一种抛光布精确裁剪装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种抛光布精确裁剪装置，包括底座，底座的顶部固定安装有两个相对称的支撑架、两个相对称的第一轴承座以及两个相对称的机架，两个支撑架相互靠近的一端之间固定安装有加工台，加工台的底部固定安装有两个相对称的第二轴承座，第一轴承座和第二轴承座之间均转动连接有转杆，两个转杆的表面均固定套接有被动齿盘，且两个转杆的外表面设有固定机构，固定机构远离转杆的一侧固定安装有L型杆，L型杆的顶部固定安装有切刀，且两个支撑架的顶部之间固定安装有顶板，顶板的底部固定安装有液压缸，液压缸的输出端固定安装有横板。该抛光布精确裁剪装置利用带有切割槽的压盘和做圆周运动的切刀之间的配合对抛光布进行精确切割。

A precise cutting device for polishing cloth

【技术实现步骤摘要】
一种抛光布精确裁剪装置
本技术涉及抛光布加工
，具体为一种抛光布精确裁剪装置。
技术介绍
多种材料在生产过后都要进行抛光，由于抛光布的抛光效果好，成本低，便于更换，所以现在的多数的抛光材料采用抛光布，而抛光布是通过在整块的布料上进行裁剪，而常规的裁剪中容易造成尺寸的偏差，进而在后期的抛光中存在漏抛或者抛光不均等情况，极大的影响材料的品质。在专利号为CN208395550U中公开了一种用于抛光布轮生产用的裁圆装置，该装置虽然可以对布进行固定然后裁剪，但是裁剪中可能会产生裁剪的尺寸出现偏差的情况，而且通过针对抛光布裁剪尺寸难以控制的情况，同时结构复杂，操作较为繁琐。针对抛光布裁剪的尺寸精度差的问题提出了本技术，该种利用压盘和可升降环绕的切割刀实现对抛光布的精确裁剪。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种抛光布精确裁剪装置，解决了抛光布裁剪尺寸不精确的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种抛光布精确裁剪装置，包底座，所述底座的顶部固定安装有两个相对称的支撑架、两个相对称的第一轴承座以及两个相对称的机架，两个所述支撑架相互靠近的一端之间固定安装有加工台，所述加工台的底部固定安装有两个相对称的第二轴承座，所述第一轴承座和第二轴承座之间均转动连接有转杆，两个所述转杆的表面均固定套接有被动齿盘，且两个转杆的外表面设有固定机构，所述固定机构远离转杆的一侧固定安装有L型杆，所述L型杆的顶部固定安装有切刀，且两个所述支撑架的顶部之间固定安装有顶板，所述顶板的底部固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定安装有横板，所述横板的底部固定安装有两个相对称的直杆，所述直杆的底部设有压盘，两个所述机架的顶部之间固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有转轴，所述转轴远离电机的一端固定安装主动齿盘。优选的，所述第一轴承座位于第二轴承座的正下方，且第一轴承座的顶部与第二轴承座的底部之间的垂直长度值为二十厘米。优选的，所述被动齿盘包括被动圆盘，所述被动圆盘的外缘设有八个被动齿轮，且八个被动齿轮呈环形等距离分布。优选的，所述主动齿盘包括主动圆盘，所述主动圆盘的外缘设有十二个主动齿轮，且十二个主动齿轮呈环形等距离分布。优选的，所述被动齿轮与主动齿轮之间相互啮合。优选的，所述固定机构包括弧形垫板，所述垫板的远离转杆的一侧设有螺纹杆，所述螺纹杆远离垫板的一侧设有螺母。优选的，所述压盘的底部开设有切割槽，所述切割槽的形状为圆环形，且切割槽的深度为三厘米。优选的，所述加工台的表面开设有环形孔，所述环形孔的内径尺寸与切刀的尺寸相适配。(三)有益效果本技术提供了一种抛光布精确裁剪装置，具备以下有益效果：(1)该抛光布精确裁剪装置，液压缸带动压盘对抛光布压紧，避免切刀切割的时候抛光布发生移动，使得裁剪尺寸不符，保证裁剪精度。(2)该抛光布精确裁剪装置，主动齿盘的主动齿轮与左右两侧的被动齿盘的被动齿轮相互啮合，进而实现两个转杆的同时转动，于是两个L型杆同时转动，可以同时切割两块圆形的抛光布，切割效率高。(3)该抛光布精确裁剪装置，压盘的特有的切割槽以及加工台的环形孔保证了切刀的运行轨迹，避免切刀的发生偏移导致裁剪尺寸的偏差。附图说明图1为本技术主体的正视图；图2为本技术图1中A处的放大示意图；图3为本技术压盘的正视图的剖视图；图4为本技术压盘的仰视图；图5为本技术加工台的俯视图；图6为本技术主动齿盘和被动齿盘的连接关系图。图中：1底座、2支撑架、3第一轴承座、4机架、5加工台、51环形孔、6第二轴承座、7转杆、8被动齿盘、81被动圆盘、82被动齿轮、9固定机构、91垫板、92螺纹杆、93螺母、10L型杆、11切刀、12顶板、13液压缸、14横板、15直杆、16压盘、161切割槽、17电机、18转轴、19主动齿盘、191主动圆盘、192主动齿轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，本技术提供一种技术方案：一种抛光布精确裁剪装置，包底座1，底座1的顶部固定安装有两个相对称的支撑架2、两个相对称的第一轴承座3以及两个相对称的机架4，两个支撑架2相互靠近的一端之间固定安装有加工台5，加工台5的表面开设有环形孔51，环形孔51的内径尺寸与切刀11的尺寸相适配，加工台5的底部固定安装有两个相对称的第二轴承座6，第一轴承座3位于第二轴承座6的正下方，且第一轴承座3的顶部与第二轴承座6的底部之间的垂直长度值为二十厘米，第一轴承座3和第二轴承座6之间均转动连接有转杆7，两个转杆7的表面均固定套接有被动齿盘8，被动齿盘8包括被动圆盘81，被动圆盘81的外缘设有八个被动齿轮82，且八个被动齿轮82呈环形等距离分布，且两个转杆7的外表面设有固定机构9，固定机构9包括弧形垫板91，垫板91的远离转杆7的一侧设有螺纹杆92，螺纹杆92远离垫板91的一侧设有螺母93，固定机构9远离转杆7的一侧固定安装有L型杆10，L型杆10的顶部固定安装有切刀11，且两个支撑架2的顶部之间固定安装有顶板12，顶板12的底部固定安装有液压缸13，液压缸13的输出端固定安装有横板14，横板14的底部固定安装有两个相对称的直杆15，直杆15的底部设有压盘16，压盘16的底部开设有切割槽161，切割槽161的形状为圆环形，且切割槽161的深度为三厘米，两个机架4的顶部之间固定安装有电机17，电机17的输出端固定安装有转轴18，转轴18远离电机17的一端固定安装主动齿盘19，主动齿盘19包括主动圆盘191，主动圆盘191的外缘设有十二个主动齿轮192，且十二个主动齿轮192呈环形等距离分布，被动齿轮82与主动齿轮192之间相互啮合。工作原理：该抛光布精确裁剪装置，首先将待剪裁的抛光布放在加工台5上，并且铺平，然后启动液压缸13，液压缸13的输出端向下带动横板14向下，横板14向下带动直杆15向下，进而与直杆15底部固定连接的压盘16向下，于是压盘16将抛光布压紧在加工台5的上表面，然后拧松螺母93，然后沿着转杆7向上移动垫板91，最终使得切刀11的能够划开抛光布为止，再拧紧螺母93，将固定机构9固定在转杆7的外表面，接着启动电机17，电机17工作带动转轴18转动，转轴18转动带动主动齿盘19转动，由于主动齿盘19的主动齿轮192与左右两侧的被动齿盘8的被动齿轮82之间相互啮合，于是左右两侧的被动齿盘8随之转动，被动齿盘8转动带动两个转杆7转动，转杆7转动带动固定机构9转动，固定机构9转动带动L型杆10转动，进而L型杆10顶本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抛光布精确裁剪装置，包底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有两个相对称的支撑架(2)、两个相对称的第一轴承座(3)以及两个相对称的机架(4)，两个所述支撑架(2)相互靠近的一端之间固定安装有加工台(5)，所述加工台(5)的底部固定安装有两个相对称的第二轴承座(6)，所述第一轴承座(3)和第二轴承座(6)之间均转动连接有转杆(7)，两个所述转杆(7)的表面均固定套接有被动齿盘(8)，且两个转杆(7)的外表面设有固定机构(9)，所述固定机构(9)远离转杆(7)的一侧固定安装有L型杆(10)，所述L型杆(10)的顶部固定安装有切刀(11)，且两个所述支撑架(2)的顶部之间固定安装有顶板(12)，所述顶板(12)的底部固定安装有液压缸(13)，所述液压缸(13)的输出端固定安装有横板(14)，所述横板(14)的底部固定安装有两个相对称的直杆(15)，所述直杆(15)的底部设有压盘(16)，两个所述机架(4)的顶部之间固定安装有电机(17)，所述电机(17)的输出端固定安装有转轴(18)，所述转轴(18)远离电机(17)的一端固定安装主动齿盘(19)。/n

【技术特征摘要】
1.一种抛光布精确裁剪装置，包底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有两个相对称的支撑架(2)、两个相对称的第一轴承座(3)以及两个相对称的机架(4)，两个所述支撑架(2)相互靠近的一端之间固定安装有加工台(5)，所述加工台(5)的底部固定安装有两个相对称的第二轴承座(6)，所述第一轴承座(3)和第二轴承座(6)之间均转动连接有转杆(7)，两个所述转杆(7)的表面均固定套接有被动齿盘(8)，且两个转杆(7)的外表面设有固定机构(9)，所述固定机构(9)远离转杆(7)的一侧固定安装有L型杆(10)，所述L型杆(10)的顶部固定安装有切刀(11)，且两个所述支撑架(2)的顶部之间固定安装有顶板(12)，所述顶板(12)的底部固定安装有液压缸(13)，所述液压缸(13)的输出端固定安装有横板(14)，所述横板(14)的底部固定安装有两个相对称的直杆(15)，所述直杆(15)的底部设有压盘(16)，两个所述机架(4)的顶部之间固定安装有电机(17)，所述电机(17)的输出端固定安装有转轴(18)，所述转轴(18)远离电机(17)的一端固定安装主动齿盘(19)。


2.根据权利要求1所述的一种抛光布精确裁剪装置，其特征在于：所述第一轴承座(3)位于第二轴承座(6)的正下方，且第一轴承座(3)的顶部与第二轴承座(6)的底部之间的垂直长度值为二十厘米。
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【专利技术属性】
技术研发人员：胡天赐，孔令胜，
申请(专利权)人：潜山县福达橡胶刷业制品厂，
类型：新型
国别省市：安徽;34