一种节能的低温污泥干化机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能的低温污泥干化机，涉及污泥处理领域，包括干化机本体和加热器，所述加热器设置在干化机本体的前方右侧，所述干化机本体的顶部左侧开设有进料端口，所述干化机本体的底部左侧开设有出料端口，所述加热器靠近干化机本体的一端固定连接有储能仓，所述储能仓的上方固定连接有传输管道，所述加热器的左侧固定安装有冷凝器，所述冷凝器的左端固定连接有连接管道。本实用新型专利技术通过在第一传送带和第二传送带的上方设置拨料板，对运输中的污泥进行拨动运输，有利于加速污泥的烘干速率和烘干质量，通过刮料板的设置，防止污泥黏粘在第一传送带上造成堆积，提高其干化效率。

An energy-saving low-temperature sludge drying machine

【技术实现步骤摘要】
一种节能的低温污泥干化机
本技术涉及污泥处理领域，特别涉及一种节能的低温污泥干化机。
技术介绍
污泥干化通过渗滤或蒸发等作用，从污泥中去除大部分含水量的过程，一般指采用污泥干化场等自蒸发设施，目前，常用的干化系统主要以直接干燥转鼓式工艺、多层台阶式干化工艺、转盘式干化工艺、流化床干化工艺等为主，污泥带式干化装置对湿污泥适应性强、维修部件少、使用寿命长、干燥温度低等优势，受到广泛关注，具有很好的市场应用前景，但现有的污泥带式干化装置还存在耗能高，能源不能循环利用的问题，并且在干化过程中，污泥上表面易干化，下表面干化不充分，干化效果较差。因此，专利技术一种节能的低温污泥干化机来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种节能的低温污泥干化机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种节能的低温污泥干化机，包括干化机本体和加热器，所述加热器设置在干化机本体的前方右侧，所述干化机本体的顶部左侧开设有进料端口，所述干化机本体的底部左侧开设有出料端口，所述加热器靠近干化机本体的一端固定连接有储能仓，所述储能仓的上方固定连接有传输管道，所述加热器的左侧固定安装有冷凝器，所述冷凝器的左端固定连接有连接管道；所述进料端口的下方设置有第一传送带，所述第一传送带的右端下方设置有第二传送带，所述第一传送带和第二传送带的上方均设置有支撑架，所述支撑架的底部固定连接有多个拨料板，所述第二传送带的左端固定连接有刮料板，所述第二传送带的下方设置有第三传送带，所述第三传送带的左端固定连接有导向板。可选的，所述加热器的前端固定连接有鼓风机，所述传输管道靠近干化机本体的一端与干化机本体固定连接。可选的，所述连接管道靠近干化机本体的一端与干化机本体固定连接，所述第一传送带固定安装在干化机本体的内部。可选的，所述第二传送带固定安装在干化机本体的内部，所述支撑架与干化机本体的内侧壁固定连接。可选的，所述刮料板的顶部与第一传送带的下表面贴合连接，所述第三传送带固定安装在干化机本体的内部。可选的，所述导向板的底端与出料端口的右侧内壁贴合连接，所述干化机本体的后表面固定安装有多个检查门。本技术的技术效果和优点：1、本技术通过在加热器的后端设置冷凝器，将蒸发出来的气体通入冷凝器内进行冷却，冷却后形成的水份供加热器重新循环利用，形成热循环，环保系数高，能耗低。2、本技术通过在第一传送带和第二传送带的上方设置拨料板，对运输中的污泥进行拨动运输，有利于加速污泥的烘干速率和烘干质量，通过刮料板的设置，防止污泥黏粘在第一传送带上造成堆积，提高其干化效率。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术结构剖视示意图。图3为本技术结构后视示意图。图中：1、干化机本体；2、加热器；3、进料端口；4、出料端口；5、鼓风机；6、储能仓；7、传输管道；8、冷凝器；9、连接管道；10、第一传送带；11、第二传送带；12、支撑架；13、拨料板；14、刮料板；15、第三传送带；16、导向板；17、检查门。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。本技术提供了如图1-3所示的一种节能的低温污泥干化机，包括干化机本体1和加热器2，加热器2设置在干化机本体1的前方右侧，干化机本体1的顶部左侧开设有进料端口3，干化机本体1的底部左侧开设有出料端口4，加热器2的前端固定连接有鼓风机5，加热器2靠近干化机本体1的一端固定连接有储能仓6，储能仓6的上方固定连接有传输管道7，传输管道7靠近干化机本体1的一端与干化机本体1固定连接，加热器2的左侧固定安装有冷凝器8，通过在加热器2的后端设置冷凝器8，将蒸发出来的气体通入冷凝器8内进行冷却，冷却后形成的水份供加热器2重新循环利用，形成热循环，环保系数高，能耗低，冷凝器8的左端固定连接有连接管道9，连接管道9靠近干化机本体1的一端与干化机本体1固定连接；进料端口3的下方设置有第一传送带10，第一传送带10固定安装在干化机本体1的内部，第一传送带10的右端下方设置有第二传送带11，第二传送带11固定安装在干化机本体1的内部，第一传送带10和第二传送带11的上方均设置有支撑架12，支撑架12与干化机本体1的内侧壁固定连接，支撑架12的底部固定连接有多个拨料板13，通过在第一传送带10和第二传送带11的上方设置拨料板13，对运输中的污泥进行拨动运输，有利于加速污泥的烘干速率和烘干质量，第二传送带11的左端固定连接有刮料板14，刮料板14的顶部与第一传送带10的下表面贴合连接，通过刮料板14的设置，防止污泥黏粘在第一传送带10上造成堆积，提高其干化效率，第二传送带11的下方设置有第三传送带15，第三传送带15固定安装在干化机本体1的内部，第三传送带15的左端固定连接有导向板16，导向板16的底端与出料端口4的右侧内壁贴合连接，干化机本体1的后表面固定安装有多个检查门17。本技术工作原理：在使用时，污泥通过进料端口3排进干化机本体1内部，加热器2向干化机本体1内部提供热能进行烘干处理，污泥由第一传送带10传送至第二传送带11，第一传送带10和第二传送带11上方的拨料板13，对运输过程中的污泥进行翻动，有利于加速污泥的烘干速率和烘干质量，刮料板14对第一传送带10的右侧底部进行贴合刮料，防止污泥黏粘在第一传送带10上造成堆积，提高其干化效本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能的低温污泥干化机，包括干化机本体(1)和加热器(2)，其特征在于：所述加热器(2)设置在干化机本体(1)的前方右侧，所述干化机本体(1)的顶部左侧开设有进料端口(3)，所述干化机本体(1)的底部左侧开设有出料端口(4)，所述加热器(2)靠近干化机本体(1)的一端固定连接有储能仓(6)，所述储能仓(6)的上方固定连接有传输管道(7)，所述加热器(2)的左侧固定安装有冷凝器(8)，所述冷凝器(8)的左端固定连接有连接管道(9)；/n所述进料端口(3)的下方设置有第一传送带(10)，所述第一传送带(10)的右端下方设置有第二传送带(11)，所述第一传送带(10)和第二传送带(11)的上方均设置有支撑架(12)，所述支撑架(12)的底部固定连接有多个拨料板(13)，所述第二传送带(11)的左端固定连接有刮料板(14)，所述第二传送带(11)的下方设置有第三传送带(15)，所述第三传送带(15)的左端固定连接有导向板(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种节能的低温污泥干化机，包括干化机本体(1)和加热器(2)，其特征在于：所述加热器(2)设置在干化机本体(1)的前方右侧，所述干化机本体(1)的顶部左侧开设有进料端口(3)，所述干化机本体(1)的底部左侧开设有出料端口(4)，所述加热器(2)靠近干化机本体(1)的一端固定连接有储能仓(6)，所述储能仓(6)的上方固定连接有传输管道(7)，所述加热器(2)的左侧固定安装有冷凝器(8)，所述冷凝器(8)的左端固定连接有连接管道(9)；
所述进料端口(3)的下方设置有第一传送带(10)，所述第一传送带(10)的右端下方设置有第二传送带(11)，所述第一传送带(10)和第二传送带(11)的上方均设置有支撑架(12)，所述支撑架(12)的底部固定连接有多个拨料板(13)，所述第二传送带(11)的左端固定连接有刮料板(14)，所述第二传送带(11)的下方设置有第三传送带(15)，所述第三传送带(15)的左端固定连接有导向板(16)。


2.根据权利要求1所述的一种节能的低温污泥干化机，其特征在于：
所述加热器(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：王强，
申请(专利权)人：昆山市杰强环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32