一种利用新鲜鸡粪生产固态有机肥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种利用新鲜鸡粪生产固态有机肥装置，属于固态有机肥料生产设备技术领域，包括固态有机肥生产箱体、干燥发酵滚筒和压榨筒体，所述固态有机肥生产箱体内部安装有干燥发酵滚筒，干燥发酵滚筒一端连接进料筒，进料筒上端连接进料管，进料管顶部安装有加料斗，进料筒端部安装有电机，电机连接旋转轴，旋转轴设置在进料筒和干燥发酵滚筒内，所述旋转轴上安装有进料螺旋叶片，通过将干燥发酵滚筒设置在固态有机肥生产箱体内，不但方便有机肥原料的添加、搅拌及发酵操作，而且，设置有压榨筒体，方便将有机肥原料经过压榨后成固态有机肥从排料管排出，压榨的液体回流至发酵室继续利用或回流至集液腔内单独收集，操作方便快捷。

A device for producing solid organic fertilizer from fresh chicken manure

【技术实现步骤摘要】
一种利用新鲜鸡粪生产固态有机肥装置
本技术涉及固态有机肥料生产设备
，具体是涉及一种利用新鲜鸡粪生产固态有机肥装置。
技术介绍
固态有机肥料生产设备能够将有机废物与发酵菌种置于设备中，同时进行加热与搅拌来加速发酵菌种分解有机废弃物成为有机肥料，但它在实际运行中仍存在以下弊端：一、固态有机肥料生产设备中搅拌装置上往往容易粘附大量的有机废弃物，粘附在搅拌装置上的有机废弃物不易清理，很容易造成出现堵塞而降低固态有机肥料生产效率的现象；二、搅拌装置往往搅拌不到装置内死角处，存在搅拌不均匀的现象，加热装置往往不能均匀加热，固态有机肥料分解速率较慢。上述为固态有机肥料生产设备的常见技术问题，将其用于新鲜鸡粪生产固态有机肥操作时，存在无法将肥料原料中的液体分离出来，造成固态有机肥形成困难的问题。需要提供一种利用新鲜鸡粪生产固态有机肥装置，旨在解决上述问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术实施例的目的在于提供一种利用新鲜鸡粪生产固态有机肥装置，以解决上述
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种利用新鲜鸡粪生产固态有机肥装置，包括固态有机肥生产箱体、干燥发酵滚筒和压榨筒体，所述固态有机肥生产箱体内部安装有干燥发酵滚筒，干燥发酵滚筒一端连接进料筒，进料筒上端连接进料管，进料管顶部安装有加料斗，进料筒端部安装有电机，电机连接旋转轴，旋转轴设置在进料筒和干燥发酵滚筒内，所述旋转轴上安装有进料螺旋叶片；所述干燥发酵滚筒内的旋转轴上焊接有若干搅拌叶片，干燥发酵滚筒另一端连接压榨筒体，压榨筒体内部安装有螺杆，螺杆连接旋转轴，螺杆上焊接有压榨花板，压榨筒体端部连接出料筒，出料筒连接排料管。作为本技术进一步的方案，所述固态有机肥生产箱体安装在机架上，干燥发酵滚筒两端通过端封板与固态有机肥生产箱体连接。作为本技术进一步的方案，所述固态有机肥生产箱体与干燥发酵滚筒之间围成一个密封的热风腔，热风腔连接热风管，热风管的两端分别与热风腔两端连通，热风管上安装有加热器和风机。作为本技术进一步的方案，所述进料筒与干燥发酵滚筒内部的发酵室连通，所述进料筒上端连接进料管，进料管顶部安装有加料斗。作为本技术进一步的方案，所述压榨筒体侧面设有若干压榨排液孔，压榨排液孔连通发酵室。作为本技术进一步的方案，所述固态有机肥生产箱体与干燥发酵滚筒之间围成一个密封的集液腔。作为本技术进一步的方案，所述压榨筒体侧面设有若干压榨排液孔，压榨排液孔连通集液腔。综上所述，本技术实施例与现有技术相比具有以下有益效果：本技术的利用新鲜鸡粪生产固态有机肥装置，通过将干燥发酵滚筒设置在固态有机肥生产箱体内，不但方便有机肥原料的添加、搅拌及发酵操作，而且，设置有压榨筒体，方便将有机肥原料经过压榨后成固态有机肥从排料管排出，压榨的液体回流至发酵室继续利用或回流至集液腔内单独收集，操作方便快捷。为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。附图说明图1为技术实施例1的结构示意图。图2为技术实施例2的结构示意图。附图标记：1-机架、2-固态有机肥生产箱体、3-端封板、4-干燥发酵滚筒、5-进料筒、6-进料管、7-加料斗、8-电机、9-旋转轴、10-进料螺旋叶片、11-发酵室、12-搅拌叶片、13-热风腔、14-热风管、15-加热器、16-风机、17-压榨筒体、18-螺杆、19-压榨花板、20-压榨排液孔、21-出料筒、22-排料管。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步的说明。实施例1参见图1所示，一种利用新鲜鸡粪生产固态有机肥装置，包括固态有机肥生产箱体2、干燥发酵滚筒4和压榨筒体17，所述固态有机肥生产箱体2安装在机架1上，固态有机肥生产箱体2内部安装有干燥发酵滚筒4，干燥发酵滚筒4两端通过端封板3与固态有机肥生产箱体2连接，所述固态有机肥生产箱体2与干燥发酵滚筒4之间围成一个密封的热风腔13，热风腔13连接热风管14，热风管14的两端分别与热风腔13两端连通，热风管14上安装有加热器15和风机16，当进行启动加热器15和风机16工作时，风机16方便将热风腔13内的空气通过热风管14从一端抽出，经过加热器15加热后由热风腔13的另一端输入，从而使得热风腔13内热空气循环流动，利于对干燥发酵滚筒4内有机肥发酵提供热量。所述干燥发酵滚筒4一端连接进料筒5，进料筒5与干燥发酵滚筒4内部的发酵室11连通，所述进料筒5上端连接进料管6，进料管6顶部安装有加料斗7，方便通过加料斗7、进料管6及进料筒5向干燥发酵滚筒4内添加新鲜鸡粪等有机肥原料；所述进料筒5端部安装有电机8，电机8连接旋转轴9，旋转轴9设置在进料筒5和干燥发酵滚筒4内，所述旋转轴9上安装有进料螺旋叶片10，当电机8启动后，方便驱动旋转轴9及进料螺旋叶片10旋转，将有机肥原料推送至干燥发酵滚筒4内；所述干燥发酵滚筒4内的旋转轴9上焊接有若干搅拌叶片12，当旋转轴9旋转时，方便通过搅拌叶片12对发酵室11内有机肥原料搅拌，提高发酵效果。所述干燥发酵滚筒4另一端连接压榨筒体17，压榨筒体17内部安装有螺杆18，螺杆18连接旋转轴9，螺杆18上焊接有压榨花板19，压榨筒体17侧面设有若干压榨排液孔20，压榨排液孔20连通发酵室11，方便压榨液体回流至发酵室11内。所述压榨筒体17端部连接出料筒21，出料筒21连接排料管22，用于排出固体肥料。实施例2参见图2所示，一种利用新鲜鸡粪生产固态有机肥装置，包括固态有机肥生产箱体2、干燥发酵滚筒4和压榨筒体17，所述固态有机肥生产箱体2安装在机架1上，固态有机肥生产箱体2内部安装有干燥发酵滚筒4，干燥发酵滚筒4两端通过端封板3与固态有机肥生产箱体2连接，与实施例1不同的是，在本技术实施例中，所述固态有机肥生产箱体2与干燥发酵滚筒4之间围成一个密封的集液腔，集液腔替代热风腔13，所述干燥发酵滚筒4另一端连接压榨筒体17，压榨筒体17侧面设有若干压榨排液孔20，压榨排液孔20连通集液腔，方便压榨液体回流至集液腔内单独收集。本实施例的其余结构部分与实施例1相同。以上结合具体实施例描述了本技术的技术原理，仅是本技术的优选实施方式。本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本技术的其它具体实施方式，这些方式都将落入本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种利用新鲜鸡粪生产固态有机肥装置，包括固态有机肥生产箱体(2)、干燥发酵滚筒(4)和压榨筒体(17)，其特征在于，所述固态有机肥生产箱体(2)内部安装有干燥发酵滚筒(4)，干燥发酵滚筒(4)一端连接进料筒(5)，进料筒(5)上端连接进料管(6)，进料管(6)顶部安装有加料斗(7)，进料筒(5)端部安装有电机(8)，电机(8)连接旋转轴(9)，旋转轴(9)设置在进料筒(5)和干燥发酵滚筒(4)内，所述旋转轴(9)上安装有进料螺旋叶片(10)；/n所述干燥发酵滚筒(4)内的旋转轴(9)上焊接有若干搅拌叶片(12)，干燥发酵滚筒(4)另一端连接压榨筒体(17)，压榨筒体(17)内部安装有螺杆(18)，螺杆(18)连接旋转轴(9)，螺杆(18)上焊接有压榨花板(19)，压榨筒体(17)端部连接出料筒(21)，出料筒(21)连接排料管(22)。/n

【技术特征摘要】
1.一种利用新鲜鸡粪生产固态有机肥装置，包括固态有机肥生产箱体(2)、干燥发酵滚筒(4)和压榨筒体(17)，其特征在于，所述固态有机肥生产箱体(2)内部安装有干燥发酵滚筒(4)，干燥发酵滚筒(4)一端连接进料筒(5)，进料筒(5)上端连接进料管(6)，进料管(6)顶部安装有加料斗(7)，进料筒(5)端部安装有电机(8)，电机(8)连接旋转轴(9)，旋转轴(9)设置在进料筒(5)和干燥发酵滚筒(4)内，所述旋转轴(9)上安装有进料螺旋叶片(10)；
所述干燥发酵滚筒(4)内的旋转轴(9)上焊接有若干搅拌叶片(12)，干燥发酵滚筒(4)另一端连接压榨筒体(17)，压榨筒体(17)内部安装有螺杆(18)，螺杆(18)连接旋转轴(9)，螺杆(18)上焊接有压榨花板(19)，压榨筒体(17)端部连接出料筒(21)，出料筒(21)连接排料管(22)。


2.根据权利要求1所述的利用新鲜鸡粪生产固态有机肥装置，其特征在于，所述固态有机肥生产箱体(2)安装在机架(1)上，干燥发酵滚筒(4)两端通过端封板(3)与固态有机肥生产箱体(2)连接。


3.根据权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹亚建，
申请(专利权)人：曹亚建，
类型：新型
国别省市：江苏;32