一种新型桥梁检修台车制造技术

技术编号:24653527 阅读:28 留言:0更新日期:2020-06-27 02:07
本实用新型专利技术公开了一种新型桥梁检修台车,包括车体,所述车体的下表面焊接有配重块,且车体的上表面两侧中间位置以及前后侧中间位置均设置有固定板,所述车体的两侧外壁底部和底部前后位置均焊接有凸块,且车体的一侧外壁通过凸块设置有导套,所述车体的另一侧外壁通过凸块设置有定位块,且定位块的前后壁中间位置之间开设有销孔,所述导套的前后表面中间位置之间活动连接有插销,所述车体的上表面中间位置垂直固定安装有摇臂,且摇臂的上端设置有连接轴,所述摇臂的外表面设置有滑套。本实用新型专利技术中,检修台车连接结构的稳定性得到增强,可保持车体水平从而增强使用的安全性,同时,台车可进行拼接使得长度可调节,适用性广。

A new bridge maintenance trolley

【技术实现步骤摘要】
一种新型桥梁检修台车
本技术涉及检修台车领域,尤其涉及一种新型桥梁检修台车。
技术介绍
桥梁施工于跨越山涧、不良地质或为满足其他交通需要而架设的场所,使得通行便捷,是交通系统中重要的道路结构,在桥梁使用的期间,需使用检修台车定期对桥梁进行检修,检修台车的应用广泛。传统的检修台车在使用时,连接结构的稳定性不佳,可车体容易晃动影响了使用的安全性,同时,台车的长度不可调节,适用距离受限,影响了检修台车的使用。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种新型桥梁检修台车。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种新型桥梁检修台车,包括车体,所述车体的下表面焊接有配重块,且车体的上表面两侧中间位置以及前后侧中间位置均设置有固定板,所述车体的两侧外壁底部和底部前后位置均焊接有凸块,且车体的一侧外壁通过凸块设置有导套,所述车体的另一侧外壁通过凸块设置有定位块,且定位块的前后壁中间位置之间开设有销孔,所述导套的前后表面中间位置之间活动连接有插销,所述车体的上表面中间位置垂直固定安装有摇臂,且摇臂的上端设置有连接轴,所述摇臂的外表面设置有滑套,且摇臂的外表面中间位置通过滑套设置有固定套,所述固定套的两侧外壁以及前后表面均焊接有支杆,相邻三组所述支杆组合成三角结构,且支杆远离固定套的一端焊接有底板,所述底板的上表面四周边缘位置和固定板之间均设置有固定栓。优选的,所述配重块的数量为三组,三组所述配重块水平分布。优选的,所述车体的顶部内壁位置固定安装有扶手架,且车体的底部内壁前后位置均设置与护栏。优选的,所述导套和定位块的纵截面形状均为圆形,且导套和定位块相匹配。优选的,所述摇臂通过连接轴设置有驱动臂,且驱动臂的输入端与外部电源的输出端电性连接。优选的,所述底板的下表面和相邻所述固定板的上表面相接触,四组所述固定栓两两分布在对应所述支杆的两侧位置。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、本技术中,通过设置滑套实现固定套和摇臂之间的固定,并通过由固定套安装的四组支杆作为加固体,四组支杆维持的稳定结构对车体和摇臂连接定点的四周提供牵引力,增强连接结构的稳定性,并通过配重块在车体的底部提供竖向拉力,保持车体水平从而增强使用的安全性;2、本技术中,通过设置凸块作为安装体,其安装的导套和定位块分布于车体的两侧作为连接体,在导套和定位块的导向下进行匹配,后于销孔和插销的连接作用下进行固定,使得台车可进行拼接,从而使得长度可调节,适用性广;综上,检修台车连接结构的稳定性得到增强,可保持车体水平从而增强使用的安全性,同时,台车可进行拼接使得长度可调节,适用性广。附图说明图1为本技术提出的一种新型桥梁检修台车的整体结构示意图;图2为本技术提出的一种新型桥梁检修台车的局部剖视图。图中:1车体、2配重块、3固定板、4扶手架、5护栏、6凸块、7导套、8定位块、9销孔、10插销、11摇臂、12连接轴、13驱动臂、14滑套、15固定套、16支杆、17底板、18固定栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-2,一种新型桥梁检修台车,包括车体1,车体1的下表面焊接有配重块2,且车体1的上表面两侧中间位置以及前后侧中间位置均设置有固定板3,车体1的两侧外壁底部和底部前后位置均焊接有凸块6,且车体1的一侧外壁通过凸块6设置有导套7,车体1的另一侧外壁通过凸块6设置有定位块8,且定位块8的前后壁中间位置之间开设有销孔9,导套7的前后表面中间位置之间活动连接有插销10,车体1的上表面中间位置垂直固定安装有摇臂11,且摇臂11的上端设置有连接轴12,摇臂11的外表面设置有滑套14,且摇臂11的外表面中间位置通过滑套14设置有固定套15,固定套15的两侧外壁以及前后表面均焊接有支杆16,相邻三组支杆16组合成三角结构,且支杆16远离固定套15的一端焊接有底板17,底板17的上表面四周边缘位置和固定板3之间均设置有固定栓18。配重块2的数量为三组,三组配重块2水平分布,车体1的顶部内壁位置固定安装有扶手架4,且车体1的底部内壁前后位置均设置与护栏5,导套7和定位块8的纵截面形状均为圆形,且导套7和定位块8相匹配,凸块6作为安装体,其安装的导套7和定位块8分布于车体1的两侧作为连接体,在导套7和定位块8的导向下进行匹配,后于销孔9和插销10的连接作用下进行固定,使得台车可进行拼接,从而使得长度可调节,适用性广,摇臂11通过连接轴12设置有驱动臂13,且驱动臂13的输入端与外部电源的输出端电性连接,通过连接轴12进行连接的摇臂11和驱动臂13组合成摇架体,通电实现起落以及摇臂11和驱动臂13之间夹角的变换,从而将车体1送入桥梁检修区,底板17的下表面和相邻固定板3的上表面相接触,四组固定栓18两两分布在对应支杆16的两侧位置。工作原理:车体1提供检修工人的操作支撑,扶手架4和护栏5配合,对检修工人提供保护,并通过连接轴12进行连接的摇臂11和驱动臂13组合成摇架体,通电实现起落以及摇臂11和驱动臂13之间夹角的变换,从而将车体1送入桥梁检修区,滑套14实现固定套15和摇臂11之间的固定,并通过由固定套15安装的四组支杆16作为加固体,四组支杆16维持的稳定结构对车体1和摇臂11连接定点的四周提供牵引力,增强连接结构的稳定性,并通过配重块2在车体1的底部提供竖向拉力,保持车体1水平从而增强使用的安全性,固定板3和底板17之间通过固定栓18进行连接,从而实现支杆16的固定,凸块6作为安装体,其安装的导套7和定位块8分布于车体1的两侧作为连接体,在导套7和定位块8的导向下进行匹配,后于销孔9和插销10的连接作用下进行固定,使得台车可进行拼接,从而使得长度可调节,适用性广,本技术中,检修台车连接结构的稳定性得到增强,可保持车体1水平从而增强使用的安全性,同时,台车可进行拼接使得长度可调节,适用性广。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种新型桥梁检修台车,包括车体(1),其特征在于,所述车体(1)的下表面焊接有配重块(2),且车体(1)的上表面两侧中间位置以及前后侧中间位置均设置有固定板(3),所述车体(1)的两侧外壁底部和底部前后位置均焊接有凸块(6),且车体(1)的一侧外壁通过凸块(6)设置有导套(7),所述车体(1)的另一侧外壁通过凸块(6)设置有定位块(8),且定位块(8)的前后壁中间位置之间开设有销孔(9),所述导套(7)的前后表面中间位置之间活动连接有插销(10),所述车体(1)的上表面中间位置垂直固定安装有摇臂(11),且摇臂(11)的上端设置有连接轴(12),所述摇臂(11)的外表面设置有滑套(14),且摇臂(11)的外表面中间位置通过滑套(14)设置有固定套(15),所述固定套(15)的两侧外壁以及前后表面均焊接有支杆(16),相邻三组所述支杆(16)组合成三角结构,且支杆(16)远离固定套(15)的一端焊接有底板(17),所述底板(17)的上表面四周边缘位置和固定板(3)之间均设置有固定栓(18)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型桥梁检修台车,包括车体(1),其特征在于,所述车体(1)的下表面焊接有配重块(2),且车体(1)的上表面两侧中间位置以及前后侧中间位置均设置有固定板(3),所述车体(1)的两侧外壁底部和底部前后位置均焊接有凸块(6),且车体(1)的一侧外壁通过凸块(6)设置有导套(7),所述车体(1)的另一侧外壁通过凸块(6)设置有定位块(8),且定位块(8)的前后壁中间位置之间开设有销孔(9),所述导套(7)的前后表面中间位置之间活动连接有插销(10),所述车体(1)的上表面中间位置垂直固定安装有摇臂(11),且摇臂(11)的上端设置有连接轴(12),所述摇臂(11)的外表面设置有滑套(14),且摇臂(11)的外表面中间位置通过滑套(14)设置有固定套(15),所述固定套(15)的两侧外壁以及前后表面均焊接有支杆(16),相邻三组所述支杆(16)组合成三角结构,且支杆(16)远离固定套(15)的一端焊接有底板(17),所述底板(17)的上表面四周边缘位置和固定板(3)之间均设置有固定栓(...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨帅范亚宁于以民王建军刘运运郭晓闻张连瑞王旭丽程月王启祝林张长平田培杰刘冻孙虎
申请(专利权)人:中交三公局第一工程有限公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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