因切口小、视野局限、操作距离远等原因加上术者视角和操作角度的变化，使得它的技术难点、手术流程等都不同于常规CABG。现有的直杆式打孔器在微创搭桥使用时有两大缺陷：一是操作角度不合适，导致打孔器无法对主动脉壁进行垂直切割，而切割不整齐有增加吻合口出血甚至主动脉壁急性夹层的风险，增加了把打孔器头插进主动脉壁切口的难度和风险，不便于操作；二是整个打孔器为一次性耗材，使用成本高。
技术实现思路
为此，本技术实施例提供一种主动脉壁打孔装置，以解决现有技术中打孔器操作角度不合适，操作不方便、使用成本高的问题。为了实现上述目的，本技术实施例提供如下技术方案：根据本技术实施例的第一方面，该主动脉壁打孔装置包括装填仓、打孔器、推杆套管和推杆轴，所述推杆套管为弧形，推杆套管的一端连接装填仓的一端，推杆轴的一端由推杆套管的另一端穿过推杆套管并伸入装填仓内，打孔器设置在装填仓内并从装填仓的另一端伸出，所述装填仓为分体结构。进一步地，所述的装填仓包括第一仓体和第二仓体，第一仓体的一端与推杆套管的一端连接并连通，第二仓体的一端与第一仓体的另一端可拆卸连接，第二仓体的另一端设有供打孔器穿过的通孔。进一步地，所述的第二仓体的一端与第一仓体的另一端螺纹连接。进一步地，所述的推杆套管两侧对称设有固定翼。进一步地，所述的打孔器包括外套管、内套管、中心杆和推柄，内套管滑动设置在外套管内侧，推柄的一端伸入外管套并与内套管的一端连接，内套管与推柄之间设有推动推柄向远离外套管一侧移动的弹簧，中心杆的一端设有伸出装填仓的刀头，中心杆的另一端与推柄连接。进一步地，所述的中心杆的另一端通过连接销与推柄连接，推柄上开设有沿其轴线设置的导向槽，外套管上开设有定位孔，连接销依次穿过外套管的定位孔、推柄的导向槽后与推杆轴固定连接。进一步地，所述的外套管与内套管之间设有旋转导向机构，旋转导向机构推动内套管在沿外套管轴向滑动的同时发生旋转。进一步地，所述的旋转导向机构包括第一凸起棱和第二凸起棱，第一凸起棱设置在外套管的内壁，第二凸起棱设置在内套管的外壁上，第二凸起棱具有一个与第一凸起棱相配合的斜面。本技术实施例具有如下优点：本技术实施例将打孔器装填在装填仓内，然后利用弯曲的推杆套管和推杆轴进行操作，改良了操作角度，适合远距离操作，操作更加方便，成功率更高。而且本技术实施例的装填仓为分体结构，能够降低使用成本，将打孔器设计成可装填模式，打孔器为一次性耗材，握杆为医用金属等材质可反复使用。附图说明为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其它的实施附图。本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
能涵盖的范围内。图1为本技术实施例1提供的一种主动脉壁打孔装置的示意图；图2为本技术实施例1装填仓的结构示意图；图3为本技术实施例1打孔器的结构示意图；图4为本技术实施例1打孔器的爆炸结构示意图；图中：1-装填仓2-推杆套管3-推杆轴4-固定翼5-打孔器101-第一仓体102-第二仓体501-外套管502-内套管503-中心杆504-推柄505-刀头506-弹簧507-连接销508-第一凸起棱509-第二凸起棱510-定位孔511-导向槽。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。参见图1～2，该主动脉壁打孔装置包括装填仓1、打孔器5、推杆套管2和推杆轴3，所述推杆套管2为弧形，推杆套管2的一端连接装填仓1的一端，推杆轴3的一端由推杆套管2的另一端穿过推杆套管2并伸入装填仓1内，打孔器5设置在装填仓1内并从装填仓1的另一端伸出，装填仓1为分体结构，推杆套管2两侧对称设有固定翼4，以便于在推动推杆轴3时对推杆套管2进行握持。装填仓1包括第一仓体101和第二仓体102，第一仓体101的一端与推杆套管2的一端连接并连通，第二仓体102的一端与第一仓体101的另一端螺纹连接，第二仓体102的另一端设有供打孔器5穿过的通孔。参见图3～4，打孔器5包括外套管501、内套管502、中心杆503和推柄504，内套管502滑动设置在外套管501内侧，推柄504的一端伸入外管套并与内套管502的一端连接，内套管502与推柄504之间设有推动推柄504向远离外套管501一侧移动的弹簧506，中心杆503的一端设有伸出装填仓1的刀头505，中心杆503的另一端与推柄504连接。中心杆503的另一端通过连接销507与推柄504连接，推柄504上开设有沿其轴线设置的导向槽511，外套管501上开设有定位孔510，连接销507依次穿过外套管501的定位孔510、推柄504的导向槽511后与推杆轴3固定连接。外套管501与内套管502之间设有旋转导向机构，旋转导向机构推动内套管502在沿外套管501轴向滑动的同时发生旋转。具体的，旋转导向机构包括第一凸起棱508和第二凸起棱509，第一凸起棱508设置在外套管501的内壁，第二凸起棱509设置在内套管502的外壁上，第二凸起棱509具有一个与第一凸起棱508相配合的斜面。在打孔时，首先利用一个锐器在待打孔位置开一个小口，然后利用推杆套管2和装填仓1将打孔器5至于待打孔位置，刀头505穿过小口，通过推杆轴3推动打孔器5的推柄504，推柄504进而推动内套管502向刀头505方向移动，在内套管502轴向本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种主动脉壁打孔装置，其特征在于：所述的主动脉壁打孔装置包括装填仓(1)、打孔器(5)、推杆套管(2)和推杆轴(3)，所述推杆套管(2)为弧形，推杆套管(2)的一端连接装填仓(1)的一端，推杆轴(3)的一端由推杆套管(2)的另一端穿过推杆套管(2)并伸入装填仓(1)内，打孔器(5)设置在装填仓(1)内并从装填仓(1)的另一端伸出，所述装填仓(1)为分体结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种主动脉壁打孔装置，其特征在于：所述的主动脉壁打孔装置包括装填仓(1)、打孔器(5)、推杆套管(2)和推杆轴(3)，所述推杆套管(2)为弧形，推杆套管(2)的一端连接装填仓(1)的一端，推杆轴(3)的一端由推杆套管(2)的另一端穿过推杆套管(2)并伸入装填仓(1)内，打孔器(5)设置在装填仓(1)内并从装填仓(1)的另一端伸出，所述装填仓(1)为分体结构。


2.根据权利要求1所述的主动脉壁打孔装置，其特征在于：所述的装填仓(1)包括第一仓体(101)和第二仓体(102)，第一仓体(101)的一端与推杆套管(2)的一端连接并连通，第二仓体(102)的一端与第一仓体(101)的另一端可拆卸连接，第二仓体(102)的另一端设有供打孔器(5)穿过的通孔。


3.根据权利要求2所述的主动脉壁打孔装置，其特征在于：所述的第二仓体(102)的一端与第一仓体(101)的另一端螺纹连接。


4.根据权利要求1所述的主动脉壁打孔装置，其特征在于：所述的推杆套管(2)两侧对称设有固定翼(4)。


5.根据权利要求1所述的主动脉壁打孔装置，其特征在于：所述的打孔器(5)包括外套管(501)、内套管(502)、中心杆(503)和推柄(504)，内套管(502)滑动设置在外套管(501)内...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁林，
申请(专利权)人：梁林，
类型：新型
国别省市：北京;11