一种基于磷镁材料的预制柱与梁的连接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基于磷镁材料的预制柱与梁的连接结构,由C型钢卡槽、带锚头的连接钢筋、预制柱、预制梁组成；C型钢卡槽分别预埋于预制柱、预制梁构件中；带锚头的连接钢筋的两端分别卡入C型钢卡槽内；C型钢卡槽内灌满磷镁灌浆料；节点后浇磷镁细石混凝土；本实用新型专利技术有效防止了连接节点处钢筋碰撞严重，其连接构造简单，并且利用本结构能够使得施工方便且钢筋套简灌浆技术检测操作简单，有效避免连接节点核心区钢筋密集、连接处具有安装容差大、可靠性高、施工操作简便，方便检查等特点。

A connection structure of precast column and beam based on magnesium phosphate material

【技术实现步骤摘要】
一种基于磷镁材料的预制柱与梁的连接结构
本技术涉及属于建筑结构领域，特别涉及一种基于磷镁材料的预制柱与梁的连接结构。
技术介绍
预制柱与梁的连接结构是实现建筑产业化发展模式的重要结构形式之一，其经济、便捷、环保的优势得到国内外专业人土的关注。节点连接方式是预制柱与梁的连接结构设计与施工中的关键问题，在当前装配式混凝土实际工程中，框架结构的预制柱梁节点、主次梁节点采用预制构件伸出钢筋在后浇区(梁柱节点核心区)中锚固连接，而在框架结构中的预制柱之间的连接及剪力墙结构中的预制墙体竖向连接多采用钢筋套筒灌浆连接。良好的预制构件连接能实现构件间受力传递的平顺，又有一定的弹塑性，最大程度地接近于现浇混凝土结构，从而保证在外部荷载作用下，建筑物能够实现预定功能，所以处理好套筒连接是装配式建筑的关键所在和根本要求。目前，装配式建筑的钢筋套筒灌浆连接灌浆料及节点后浇混凝土，多采用硅酸盐水泥基、硫铝酸盐水泥基等无机胶凝材料，掺合外加剂、掺合料等配制而成。套筒灌浆连接是在预制混凝土构件中预埋的金属套筒中插入钢筋，并灌注水泥基灌浆料而实现的钢筋连接方式。这种连接方式的关键是灌浆所用的浆液具有较强的粘结能力，能将套筒与钢筋牢固地连接一起，从而实现一端钢筋所受的外力能较顺畅地传递给另一端的钢筋。专利号CN201820766776.8公开了一种装配式混凝土结构球栓灌浆连接件，主要用于装配式混凝土框架结构、装配式混凝土框剪结构、装配式混凝土剪力墙结构等预制竖向构件连接，一种装配式混凝土结构球栓灌浆连接件其特征是由两个锥柱形套筒、锥体螺母及连接螺杆组成，两个锥柱形套筒通过螺杆和螺母连接在一起；所述锥柱形套筒由锥形空腔体、圆柱空腔体组成；锥形空腔体大口与圆柱空腔体连接，圆柱空腔体设置内螺纹；所述锥体螺母设有内螺纹；所述连接螺杆由锥形卡头、连接杆组成；锥形卡头锥尖端焊接连接杆一端，连接杆另一端设置外螺纹。专利号CN201810497269.3公开了一种装配式混凝土结构球栓灌浆连接件，主要用于装配式混凝土框架结构、装配式混凝土框剪结构、装配式混凝土剪力墙结构等预制竖向构件连接，其特征是由两个锥柱形套筒、锥体螺母及连接螺杆组成，首先将锥体螺母从其中一个锥柱形套筒内部穿入，其次将连接螺杆从另一个锥柱形套筒内部穿入，最后将螺杆对准锥体螺母丝扣并将连接螺杆与锥体螺母连接牢固。以上两件技术均简化了施工步骤，降低了预埋钢筋精度要求、灌浆难度、吊装难度、操作强度，提高了吊装效率，避免了质量隐患问题，节约了灌浆料用量，减少了施工成本。在当前装配式混凝土实际工程中，框架结构的预制柱梁节点、主次梁节点采用预制构件伸出钢筋在后浇区(梁柱节点核心区)中锚固连接。为了满足构造要求，梁底筋在节点处一般采用直线锚固、弯折锚固或机械锚固，这使得钢筋在节点区排布密集，构件放置困难，以及后浇混凝土不易充分振捣密实。而在框架结构中的预制柱之间的连接及剪力墙结构中的预制墙体竖向连接多采用钢筋套筒灌浆连接。套筒灌浆工艺要求对预制构件中的受力钢筋进行逐一连接，这种连接方式存在施工精度要求高、施工工艺难度大等问题，尤其是到目前为止尚未有可行的对套简灌浆的密实度进行现场检测的方法。并且，上述连接方式虽然使得预制柱与梁的连接结构的连接节点在变形和受力性能上基本等同现浇，但部分连接节点的构造措施却给现场安装施工带来新的困难。例如，梁纵筋采用90°弯折锚固于核心区会使得节点核心区钢筋密集，现场难以调整，影响后浇混凝土浇捣密实，有时甚至连构件都难以安装。而套简连接方式虽然降低了钢筋锚固的要求，但对工厂生产的预制构件(钢筋定位)精度要求极高,同时现场需要对每根钢筋进行连接灌浆，对施工效率有一定影响，对现场工人的技能要求也较高。另外，灌浆料性能受环境温度影响明显，必须采取切实可行的特殊灌浆作业工艺，才能保证灌浆质量。节点后浇混凝土需要较长养护时间，会降低工程进度、降低模板及支撑体系的周转频率。
技术实现思路
本技术为解决上述技术问题，本技术提供了一种基于磷镁材料的预制柱与梁的连接结构及施工方法。具体是通过以下技术方案来实现的：一种基于磷镁材料的预制柱与梁的连接结构，由C型钢卡槽、带锚头的连接钢筋、预制柱、预制梁组成；C型钢卡槽分别预埋于预制柱、预制梁中；带锚头的连接钢筋的两端分别卡入C型钢卡槽内；C型钢卡槽内灌满磷镁灌浆料。所述C型钢卡槽采用钢材料制成，呈长条形，断面呈C字型，C型钢卡槽背部焊接预制构件内的锚固钢筋或梁内纵筋。灌注磷镁灌浆料前，所述C型钢卡槽侧面开口处安装灌浆封板。所述灌浆封板两端的灌(溢)浆孔处各安装1根灌浆软管，其中一端的灌浆软管口接上1个漏斗。所述灌浆是将浆液从漏斗中倒入，浆液自然流淌填充C型钢卡槽和带锚头的连接钢筋之间的空腔，直至在另一端部的灌(溢)浆孔处有浆液流出为止。所述浆液为磷镁灌浆料，由磷酸镁水泥、外加剂、矿物掺合料和骨料、水以及根据性能确定的其他组分，按适当配比配制而成；磷镁灌浆料的密实性是保障有效传力的关键。所述磷镁灌浆料，由以下重量份的原料制成：磷酸镁水泥80～120份、外加剂3～16份、掺合料10～25份、骨料0～130份；本技术的磷镁灌浆料具有抗侵蚀、抗冻融性能好，耐久性好，流动性好，易于灌注，收缩低，粘结性好，自密实性强，对环境温度的适应性强，可随时施工的特点；会在自身表面形成氧化物薄膜，氧化物薄膜具有良好的结合性，与C型钢卡槽及钢筋的亲附性好，粘结强度高；可就地拌制，施工方便，简化了施工程序，灌浆完成10～30min就能凝结硬化，灌注完1.5h后，磷镁灌浆料的抗压强度可达到40MPa以上，无需养护，提高了施工效率，缩短了施工工期，节约成本。所述磷镁细石混凝土，由以下重量份的原料制成：磷酸镁水泥80～120份、外加剂3～18份、掺合料10～40份、骨料100～400份。本技术的磷镁细石混凝土具有抗侵蚀、抗冻融性能好，耐久性好，流动性好，易于灌注，收缩低，不易开裂，自密实性强，对环境温度的适应性强，可随时施工的特点；会在自身表面形成氧化物薄膜，与预制柱梁的亲附性好，粘结强度高；凝结时间短、早期强度高、养护时间短，浇筑完成20～40min后就能凝结硬化，灌注完1.5～3h后，抗压强度可达到40MPa以上，实现了当天浇筑当天便可投入使用，提高了施工效率，节约了成本。本技术还提供了一种基于磷镁材料的预制柱与梁的连接结构的施工方法，包括如下步骤：1)预制梁、柱安装：将预制梁、柱安放到预定位置；2)带锚头的连接钢筋安装：将带锚头的连接钢筋的两端分别卡入预制梁、柱的C型钢卡槽内；3)磷镁灌浆料灌注：用磷镁灌浆料灌注于由C型钢卡槽和连接钢筋构成的空腔内；4)箍筋、模板安装：待磷镁灌浆料凝固后，拆除灌浆封板，进行连接钢筋的箍筋绑扎，支设模板；5)磷镁细石混凝土浇筑：浇筑节点后浇磷镁细石混凝上，使得预制梁、柱形成一个整体。所述磷镁细石混凝土由磷酸镁水泥、外加剂、矿物掺合料、粗(细)骨料、水以及根据性能确定的其他组分本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于磷镁材料的预制柱与梁的连接结构，其特征在于：由C型钢卡槽、带锚头的连接钢筋、预制柱、预制梁组成；C型钢卡槽分别预埋于预制柱、预制梁中；带锚头的连接钢筋的两端分别卡入C型钢卡槽内；C型钢卡槽内灌满磷镁灌浆料；节点后浇磷镁细石混凝土。/n

【技术特征摘要】
1.一种基于磷镁材料的预制柱与梁的连接结构，其特征在于：由C型钢卡槽、带锚头的连接钢筋、预制柱、预制梁组成；C型钢卡槽分别预埋于预制柱、预制梁中；带锚头的连接钢筋的两端分别卡入C型钢卡槽内；C型钢卡槽内灌满磷镁灌浆料；节点后浇磷镁细石混凝土。


2.如权利要求1所述一种基于磷镁材料的预制柱与梁的连接结构，其特征在于：所述C型钢卡槽呈长条形...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘荣，安光文，尤超，陈庆，谭万燕，吴茂田，
申请(专利权)人：贵州磷镁材料有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52