一种防螨抗菌被及其生产工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种防螨抗菌被，包括外层的胎套和内层的被芯，胎套采用双层结构的复合布，外层使用竹炭面料，内层使用无纺布面料；被芯包括重叠设置的若干棉芯层，被芯四角处均设置有两块连接布，连接布一端设置在被芯内部，另一端延伸至被芯外部；胎套两端均设置有拉链，胎套内侧四角处设置有和连接布配合的连接带，连接带和连接布通过连接件相连接；连接件包括连接杆和连接环，连接杆头部设置为纺锤形，连接杆尾部连接有连接片，连接片、连接环和连接杆均使采用塑料材质，连接布和连接带上均开设有通孔，通孔处设置有塑料圈。本发明专利技术具有便于进行被芯和胎套的连接拆卸的效果，便于对胎套上的螨虫和细菌进行清理，达到更好的抗菌效果。

A kind of anti mite and anti bacteria quilt and its production process

【技术实现步骤摘要】
一种防螨抗菌被及其生产工艺
本专利技术涉及家居用品的
，尤其是涉及一种防螨抗菌被及其生产工艺。
技术介绍
目前，功能性产品在纺织领域有着更大的需求，以抗菌防螨纤维为例，螨虫侵扰已成为皮肤病和鼻炎发作的最大根源之一，因此市面上出现了很多防螨被的产品。现有的技术如公告号为CN104248273B的专利申请文件公开的一种多功能聚酯纤维被垫的制备工艺，包括以下步骤：步骤1、多功能聚酯短纤维的纺丝工艺，包括以下步骤：a、功能性母粒采用真空转鼓干燥箱进行干燥，真空度为0.80MPA，干燥时间为20-22小时，干燥温度为60-90℃，干燥后的母粒含水量在50ppm以下，所述功能性母粒包括抗菌母粒为基础母粒，并添加远红外母粒、防螨母粒、负离子母粒和蓄能发热母粒中的一种或多种；b、聚酯切片采用在密封料仓中热风干燥，干燥温度为125-140℃，干燥时间设定为8-12小时；c、将干燥后的聚酯切片和功能性母粒混合，通过螺杆挤出机挤出后进行前纺丝和后纺丝后得到功能聚酯短纤维；d、将相应的全包覆环保胶囊溶于乙醇溶液中稀释成助剂，全包覆环保胶囊与乙醇溶液的质量比为(0.1-0.25)∶e、将功能聚酯短纤维浸入助剂中充分吸收后，在常压下保持一段时间，送入烘箱进行干燥，或者利用助剂对聚酯纤维进行喷淋，制得多功能聚酯纤维，所述功能聚酯短纤维与所述助剂的质量比为1∶10；步骤2、多功能聚酯絮片的制备；将多功能聚酯纤维、细旦聚酯纤维和粘结纤维开松混合，然后在气流作用下铺叠成网，最后通过热粘合的方法进行加固，得到多功能聚酯絮片；步骤3、多功能聚酯纤维被垫的加工；将步骤2制得的多功能聚酯絮片放入缝制好的表层胎套内，每隔一定隔距进行绗缝加以固定，然后将胎套进行封口缝合。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：现有技术中使用棉花等纤维制成被芯之后，一般会再外面套上胎套使用，为了防止被芯中的棉花出现移动导致厚薄不均，一般会使用棉线将被芯和胎套进行一次缝纫，之后再在胎套外面套上被罩进行使用，在使用过程中一般只进行被罩的清洗，尽管胎套上会有螨虫和细菌，但是与被芯缝在一起的胎套清洗不易，在进行防螨杀菌时只通过暴晒这样的方式；在胎套中存在的螨虫以及细菌不能被很好地清理掉，影响抗菌棉被的使用效果。因此需要一种能够不使用缝合手段进行被芯与胎套连接的棉被，便于进行胎套的拆卸、清洗和晾晒，达到更好的防螨抗菌效果。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的之一是提供一种防螨抗菌被，具有便于进行被芯和胎套的连接拆卸的效果，便于对胎套上的螨虫和细菌进行清理，达到更好的抗菌效果。本专利技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种防螨抗菌被，包括外层的胎套和内层的被芯，胎套采用双层结构的复合布，外层使用竹炭面料，内层使用无纺布面料；被芯包括重叠设置的若干棉芯层，被芯四个拐角处均设置有两块连接布，连接布一端设置在被芯内部，另一端开设通孔并延伸至被芯外部；胎套两端均设置有拉链，胎套内侧四个拐角处设置有和连接布配合的连接带，连接布和连接带上均开设有通孔，通孔处设置有塑料圈；连接带和连接布通过连接件相连接；连接件包括连接杆和连接环，连接杆头部设置为纺锤形，连接杆尾部连接有连接片，连接片、连接环和连接杆均使采用塑料材质。通过采用上述技术方案，棉被包括被芯和胎套的结构，胎套使用表面的竹炭面料，可以更好地在表面吸附螨虫细菌，起到了较好的将外层的螨虫吸附在表面，使用连接件的结构代替缝纫的方式进行被芯和胎套之间的连接，便于进行连接和拆卸，拆卸之后可以进行胎套的清洗，起到更好的防螨除菌效果；将被芯送入到胎套内部，相邻的两块连接布重叠设置且通孔位置对应，连接杆的头部穿过通孔和连接环，连接环与连接布相抵接，连接片和连接带内侧相抵接，可以实现连接件的连接。通过采用上述技术方案，使用连接杆和连接环的结构形成了连接件，将连接杆的一端设置为纺锤形，在进行连接杆和连接片的配合时，连接片出现形变并完成了和连接杆的配合，连接片和连接环分别和连接带以及连接布进行连接，用于进行棉芯和胎套之间的固定。针对现有技术的不足，本专利技术的目的之二是提供一种棉被的生产工艺，具有适用于上述棉被生产加工的效果。一种防螨抗菌被的生产工艺，包括以下步骤：步骤一、将原料棉花经过分梳、除杂以及混合后形成棉絮，再将棉絮送入到铺棉机中铺成合适的宽度并形成棉絮网，将棉絮网层层铺设形成被芯，在铺设被芯时将开设过通孔并安装完塑料圈的连接布连接在被芯的四角处；步骤二、将被芯送入到揉棉机中，通过揉棉机对被芯揉搓定型；步骤三、使用针线进行被芯四角处的缝制，将连接布进入到被芯内部的部分和被芯缝在一起；步骤四、胎套选用两块长宽相同的复合布，将两块布上下对齐，两边进行缝合形成一个胎套，胎套两端设置开口；取四块布料分别开设通孔并固定塑料圈，在胎套内侧四角处缝合该布料形成连接带，再将胎套两端缝合拉链，将拉链打开；步骤五、将被芯送入到胎套内部，相邻的两块连接布重叠设置且通孔位置对应，连接杆的头部穿过通孔和连接环，连接环与连接布相抵接，连接片和连接带内侧相抵接，将被芯和胎套的四角处均连接之后，将胎套两端的拉链拉上。通过采用上述技术方案，采用上述的步骤，在步骤一中，在棉花的铺网时就进行连接布和棉芯之间的连接，之后再进行棉芯的揉搓，连接布很好地进入到了棉芯的内部，再通过缝纫的方式进行连接布和棉芯之间的连接，连接布的连接更加稳定。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述步骤一中的铺棉机上设置有上料装置，上料装置包括两组上料单元，每组上料单元包括位于铺棉机同一侧的两处底座以及底座上的上料台，同一侧的底座之间通过水平的连接板连接，铺棉机底部转动安装有双向丝杆和驱动双向丝杆转动的驱动电机，连接板上设置有和双向丝杆配合的丝杆螺母，双向丝杆穿过丝杆螺母并和丝杆螺母螺纹配合；上料台上设置有连接架，连接架上安装有主动辊、从动辊和上胶机构；铺棉机两侧设置有贯穿底座的导向杆，底座内设置有竖直的气缸，气缸的活塞杆顶部连接上料台底部。通过采用上述技术方案，使用底座和上料台的结构用于进行连接布的上料，使用驱动电机工作时会带动双向丝杆工作，双向丝杆会驱动两侧的底座相互靠近和远离；底座上的气缸用于驱动上料台进行竖直方向的移动，实现高度调节；用于进行两个不同高度的连接布的上料，主动辊和从动辊将连接布夹紧，在主动辊工作时会进行连接布的输送。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：连接架包括两块竖直的竖板，竖板相互靠近的一侧开设有竖直的滑槽，竖板中设置有连接块且连接块滑动安装在滑槽中，从动辊两端转动安装在连接块上；竖板于滑槽中设置有复位弹簧，复位弹簧两端分别连接滑槽顶部和连接块。通过采用上述技术方案，使用竖板的结构作为连接架，主动辊的高度和位置被固定，从动辊可以在连接块的带动下进行竖直方向上的移动，松开从动辊之后在复位弹簧的作用下会使得从动辊复位，在复位弹簧的作用下使得连接块和从动辊下压，用于压紧连接布；采用上述结构，便于在主动辊工作之前讲连接布送入到主动辊和从动辊之间，并且可以适用于不本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防螨抗菌被，包括外层的胎套(1)和内层的被芯(2)，其特征在于：胎套(1)采用双层结构的复合布，外层使用竹炭面料，内层使用无纺布面料；被芯(2)包括重叠设置的若干棉芯层，被芯(2)四个拐角处均设置有两块连接布(3)，连接布(3)一端设置在被芯(2)内部，另一端开设通孔并延伸至被芯(2)外部；胎套(1)两端均设置有拉链，胎套(1)内侧四个拐角处设置有和连接布(3)配合的连接带(21)，连接布(3)和连接带(21)上均开设有通孔，通孔处设置有塑料圈；连接带(21)和连接布(3)通过连接件(4)相连接；连接件(4)包括连接杆(41)和连接环(43)，连接杆(41)头部设置为纺锤形，连接杆(41)尾部连接有连接片(42)，连接片(42)、连接环(43)和连接杆(41)均使采用塑料材质。/n

【技术特征摘要】
1.一种防螨抗菌被，包括外层的胎套(1)和内层的被芯(2)，其特征在于：胎套(1)采用双层结构的复合布，外层使用竹炭面料，内层使用无纺布面料；被芯(2)包括重叠设置的若干棉芯层，被芯(2)四个拐角处均设置有两块连接布(3)，连接布(3)一端设置在被芯(2)内部，另一端开设通孔并延伸至被芯(2)外部；胎套(1)两端均设置有拉链，胎套(1)内侧四个拐角处设置有和连接布(3)配合的连接带(21)，连接布(3)和连接带(21)上均开设有通孔，通孔处设置有塑料圈；连接带(21)和连接布(3)通过连接件(4)相连接；连接件(4)包括连接杆(41)和连接环(43)，连接杆(41)头部设置为纺锤形，连接杆(41)尾部连接有连接片(42)，连接片(42)、连接环(43)和连接杆(41)均使采用塑料材质。


2.一种防螨抗菌被的生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：
步骤一、将原料棉花经过分梳、除杂以及混合后形成棉絮，再将棉絮送入到铺棉机(5)中铺成合适的宽度并形成棉絮网，将棉絮网层层铺设形成被芯(2)，在铺设被芯(2)时将开设过通孔并安装完塑料圈的连接布(3)连接在被芯(2)的四角处；
步骤二、将被芯(2)送入到揉棉机中，通过揉棉机对被芯(2)揉搓定型；
步骤三、使用针线进行被芯(2)四角处的缝制，将连接布(3)进入到被芯(2)内部的部分和被芯(2)缝在一起；
步骤四、胎套(1)选用两块长宽相同的复合布，将两块布上下对齐，两边进行缝合形成一个胎套(1)，胎套(1)两端设置开口；取四块布料分别开设通孔并固定塑料圈，在胎套(1)内侧四角处缝合该布料形成连接带(21)，再将胎套(1)两端缝合拉链，将拉链打开；
步骤五、将被芯(2)送入到胎套(1)内部，相邻的两块连接布(3)重叠设置且通孔位置对应，连接杆(41)的头部穿过通孔和连接环(43)，连接环(43)与连接布(3)相抵接，连接片(42)和连接带(21)内侧相抵接，将被芯(2)和胎套(1)的四角处均连接之后，将胎套(1)两端的拉链拉上。


3.根据权利要求2所述的防螨抗菌被的生产工艺，其特征在于：所述步骤一中的铺棉机(5)上设置有上料装置，上料装置包括两组上料单元，每组上料单元包括位于铺棉机(5)同一侧的两处底座(6)以及底座(6)上的上料台(7)，同一侧的底座(6)之间通过水平的连接板(52)连接，铺棉机(5)底部转动安装有双向丝杆(54)和驱动双向丝杆(54)转动的驱动电机(53)，连接板(52)上设置有和双向丝杆(54)配合的丝杆螺母，双向丝杆(54)穿过丝杆螺母并和丝杆螺母螺纹配合；上料台(7)上设置有连接架，连接架上安装有主动辊(74)、从动辊(75)和上胶机构；铺棉机(5)两侧设置有贯穿底座(6)的导向杆(51)，底座(6)内设置有竖直的气缸(61)，气缸(61)的活塞(83)杆顶部连接上料台(7)底部。


4.根据权利要求3所述的防螨抗菌被的生产工艺，其特征在于：连接架包括两块竖直的竖板(71)，竖板(71)相互靠近的...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕益民，许加富，
申请(专利权)人：浙江宏都寝具有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33