一种触座的硬质阳极氧化遮蔽工装制造技术

本实用新型专利技术涉及一种触座的硬质阳极氧化遮蔽工装。该工装包括：导电杆，用于与阳极杠导电连接；两个堵板，分别用于封堵在触座两端，其中至少一个堵板可活动的密封装配在导电杆上；锁紧螺母，与导电杆配合，用于将活动装配在导电杆上的堵板顶压在触座的相应端部；导电弹性件，设置在导电杆或堵板上，用于与触座内壁面导电顶压接触或者通过导电板与触座内壁面导电接触。本实用新型专利技术的工装在使用的过程中，两个堵板封堵在触座两端，依靠设置在导电杆上的导电弹性件与触座内壁面导电接触或者通过导电板与触座内壁面导电接触，工装上的导电部位不与槽液接触，从而可避免由于导电部位被氧化而发生导电不良的现象，满足工装重复使用的需求。

A kind of hard anodizing shielding tool for contact base

【技术实现步骤摘要】
一种触座的硬质阳极氧化遮蔽工装
本技术涉及一种触座的硬质阳极氧化遮蔽工装。
技术介绍
高压输电设备中，两个导电管之间通常采用盆式绝缘子、中心导体与触座结合的方式实现两导电管之间的导电连接，以满足远距离输电要求。触座100如图1所示，大体呈圆柱形，其轴向一端设有开口，用于与导电管插接配合，在开口端的内壁面上设置有环槽101，环槽101内用于放置与导电管导电接触的触指，触座上另一端设置有中心孔102和沉孔103，沉孔103用于穿过与中心导体导电连接的螺钉。该触座的加工过程中，其周向外表面需要经过硬质阳极氧化工艺，以增加触座外周面的绝缘性能，而内侧壁为了实现导电功能，不能进行硬质阳极氧化。为了实现上述目的，传统工艺中通常采用浸可剥胶的方式对不进行硬质阳极氧化的部位，即非处理面进行遮蔽处理，具体加工过程主要包括：上工装-对零件浸可剥胶进行遮蔽处理-对需要硬质阳极氧化的部位，即待处理面去除遮蔽并清擦处理-进行硬质阳极氧化-去除工装等，这一过程工序繁多、耗时耗力，浪费遮蔽材料，降低生产效率，而且由于硬质阳极氧化经过高温除油与低温氧化等多道工序，易使遮蔽层破裂，在零件非处理面产生氧化层难以去除，进而降低零件的加工质量。现有技术中还可采用仿形工装以实现对触座的待处理面进行硬质阳极氧化，该工装包括与阳极杠连接的导电杆以及位于导电杆上的固定堵板，导电杆穿过中心孔以使触座套装在导电杆上，固定堵板用于与触座的开口端导电封堵配合，在导电杆上还导向装配有与触座的另一端导电封堵配合的活动堵板，工装还包括设置在导电杆上用于将活动堵板顶压在触座端部的锁紧螺母。使用该工装对触座进行硬质阳极氧化的过程主要包括：上工装-硬质阳极氧化-去除工装，这一过程减少工序，节约资源，可提高触座的生产效率，但是使用该工装的过程中，由于两个堵板与触座两端硬密封配合，容易使触座内部进入槽液，造成非处理面产生氧化层，进而降低触座的加工质量，并且两个堵板上与触座接触的导电部分容易被氧化，进而导致工装不能重复使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种触座的硬质阳极氧化遮蔽工装，以解决现有技术中工装不能重复使用的技术问题。为实现上述目的，本技术触座的硬质阳极氧化遮蔽工装的技术方案是：触座的硬质阳极氧化遮蔽工装包括：导电杆，用于与阳极杠导电连接；两个堵板，分别用于封堵在触座两端，其中至少一个堵板活动装配在导电杆上，并且与导电杆之间密封配合；锁紧螺母，与导电杆配合，用于将活动装配在导电杆上的堵板顶压在触座的相应端部；导电弹性件，设置在导电杆或堵板上，用于与触座内壁面导电顶压接触或者通过导电板与触座内壁面导电接触。本技术的有益效果是：本技术的工装在使用的过程中，两个堵板封堵在触座两端，依靠设置在导电杆上的导电弹性件与触座内壁面导电接触或者通过导电板与触座内壁面导电接触，工装上的导电部位不与槽液接触，从而可避免由于导电部位被氧化而发生导电不良的现象，满足工装重复使用的需求。进一步地，所述导电弹性件为导电弹簧，其一端固定在导电杆或堵板上，另一端用于与触座上设有中心孔的端部内壁面导电顶压接触或通过导电板与触座上设有中心孔的端部内壁面导电接触。导电弹簧形式的导电弹性件结构简单，便于在本技术中实现，而且设置导电板可增加工装与触座的导电接触面积，避免导电不良而影响零件的硬质阳极氧化效果。进一步地，所述两个堵板中的其中一个为固定堵板，另一个为活动堵板。两个堵板中的其中一个是固定堵板，另一个是活动堵板，这种结构设置的堵板形式，便于触座在工装上的装配，而且结构简单，便于实现。进一步地，所述固定堵板的外周面上设有密封槽，密封槽内设有密封圈，用于与触座上开口端的内壁面密封接触。工装在使用的过程中，固定堵板通过其上的密封圈与触座的开口端的内壁面密封接触，对触座内部具有较好的密封作用，可避免槽液进入到触座内部而在非处理面产生氧化层，有助于增加触座的加工质量。进一步地，所述活动堵板的其中一个端面上设置有密封槽，密封槽内设有密封圈，用于与触座上设有中心孔的端面边缘密封接触。工装在使用的过程中，活动堵板通过其上的密封圈与触座上设有中心孔的端面边缘密封接触，对触座的内部以及设有中心孔的端面具有较好的密封作用，可避免槽液进入到触座内部而在非处理面产生氧化层，有助于增加触座的加工质量。进一步地，所述固定堵板与导电杆通过螺纹可拆连接。可拆连接的结构便于对工装上固定挡板的更换，使工装可适用于具有更大开口的触座。进一步地，活动装配在导电杆上的堵板与导电杆配合位置处设有用于放置密封圈的密封槽。堵板与导电杆配合位置处设有放置密封圈的密封槽，有助于增加触座内部的密封性能，避免溶液进入到触座内部而使触座内壁面产生氧化层。进一步地，所述导电杆上设置有大径段和小径段，大径段用于与活动装配在导电杆上的堵板通过密封圈密封配合。导电杆上设置有大径段和小径段，可便于堵板与导电杆的导向活动装配。进一步地，所述大径段上设置有与锁紧螺母配合的螺纹段，且螺纹段靠近小径段设置，大径段上与螺纹段过渡的位置处设置有锥形过渡段。当触座轴向长度较大时，堵板与螺纹段密封配合，当触座轴向长度较小时，堵板与大径段上未设有螺纹段的部分密封配合，锥形过渡段的设置便于堵板与导电杆的密封导向活动装配，可适用于轴向长度较小的触座。附图说明图1为适用于本技术提供的硬质阳极氧化遮蔽工装的触座的结构示意图；图2为本技术提供的触座的硬质阳极氧化遮蔽工装的一个实施例的结构示意图（图中未显示密封圈）；图中：100-触座，101-环槽，102-中心孔，103-沉孔，1-导电杆，2-活动堵板，3-固定堵板，4-穿孔，5-导电弹簧，6-导电板，7-锁紧螺母，8-螺纹段，9-大径段，10-小径段。具体实施方式下面结合附图对本技术的实施方式作进一步说明。在介绍本技术的触座的硬质阳极氧化遮蔽工装的具体实施例之前，先简单介绍适用于本技术硬质阳极氧化工装的触座100的结构。如图1所示，触座100大体呈圆柱体，其轴向一端开口，用于与导电管导电插接配合，在触座100开口端的内壁面上设置有环槽101，环槽101内用于放置触指，以使触座100通过触指与导电管导电连接，触座100上另一端设置有沉孔103以及中心孔102，沉孔103用于穿过螺钉并与中心导体导电连接，中心孔102用于穿过导电杆。触座100的周向外表面需要经过硬质阳极氧化工艺，以实现其外周面的绝缘作用，而触座100的内壁面为了实现导电功能，不能进行硬质阳极氧化。本技术的触座的硬质阳极氧化遮蔽工装的具体实施例，如图2所示，硬质阳极氧化遮蔽工装包括导电杆1和两个堵板，导电杆1一端设置有穿孔4，用于与硬质阳极氧化装置的阳极杠通过钩挂连杆导电连接，两个堵板均为铝制板，其中一个为活动堵板2，另一个为固定堵板3，固定堵板3位于导电杆1另一端，且与导电杆1螺纹配合，活动堵板2穿装在导电杆1上，且可沿导电杆1来回往复滑动。两个堵板均为圆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种触座的硬质阳极氧化遮蔽工装，其特征在于，包括：/n导电杆，用于与阳极杠导电连接；/n两个堵板，分别用于封堵在触座两端，其中至少一个堵板活动装配在导电杆上，并且与导电杆之间密封配合；/n锁紧螺母，与导电杆配合，用于将活动装配在导电杆上的堵板顶压在触座的相应端部；/n导电弹性件，设置在导电杆或堵板上，用于与触座内壁面导电顶压接触或者通过导电板与触座内壁面导电接触。/n

【技术特征摘要】
1.一种触座的硬质阳极氧化遮蔽工装，其特征在于，包括：
导电杆，用于与阳极杠导电连接；
两个堵板，分别用于封堵在触座两端，其中至少一个堵板活动装配在导电杆上，并且与导电杆之间密封配合；
锁紧螺母，与导电杆配合，用于将活动装配在导电杆上的堵板顶压在触座的相应端部；
导电弹性件，设置在导电杆或堵板上，用于与触座内壁面导电顶压接触或者通过导电板与触座内壁面导电接触。


2.根据权利要求1所述的触座的硬质阳极氧化遮蔽工装，其特征在于，所述导电弹性件为导电弹簧，其一端固定在导电杆或堵板上，另一端用于与触座上设有中心孔的端部内壁面导电顶压接触或通过导电板与触座上设有中心孔的端部内壁面导电接触。


3.根据权利要求1或2所述的触座的硬质阳极氧化遮蔽工装，其特征在于，所述两个堵板中的其中一个为固定堵板，另一个为活动堵板。


4.根据权利要求3所述的触座的硬质阳极氧化遮蔽工装，其特征在于，所述固定堵板的外周面上设有密封槽，密封槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晓征，沈晓，路亚娟，王战辉，雪金海，段永磊，宗国立，赵江涛，王婷，娄金刚，王香玉，王斌，李梦娜，刘翠翠，杨晓涵，王永，
申请(专利权)人：国家电网有限公司，平高集团有限公司，河南平高电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11