【技术实现步骤摘要】
气压棉箱
本技术属于无纺织机械
，具体涉及一种气压棉箱。
技术介绍
如业界所知，前述的棉箱也称给棉箱，设置在开松机的后方，即位于开松机的后道，借助于输棉风机的作用而将由开松机开松的纤维均匀引入上棉箱，再经罗拉及打手即开松打手等的作用以及循环风机的吹风作用，在下棉箱产生均匀筵棉，再由配成对的出棉罗拉即输出罗拉输出至纤维输出帘，供梳理机梳理。在公开的中国专利文献中可见诸与棉箱相关的技术信息，如CN2663451Y（结构改进的给棉机）、CN202492630U（一种新型清梳联气压棉箱）、CN101857989B（气压喂棉箱）、CN206927983U（一种双气压控制棉箱）和CN207498546U（一种立式进料气压振摆动棉箱），等等。并非限于上面例举的专利虽然得以体现在各自的说明书的技术效果栏中记载的技术效果，但是存在因压力空气扩散性欠缺而难以使形成的筵棉达到业界期望的效果，最终影响后道的梳理机的梳理质量而使针刺或水刺出的无纺织产品的质量受到相应的影响。下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。
技术实现思路
本技术的任务在于提供一种有助于使压力空气均匀地并且良好扩散地进入下棉箱引棉腔而得以保障进入下棉箱引棉腔内的纤维的理想的均匀性并且最终保障无纺织产品的质量的气压棉箱。本技术的任务是这样来完成的，一种气压棉箱，包括一下棉箱和一上棉箱，上棉箱设置在下棉箱的顶部，该上棉箱的上棉箱腔与下棉箱的下棉箱引棉腔相通，并且在上棉箱的前侧上部配接有一引棉管接口，该引棉管接口与上棉箱腔...
【技术保护点】
1.一种气压棉箱，包括一下棉箱(1)和一上棉箱(2)，上棉箱(2)设置在下棉箱(1)的顶部，该上棉箱(2)的上棉箱腔(21)与下棉箱(1)的下棉箱引棉腔(11)相通，并且在上棉箱(2)的前侧上部配接有一引棉管接口(22)，该引棉管接口(22)与上棉箱腔(21)相通并且在该引棉管接口(22)上配接有一引棉管(221)；一左护罩(10)、一右护罩(20)以及一隔离护罩(30)，左护罩(10)设置在下棉箱(1)的前后箱壁之间，右护罩(20)在对应于左护罩(10)的右侧的位置同样设置在下棉箱(1)的前后箱壁之间，隔离护罩(30)同样设置在下棉箱(1)的前后箱壁之间并且对应于所述左护罩(10)与右护罩(20)之间的上部，其中，隔离护罩(30)的隔离护罩左侧壁(301)与所述左护罩(10)的上部之间的空间构成为压力空气进气道(40)，而隔离护罩(30)的隔离护罩右侧壁(302)与所述右护罩(20)的上部之间的空间构成为进棉腔(50)，该进棉腔(50)通过构成于下棉箱(1)的顶部的下箱体进棉口(12)与所述上棉箱腔(21)相通；一纤维喂入罗拉(3)和一纤维喂入罗拉驱动机构(4)，纤维喂入罗拉(3)在...
【技术特征摘要】
1.一种气压棉箱，包括一下棉箱(1)和一上棉箱(2)，上棉箱(2)设置在下棉箱(1)的顶部，该上棉箱(2)的上棉箱腔(21)与下棉箱(1)的下棉箱引棉腔(11)相通，并且在上棉箱(2)的前侧上部配接有一引棉管接口(22)，该引棉管接口(22)与上棉箱腔(21)相通并且在该引棉管接口(22)上配接有一引棉管(221)；一左护罩(10)、一右护罩(20)以及一隔离护罩(30)，左护罩(10)设置在下棉箱(1)的前后箱壁之间，右护罩(20)在对应于左护罩(10)的右侧的位置同样设置在下棉箱(1)的前后箱壁之间，隔离护罩(30)同样设置在下棉箱(1)的前后箱壁之间并且对应于所述左护罩(10)与右护罩(20)之间的上部，其中，隔离护罩(30)的隔离护罩左侧壁(301)与所述左护罩(10)的上部之间的空间构成为压力空气进气道(40)，而隔离护罩(30)的隔离护罩右侧壁(302)与所述右护罩(20)的上部之间的空间构成为进棉腔(50)，该进棉腔(50)通过构成于下棉箱(1)的顶部的下箱体进棉口(12)与所述上棉箱腔(21)相通；一纤维喂入罗拉(3)和一纤维喂入罗拉驱动机构(4)，纤维喂入罗拉(3)在对应于所述进棉腔(50)的长度方向的下方的位置转动地支承在所述下棉箱(1)的前后箱壁之间，纤维喂入罗拉驱动机构(4)设置在下棉箱(1)的后箱壁上并且与纤维喂入罗拉(3)传动连接；一纤维开松刺辊(60)和一纤维开松刺辊驱动机构(5)，纤维开松刺辊(60)位于所述左护罩(10)与右护罩(20)之间，并且在对应于所述纤维喂入罗拉(3)的下方的位置转动地支承在所述下棉箱(1)的前后箱壁之间，纤维开松刺辊驱动机构(5)设置在下棉箱(1)的后箱壁上并且与纤维开松刺辊(60)传动连接；一左网框板(70)和一右网框板(80)，左网框板(70)在对应于所述左护罩(10)的下方的位置定位在下棉箱(1)的前后箱壁之间，右网框板(80)在对应于所述右护罩(20)的下方的位置定位在下棉箱(1)的前后箱壁之间，由所述左护罩(10)与右护罩(20)之间的上部空间以及由左网框板(70)与右网框板(80)之间的下部空间共同构成为所述的下棉箱引棉腔(11)；一下棉箱引棉腔出棉机构(6)、一纤维输出帘机构(7)和一纤维输出罗拉驱动机构(8)，下棉箱引棉腔出棉机构(6)在对应于所述下棉箱引棉腔(11)的底部的位置设置在下棉箱(1)的前后箱壁之间，纤维输出帘机构(7)在对应于下棉箱引棉腔出棉机构(6)的下方的位置设置在下棉箱(1)的前后箱壁之间并且朝着下棉箱(1)的右侧伸展，纤维输出罗拉驱动机构(8)设置在下棉箱(1)的前箱壁上并且与下棉箱引棉腔出棉机构(6)以及纤维输出帘机构(7)传动连接，其特征在于还包括有一压力空气引入机构(9)，该压力空气引入机构(9)在对应于所述压力空气进气道(40)的位置设置在所述下棉箱(1)的顶部并且与压力空气进气道(40)相通，而该压力空气进气道(40)是弯曲的，并且该压力空气进气道(40)与所述下棉箱引棉腔(11)相通。
2.根据权利要求1所述的气压棉箱，其特征在于所述纤维喂入罗拉(3)通过纤维喂入罗拉轴(31)的两端端部分别转动地支承在设置于所述下棉箱(1)的前后箱壁上的纤维喂入罗拉轴支承座上；所述的纤维喂入罗拉驱动机构(4)包括纤维喂入罗拉驱动电机(41)、纤维喂入罗拉驱动主动链轮(42)、纤维喂入罗拉驱动从动链轮(43)和纤维喂入罗拉驱动传动链轮(44)，纤维喂入罗拉驱动电机(41)固定在纤维喂入罗拉驱动电机固定座(411)上，而该纤维喂入罗拉驱动电机固定座(411)固定在所述下棉箱(1)的后箱壁上，纤维喂入罗拉驱动主动链轮(42)固定在纤维喂入罗拉驱动电机(41)的纤维喂入罗拉驱动电机轴(412)上，纤维喂入罗拉驱动从动链轮(43)固定在所述纤维喂入罗拉轴(31)的轴头上，纤维喂入罗拉驱动传动链轮(44)的一端套置在纤维喂入罗拉驱动主动链轮(42)上，另一端套置在纤维喂入罗拉驱动从动链轮(43)上。
3.根据权利要求1所述的气压棉箱，其特征在于所述纤维开松刺辊(60)通过纤维开松刺辊轴(601)的两端端部转动地支承在设置于所述下棉箱(1)的前后箱壁上的纤维开松辊轴支承座上，并且在纤维开松刺辊(60)的辊体上设置有开松排钉(602)；所述的纤维开松刺辊驱动机构(5)包括纤维开松刺辊驱动电机(51)、纤维开松刺辊驱动主动皮带轮(52)、纤维开松刺辊驱动从动皮带轮(53)和纤维开松刺辊驱动传动皮带(54)，纤维开松刺辊驱动电机(51)固定在纤维开松刺辊驱动电机固定座(511)上，而该纤维开松刺辊驱动电机固定座(511)固定在所述下棉箱(1)的箱壁上，纤维开松刺辊驱动主动皮带轮(52)固定在纤维开松刺辊驱动电机(51)的纤维开松刺辊驱动电机座(512)上，纤维开松刺辊驱动从动皮带轮(53)在所述纤维开松刺辊轴(601)的轴头上，纤维开松刺辊驱动传动皮带(54)的一端套置在纤维开松刺辊驱动主动皮带轮(52)上，另一端套置在纤维开松刺辊驱动从动皮带轮(53)上。
4.根据权利要求1所述的气压棉箱，其特征在于所述的下棉箱引棉腔出棉机构(6)包括一左出棉罗拉(61)和...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘仁才，林爱明，洪文忠，邢伟风，李陶生，朱轶斌，
申请(专利权)人：常熟市振泰无纺机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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