一种减少焦炉炉顶表面散热量的结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种减少焦炉炉顶表面散热量的结构，焦炉炉顶区设有看火孔及装煤孔/导烟孔，以下统称炉顶孔道；所述炉顶孔道内沿高向设有至少一层内嵌式平台，内嵌式平台是炉顶区砌体砌筑时形成的空间，该空间的中部与炉顶孔道连通，两端分别延伸至炉顶孔道两侧的炉顶区砌体内；内嵌式平台中设1至多块调节砖，调节砖通过自炉顶孔道顶部伸入的钩具移动位置；炉顶孔道的顶部设孔道封盖，当用调节砖将炉顶孔道隔断时，孔道封盖与调节砖之间和/或上层调节砖与下层调节砖之间设保温隔热材料。本实用新型专利技术不仅能够提高焦炉的热工效率,改善焦炉炉顶区操作环境；还可以有效减少焦炉的热量流失,降低加热煤气消耗量,达到节能降耗的目的。

A structure to reduce the heat dissipation on the top surface of coke oven

【技术实现步骤摘要】
一种减少焦炉炉顶表面散热量的结构
本技术涉及焦炉
，尤其涉及一种减少焦炉炉顶表面散热量的结构。
技术介绍
炼焦炉由蓄热室、斜道、燃烧室(炭化室)和炉顶构成。煤气和空气在燃烧室混合燃烧，通过热传导和热辐射的方式将热量传递给炭化室中的煤，使煤转化为焦炭，此过程的能耗占工序能耗的70％～80％。而在焦炉的总能耗中有10％以上热量通过炉体表面散入大气，在焦炉所有的散热表面中,尤以装煤孔盖(或导烟孔盖)和看火孔盖的温度最高,散热强度最大,既浪费了能源又造成了环境的污染。炭化室、燃烧室以上的焦炉炉体称炉顶，其厚度按炉体强度和降低炉顶表面温度的需要确定。炉顶区设装煤孔(顶装焦炉)或导烟孔(捣固焦炉)连通炭化室，用以装入煤料和导出煤料干馏时产生的荒煤气。另外还设有看火孔通向每个立火道，供测温、检查火焰之用，根据检测结果，调节温度和压力。炉顶区砌体通常由耐火砖砌筑而成，装煤孔(导烟孔)或看火孔分别设对应的封盖。其中，装煤孔盖/导烟孔盖与炭化室内的荒煤气直接接触，荒煤气温度约为830℃，看火孔盖与立火道内的热废气直接接触，热废气的温度约为1000℃。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种减少焦炉炉顶表面散热量的结构，其特征在于，包括内嵌式平台、调节砖及保温隔热材料；焦炉炉顶区设有看火孔及装煤孔/导烟孔，以下统称炉顶孔道；所述炉顶孔道内沿高向设有至少一层内嵌式平台，内嵌式平台是炉顶区砌体砌筑时形成的空间，该空间的中部与炉顶孔道连通，两端分别延伸至炉顶孔道两侧的炉顶区砌体内；内嵌式平台中设1至多块调节砖，调节砖通过自炉顶孔道顶部伸入的钩具移动位置；炉顶孔道的顶部设孔道封盖，当用调节砖将炉顶孔道隔断时，孔道封盖与调节砖之间和/或上层调节砖与下层调节砖之间设保温隔热材料。/n

【技术特征摘要】
1.一种减少焦炉炉顶表面散热量的结构，其特征在于，包括内嵌式平台、调节砖及保温隔热材料；焦炉炉顶区设有看火孔及装煤孔/导烟孔，以下统称炉顶孔道；所述炉顶孔道内沿高向设有至少一层内嵌式平台，内嵌式平台是炉顶区砌体砌筑时形成的空间，该空间的中部与炉顶孔道连通，两端分别延伸至炉顶孔道两侧的炉顶区砌体内；内嵌式平台中设1至多块调节砖，调节砖通过自炉顶孔道顶部伸入的钩具移动位置；炉顶孔道的顶部设孔道封盖，当用调节砖将炉顶孔道隔断时，孔道封盖与调节砖之间和/或上层调节砖与下层调节砖之间设保温隔热材料。


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【专利技术属性】
技术研发人员：耿宁，孙衍烁，郝传松，严国华，李超，
申请(专利权)人：中冶焦耐大连工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21