一种发光珠帘的制作方法技术

本发明专利技术公开了一种发光珠帘的制作方法，本发明专利技术在塑料光纤表面去除包层、露出纤芯，在切除部位填充光致发光荧光粉和硅胶的混合物后加热固化。串珠柱状贯穿孔中穿入加工过的塑料光纤，每个去除包层部位外置一个串珠，然后在串珠柱状贯穿孔两端用环氧树脂固化封口，制作单根发光珠串，多根发光珠串首端经光源耦合装置定位后导入LED光线，并列构成发光珠串。本发明专利技术方法制作的自发光珠帘串珠亮度亮、珠帘长度长、明暗对比明显、珠串亮度一致性高，整个装置非常安全可靠，制作成本低廉。

A manufacturing method of luminous bead curtain

【技术实现步骤摘要】
一种发光珠帘的制作方法
本专利技术专利属于家居装饰领域，具体涉及一种发光珠帘的制作方法。
技术介绍
家居装饰采用的珠帘一串串悬挂着，隔断的是空间，得到的是朦胧，以及让人捉摸不透的美感。经过打磨抛光每一颗帘珠表面在外灯光的照射下闪亮发光，在有风的日子里，一串串珠帘随风摆动，串珠之间的相互碰撞，增加了一些灵性，打破传统屏风的沉闷。市场上常见的珠帘自身是不发光的，所谓闪闪发光的珠帘，通常是反射外打光，在没有外打光的夜晚，珠帘是暗淡无趣的。为解决这一问题，有人研究自发光珠帘，但相当多的发光珠串专利是通过电线供电内置发光体制作的，无论从成本、还是安全和美观等角度看，都是有问题的，不容易推广应用的。如何使珠帘自身发光，并且安全可靠还成本低廉，正是本专利专利技术初衷。
技术实现思路
专利技术目的：为了实现珠帘安全、可靠还成本低廉自身发光，本专利技术提供一种发光珠帘的制作方法。技术方案：本专利技术提供一种发光珠帘的制作方法，包括以下步骤：(1)塑料光纤切成段，两端切口打磨抛光，一端经光源耦合固定装置导入LED本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种发光珠帘的制作方法，其特征在于：包括以下步骤：/n(1)塑料光纤切成段，两端切口打磨抛光，一端经光源耦合固定装置导入LED光线；所述光源耦合固定装置由LED光源定位支架、光纤固定孔和光纤固定旋钮构成；所述光纤固定孔内有螺纹和锥台，与光纤固定旋钮的螺纹和锥台配合固定光纤；所述光纤固定旋钮螺纹部位有伸缩缝；/n(2)采用塑料光纤加工夹具和钻铣机械雕刻机或激光雕刻机，在塑料光纤表面形成去除包层、露出纤芯的凹坑；所述塑料光纤加工夹具，含加工窗口，具有电控送线、旋转和松紧动作，可以使钻铣机械雕刻机或激光雕刻机每隔一定距离开始在塑料光纤表面360度旋转雕刻，同时可以控制凹坑直径和密度，使得凹坑直径...

【技术特征摘要】
1.一种发光珠帘的制作方法，其特征在于：包括以下步骤：
(1)塑料光纤切成段，两端切口打磨抛光，一端经光源耦合固定装置导入LED光线；所述光源耦合固定装置由LED光源定位支架、光纤固定孔和光纤固定旋钮构成；所述光纤固定孔内有螺纹和锥台，与光纤固定旋钮的螺纹和锥台配合固定光纤；所述光纤固定旋钮螺纹部位有伸缩缝；
(2)采用塑料光纤加工夹具和钻铣机械雕刻机或激光雕刻机，在塑料光纤表面形成去除包层、露出纤芯的凹坑；所述塑料光纤加工夹具，含加工窗口，具有电控送线、旋转和松紧动作，可以使钻铣机械雕刻机或激光雕刻机每隔一定距离开始在塑料光纤表面360度旋转雕刻，同时可以控制凹坑直径和密度，使得凹坑直径和密度从LED光源耦合端开始逐渐增加；
(3)在塑料光纤去除包层、露出纤芯的凹坑中填充光致发光荧光粉、扩散粉和硅胶的混合物，加热或常温固化；
(4)串珠中心有柱状贯穿孔；所述串珠柱状贯穿孔穿入加工过的塑料光纤，每个去除包层部位外置一个串珠；串珠外形可以为圆形、椭圆形、水滴形、柱体、菱形、葫芦形、锥台和星形；所述不同形状的串珠表面可以加工成平面、凹槽和凸棱；所述串珠可以是无色透明，也可以是红、黄、绿、蓝、紫色的；所述串珠制作材料可以是玻璃、水晶和塑料；
(5)在串珠柱状贯穿孔下部塞入塑料光纤定位托，可以用环氧树脂胶水固定定位托；在串珠柱状贯穿孔中部注入硅胶，硅胶不得注满串珠柱状贯穿孔，加热固化；然后在串珠柱状贯穿孔上部注满环氧树脂胶水，加热固化；所述硅胶的折射率不大于塑料光纤纤芯的折射率；
(6)以上步骤制作单根发光珠串，同一根光纤上不同串珠内分别涂覆和不涂覆蓝光激发红绿荧光粉，在蓝色LED的激发下，一根珠串发出红绿蓝三种颜色；另一根光纤上串珠内分别涂覆近紫外激发红黄绿蓝四种颜色荧光粉，在近紫外LED激发下，一根珠串发出红黄绿蓝四种颜色；多根发光珠串经不同波长LED光源激发和光源耦合固定装置并排定位，构成五彩斑斓的发光珠帘。

【专利技术属性】
技术研发人员：宋国华，缪建文，杨超，彭聪，
申请(专利权)人：南通大学，
类型：发明
国别省市：江苏;32