一种加热不燃烧卷烟用三层薄片的制备方法技术

本发明专利技术提供一种加热不燃烧卷烟用三层薄片的制备方法，涉及再造烟叶生产技术领域，包括以下步骤：（1）将采用湿法造纸工艺抄造再造烟叶基片，再造烟叶基片包括中间层、表面层；（2）将中间层浸润于涂布液中，涂布液包括烟草提取物、发烟剂、烟用香料；（3）将浸润以后的中间层进行干燥，使带有涂布液的中间层的含水率为15~50%；（4）将两层表面层分别覆盖在中间层的上下表面，经过挤压，再烘干，得到三层薄片。本发明专利技术制得的三层薄片，由于易吸湿粘黏的烟草提取物、发烟剂、烟用香料被作为表面层的基片所覆盖，因此薄片上下表面都是不易吸湿粘黏，一方面有利于加热卷烟烟支的加工，另一方面也有利于提高加热卷烟发烟量感官品质。

A preparation method of three-layer thin film for heating unburned cigarette

【技术实现步骤摘要】
一种加热不燃烧卷烟用三层薄片的制备方法
本专利技术涉及再造烟叶生产
，具体涉及一种加热不燃烧卷烟用三层薄片的制备方法。
技术介绍
加热不燃烧型烟草制品的芯材为再造烟叶，通常采用辊压法、稠浆法或其他粉末状成型方式。加热不燃烧型烟草制品的烟丝中添加了丰富的丙三醇和丙二醇等烟雾生成剂，具有促进烟草在加热状态下释放烟气的作用，可作为新型卷烟的烟雾生成剂使用。由于较高的烟雾生成剂添加量，造成加热不燃烧烟草制品的烟气中烟雾生成剂占了很大比重，某碳加热型产品中烟气中丙三醇含量占50%以上，某电加热型产品烟气中丙三醇含量也接近30%，扣除丙三醇后上述产品的焦油释放量分别为2.10mg/支和4.68mg/支，焦油含量明显低于传统卷烟。烟气香味物质方面（挥发性及半挥发性化学成分）：在加热不燃烧烟草制品检测出较高含量的茄酮、巨豆三烯酮、β-大马酮、新植二烯及4-乙烯基愈创木酚等具有烟草特征的致香成分，通过添加具有烟草特征的致香物质对烟气的香味进行了调节。加热不燃烧烟草制品因其焦油量低，香味丰富，口感好，很受消费者的喜欢。造纸法再造烟叶技术是以烟梗、烟叶碎片、烟末等为原料，运用造纸技术加工制得具有烟草吸味的产品，由于再造烟叶产品具有耐加工性能好、降焦效果显著、产品质量可塑性强等特点，在烟草行业得到了广泛的运用。已公开的申请号为CN00808488.2的专利中公开了一种烟草薄片及其制造方法和制造系统本专利技术的烟草薄片包括由植物纤维构成的不织布状的担持片和形成于担持片上的烟草粉末层，烟草粉末层由烟草的叶片粉末和粘合剂粉末的混合粉末构成。本专利技术的烟草薄片的制造方法是使用不织布的制造技术形成植物纤维的担持片，并将混合粉末散布在担持片上形成烟草粉末层，并且，如果需要，还在烟草粉末层上形成植物纤维的罩片。然后，对这些担持片、烟草粉末层及罩片一起进行加热及加压处理，制造双层或三层结构的烟草薄片。另外，本专利技术也提供一种用于实施烟草薄片的制造方法的制造系统。该专利技术中使用烟草粉末作为添加烟草成分的主原料。已公开的申请号为CN110326811A的专利中公开了一种多层式再造烟叶的制备方法，包括以下步骤，将烟叶、烟梗混合浆料经过底层流送系统调浓后，通过底层流浆箱上网成型，通过底层网部重力脱水箱及真空脱水箱完成表水去除，将烟叶、烟梗混合浆料经过顶层流送系统调浓后，通过顶层流浆箱上网成型，通过底层网部重力脱水箱及真空脱水箱完成表水去除，在底层形成的片基上，均匀的铺洒烟草粉末，之后将顶层片基与底层片基复合，通过压榨部定型。本专利技术可得到夹心式新型电子香烟的片基，通过该工艺方法使得烟末得以充分利用，并且能够使再造烟叶抽吸感更加贴近自然烟叶。该申请片基上均匀铺洒烟草粉末，烟草粉末中除了含有烟草香味物质，还含有大量的不能被溶剂提取的纤维素、木质素等成分，这些成分组成了烟草原料的物理结构，但对提升其内在品质没有直接的作用。不可水溶的纤维素、木质素在烟草制品燃烧时会带来木质杂气，增加刺激性，从而降低烟草制品的品质。现有的造纸法再造烟叶技术通过添加涂布液进行再造烟叶制品的生产，涂布使用的涂布液由片烟、碎烟片、烟末等烟草物质提取浓缩后与烟用香料混合而成，是决定再造烟叶产品内在品质的关键，但是，随着涂布液用量的增加，涂布率上升，再造烟叶产品容易出现表面粘黏甚至板结的现象，所以常规的再造烟叶涂布率通常仅为35-45%，难以满足加热不燃烧卷烟对芯材的需求；另外，为了使得产品有良好的发烟效果以及感官质量，加热卷烟芯材使用的芯材还需要添加大量的发烟剂，发烟剂过大的添加量使产品吸湿性更强，同时表面更容易发生粘黏，即影响了加热卷烟烟支的加工，也影响了加热卷烟的感官质量。
技术实现思路
有鉴于此，本申请提供一种加热不燃烧卷烟用三层薄片的制备方法，本专利技术制得的三层薄片，由于易吸湿粘黏的烟草提取物、发烟剂、烟用香料被作为表面层的基片所覆盖，因此薄片上下表面都是不易吸湿粘黏，一方面有利于加热卷烟烟支的加工，另一方面也有利于提高加热卷烟发烟量感官品质。同时，采用本方法还可以制作常规卷烟用的高涂布率薄片。本专利技术为一种加热不燃烧卷烟用三层薄片的制备方法，包括以下步骤：（1）将采用湿法造纸工艺抄造再造烟叶基片，所述再造烟叶基片包括中间层、表面层，所述再造烟叶基片所使用的浆料按重量份计包括以下组份：纤维40~80份，烟草20~60份，所述纤维的打浆度为28~50°SR，所述烟草浆的打浆度为28~38°SR，再造烟叶基片的定量为15~40g/m2，所述表面层的定量为15~25g/m2；（2）将所述中间层浸润于涂布液中，所述涂布液包括烟草提取物、发烟剂、烟用香料，按重量份计所述烟草提取物50~70份、发烟剂25~50份、烟用香料1~10份，所述烟草提取物由烟草碎片、烟末、片烟中的一种或多种物质经过乙醇提取浓缩得到；（3）将浸润以后的中间层在60~120℃下进行干燥，使带有涂布液的中间层的含水率为15~50%；（4）将两层表面层分别覆盖在经过步骤（3）处理的中间层的上下表面，经过挤压，60~100℃进行再烘干，得到三层薄片。其中，发烟剂可以使用丙三醇、丙二醇中的一种或两种。涂布液是再造烟叶可溶性成分及香气成分的最主要载体，直接影响再造烟叶的化学成分、物理指标、烟气指标以及抽吸品质。一方面，随着涂布率的提高再造烟叶产品容易出现表面粘黏甚至板结的现象，本申请中使用烟草提取物，并且是形成三层的堆叠结构，不会出现因粘结过度而造成的不易加工的现象；形成的单层堆叠结构能够将易吸水的烟草提取物、发烟剂、烟用香料被包裹在中间层、表面层的基片中间，并未直接暴露在空气中，能够与空气隔绝，使烟草制品的吸湿性大大降低。采用添加烟草粉末的方法也可以提高再造烟叶产品的烟草物质含量。烟草粉末中除了能提取出的烟草香味物质，还含有大量的不能被溶剂提取的纤维素、木质素等成分，这些成分组成了烟草原料的物理结构，但对提升其内在品质没有直接的作用，还会带来杂气和刺激。相比之下本申请中对烟草原料进行提取浓缩后得到的涂布液中含有的烟草香味物质所含比例更高，因此同样的添加量，涂布液对再造烟叶产品平直的提升作用往往要优于使用烟草粉。由于涂布液涂布以后经过烘干使涂布有涂布液的中间层的含水率降低到一定的含水率，同时，由于烟草提取物中含有大量的糖分以及果胶类物质，在一定的含水率下具有粘性，因此将另两组基片分别覆盖在第一张基片的上下表面，经过挤压，再烘干，三层基片就会粘黏到一起，得到紧密结合的成品，成品薄片涂布率可达50-70%，远高于常规造纸法再造烟叶工艺制作的产品。本专利技术制得的三层薄片，由于易吸湿粘黏的烟草提取物、发烟剂、烟用香料被作为表面层的基片所覆盖，因此薄片上下表面都不易吸湿粘黏，一方面有利于加热卷烟烟支的加工，另一方面也有利于提高加热卷烟感官品质。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利技术进行详细描述。实施例1本专利技术为一种加热不燃烧卷烟用三层薄片的制备方法，包括以下步骤：（1）将采用湿法造纸工艺抄造再本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加热不燃烧卷烟用三层薄片的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：/n（1）将采用湿法造纸工艺抄造再造烟叶基片，所述再造烟叶基片包括中间层、表面层；/n（2）将所述中间层浸润于涂布液中，所述涂布液包括烟草提取物、发烟剂、烟用香料，按重量份计所述烟草提取物50~70份、发烟剂25~50份、烟用香料1~10份；/n（3）将浸润以后的中间层进行干燥，使带有涂布液的中间层的含水率为15~50%；/n（4）将两层表面层分别覆盖在经过步骤（3）处理的中间层的上下表面，经过挤压，再烘干，得到三层薄片。/n

【技术特征摘要】
1.一种加热不燃烧卷烟用三层薄片的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）将采用湿法造纸工艺抄造再造烟叶基片，所述再造烟叶基片包括中间层、表面层；
（2）将所述中间层浸润于涂布液中，所述涂布液包括烟草提取物、发烟剂、烟用香料，按重量份计所述烟草提取物50~70份、发烟剂25~50份、烟用香料1~10份；
（3）将浸润以后的中间层进行干燥，使带有涂布液的中间层的含水率为15~50%；
（4）将两层表面层分别覆盖在经过步骤（3）处理的中间层的上下表面，经过挤压，再烘干，得到三层薄片。


2.根据权利要求1所述的一种加热不燃烧卷烟用三层薄片的制备方法，其特征在于，所述再造烟叶基片所使用的浆料按重量份计包括以下组份：纤维40~80份，烟草20~60份。


3.根据权利要求2所述的一种加热不燃烧卷烟用三层薄片的制备方法，其特征在于，所述纤维的打...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈大国，袁广翔，蒋宇凡，俞京，朱亚峰，刘玉坤，窦昆鹏，徐保明，陆苗苗，王栋，周艳，侯者，
申请(专利权)人：江苏鑫源烟草薄片有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32