一种抛光布精确裁剪装置制造方法及图纸

技术编号:24652915 阅读:34 留言:0更新日期:2020-06-27 02:02
本实用新型专利技术公开了一种抛光布精确裁剪装置,包括底座,底座的顶部固定安装有两个相对称的支撑架、两个相对称的第一轴承座以及两个相对称的机架,两个支撑架相互靠近的一端之间固定安装有加工台,加工台的底部固定安装有两个相对称的第二轴承座,第一轴承座和第二轴承座之间均转动连接有转杆,两个转杆的表面均固定套接有被动齿盘,且两个转杆的外表面设有固定机构,固定机构远离转杆的一侧固定安装有L型杆,L型杆的顶部固定安装有切刀,且两个支撑架的顶部之间固定安装有顶板,顶板的底部固定安装有液压缸,液压缸的输出端固定安装有横板。该抛光布精确裁剪装置利用带有切割槽的压盘和做圆周运动的切刀之间的配合对抛光布进行精确切割。

A precise cutting device for polishing cloth

【技术实现步骤摘要】
一种抛光布精确裁剪装置
本技术涉及抛光布加工
,具体为一种抛光布精确裁剪装置。
技术介绍
多种材料在生产过后都要进行抛光,由于抛光布的抛光效果好,成本低,便于更换,所以现在的多数的抛光材料采用抛光布,而抛光布是通过在整块的布料上进行裁剪,而常规的裁剪中容易造成尺寸的偏差,进而在后期的抛光中存在漏抛或者抛光不均等情况,极大的影响材料的品质。在专利号为CN208395550U中公开了一种用于抛光布轮生产用的裁圆装置,该装置虽然可以对布进行固定然后裁剪,但是裁剪中可能会产生裁剪的尺寸出现偏差的情况,而且通过针对抛光布裁剪尺寸难以控制的情况,同时结构复杂,操作较为繁琐。针对抛光布裁剪的尺寸精度差的问题提出了本技术,该种利用压盘和可升降环绕的切割刀实现对抛光布的精确裁剪。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种抛光布精确裁剪装置,解决了抛光布裁剪尺寸不精确的问题。(二)技术方案为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种抛光布精确裁剪装置,包底座,所述底座的顶部固定安装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抛光布精确裁剪装置,包底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定安装有两个相对称的支撑架(2)、两个相对称的第一轴承座(3)以及两个相对称的机架(4),两个所述支撑架(2)相互靠近的一端之间固定安装有加工台(5),所述加工台(5)的底部固定安装有两个相对称的第二轴承座(6),所述第一轴承座(3)和第二轴承座(6)之间均转动连接有转杆(7),两个所述转杆(7)的表面均固定套接有被动齿盘(8),且两个转杆(7)的外表面设有固定机构(9),所述固定机构(9)远离转杆(7)的一侧固定安装有L型杆(10),所述L型杆(10)的顶部固定安装有切刀(11),且两个所述支撑架(2)的顶部之间固定...

【技术特征摘要】
1.一种抛光布精确裁剪装置,包底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定安装有两个相对称的支撑架(2)、两个相对称的第一轴承座(3)以及两个相对称的机架(4),两个所述支撑架(2)相互靠近的一端之间固定安装有加工台(5),所述加工台(5)的底部固定安装有两个相对称的第二轴承座(6),所述第一轴承座(3)和第二轴承座(6)之间均转动连接有转杆(7),两个所述转杆(7)的表面均固定套接有被动齿盘(8),且两个转杆(7)的外表面设有固定机构(9),所述固定机构(9)远离转杆(7)的一侧固定安装有L型杆(10),所述L型杆(10)的顶部固定安装有切刀(11),且两个所述支撑架(2)的顶部之间固定安装有顶板(12),所述顶板(12)的底部固定安装有液压缸(13),所述液压缸(13)的输出端固定安装有横板(14),所述横板(14)的底部固定安装有两个相对称的直杆(15),所述直杆(15)的底部设有压盘(16),两个所述机架(4)的顶部之间固定安装有电机(17),所述电机(17)的输出端固定安装有转轴(18),所述转轴(18)远离电机(17)的一端固定安装主动齿盘(19)。


2.根据权利要求1所述的一种抛光布精确裁剪装置,其特征在于:所述第一轴承座(3)位于第二轴承座(6)的正下方,且第一轴承座(3)的顶部与第二轴承座(6)的底部之间的垂直长度值为二十厘米。
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【专利技术属性】
技术研发人员:胡天赐孔令胜
申请(专利权)人:潜山县福达橡胶刷业制品厂
类型:新型
国别省市:安徽;34

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