一种玻璃管材斜切器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃管材斜切器，包括底座、驱动电机、固定块、转杆、长套杆、引导柱、与连杆，所述连杆的下端连接有短套杆，所述短套杆内可转动连接有Z型杆，所述引导柱靠近连杆一侧为向驱动电机一侧倾斜的斜面，所述Z型杆的一端镶嵌有滚珠，所述滚珠抵靠在引导柱的斜面上，所述滚珠与短套杆之间的Z型杆上套设有弹簧，所述Z型杆的另一端连接有切割件，所述切割件包括切割钻，所述切割钻的尖端设有金钢石，所述固定块上设有用于穿过管材的通孔，当管材插入通孔后，所述切割钻的金钢石恰好抵靠在管材上。本实用新型专利技术具有占用体积小，易搬运，工作效率高，斜切斜度相同的优点。

A kind of glass pipe cutter

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃管材斜切器
本技术涉及管材加工
，具体为一种玻璃管材斜切器。
技术介绍
在制作玻璃滴管时，需在玻璃管下端切割一斜面，利于引导液体。或者在进行玻璃管材施工过程中，可能会对管材进行切割，使管材的开口具有一定斜度，一方面利于管材插入待施工处，另一方面利于转向处的两根管材之间的拼接。如果单靠人工手动切割，一是切割困难，二是会出现管材的切割斜度不同，不利于拼接；如果采用切割机，切割机体型较大，不易移动，且成本偏高。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种玻璃管材斜切器，体型小、可自动对管材进行斜切，且斜切的斜度相同的优点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃管材斜切器，包括底座、设置于底座一端的驱动电机、设置于底座另一端且用于固定管材的固定块、与驱动电机的转轴连接的转杆、套设在转杆外围并与转杆可转动连接的长套杆、与长套杆外围固定连接且呈圆柱状的引导柱、与转杆远离驱动电机一端垂直连接的连杆，所述连杆的下端连接有短套杆，所述短套杆内可转动连接有Z型杆，所述引导柱靠近连杆一侧为向驱动电机一侧倾斜的斜面，所述Z型杆的一端镶嵌有滚珠，所述滚珠抵靠在引导柱的斜面上，所述滚珠与短套杆之间的Z型杆上套设有弹簧，所述Z型杆的另一端连接有切割件，所述切割件包括切割钻，所述切割钻的尖端设有金钢石，所述固定块上设有用于穿过管材的通孔，当管材插入通孔后，所述切割钻的金钢石恰好抵靠在管材上。优选的，所述切割件还包括方块、螺栓，所述切割钻位于方块内，所述Z型杆远离滚珠的一端均设有螺孔，所述方块远离引导柱的一端、所述切割钻的非尖端均设有贯通的螺孔，所述切割钻、方块通过螺栓、螺孔实现与Z型杆的连接。优选的，所述固定块上方设有限位旋钮，所述限位旋钮与固定块通过螺纹可转动连接，转动所述限位旋钮，可使限位旋钮的下端进入固定块的通孔内或者远离通孔。优选的，所述引导柱的下端连接有支撑块，所述支撑块底面与底座连接。优选的，所述底座下端设有防滑垫。与现有技术相比，本技术具备以下有益效果：驱动电机转动带动转杆转动，转杆通过连杆带动Z型杆设有滚珠的一端沿着引导柱的斜面转动，Z型杆带动切割件绕着管材作圆周运动；在Z型杆转动过程中，弹簧收紧或者松开，迫使Z型杆在短套杆内横向移动，从而使切割件作与引导柱斜面相同斜度的运动，从而完成切割。具有占用体积小，易搬运，工作效率高，斜切斜度相同的优点。附图说明图1为本技术的结构示意图；图中，1-底座、2-驱动电机、3-固定块、4-转杆、5-长套杆、6-引导柱、7-连杆、8-短套杆、9-Z型杆、10-滚珠、11-弹簧、12-切割件、121-切割钻、122-方块、123-螺栓、13-限位旋钮、14-支撑块、15-防滑垫、16-管材。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，一种玻璃管材斜切器，包括底座1、设置于底座1一端的驱动电机2、设置于底座1另一端且用于固定管材的固定块3、与驱动电机2的转轴连接的转杆4、套设在转杆4外围并与转杆4可转动连接的长套杆5、与长套杆5外围固定连接且呈圆柱状的引导柱6、与转杆4远离驱动电机一端垂直连接的连杆7，连杆7的下端连接有短套杆8，短套杆8内可转动连接有Z型杆9，引导柱靠6近连杆7一侧为向驱动电机2一侧倾斜的斜面，Z型杆9的一端镶嵌有滚珠10，滚珠10抵靠在引导柱6的斜面上，滚珠10与短套杆8之间的Z型杆9上套设有弹簧11，Z型杆9的另一端连接有切割件12，切割件12包括切割钻121，切割钻121的尖端设有金钢石，固定块3上设有用于穿过管材的通孔，当管材插入通孔后，切割钻121的金钢石恰好抵靠在管材上。具体而言，切割件13还包括方块122、螺栓123，切割钻121位于方块122内，Z型杆9远离滚珠10的一端均设有螺孔，方块122远离引导柱6的一端、切割钻121的非尖端均设有贯通的螺孔，切割钻121、方块122通过螺栓123、螺孔实现与Z型杆9的连接。当切割钻121长时间工作造成磨损后，可松开螺栓123，更换切割钻121。具体而言，固定块3上方设有限位旋钮13，限位旋钮13与固定块3通过螺纹可转动连接，转动限位旋钮13，可使限位旋钮13的下端进入固定块3的通孔内或者远离通孔。当管材插入固定块3内后，拧紧限位旋钮13，使限位旋钮13的下端抵靠在管材上，以实现对管材的固定，防止其转动。在具体实施过程中，可在限位旋钮13的端部连接一橡胶垫，以防对管材造成磨损。具体而言，引导柱6的下端连接有支撑块14，支撑块14底面与底座1连接，底座1下端设有防滑垫15。本技术的工作原理为：驱动电机2转动带动转杆4转动，转杆4通过连杆7带动Z型杆9设有滚珠10的一端沿着引导柱6的斜面转动，Z型杆9带动切割件12绕着管材16作圆周运动，由于Z型杆9的滚珠10与引导柱6的斜面接触，因此Z型杆9可在引导柱6上平滑滚动；在Z型杆9转动过程中，弹簧11收紧或者松开，迫使Z型杆9在短套杆8内横向移动，从而使切割件12作与引导柱6斜面相同斜度的运动，从而完成切割。需要说明的是，固定块3也可为夹爪，用于夹紧待切割玻璃管材。需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃管材斜切器，其特征在于，包括底座、设置于底座一端的驱动电机、设置于底座另一端且用于固定管材的固定块、与驱动电机的转轴连接的转杆、套设在转杆外围并与转杆可转动连接的长套杆、与长套杆外围固定连接且呈圆柱状的引导柱、与转杆远离驱动电机一端垂直连接的连杆，所述连杆的下端连接有短套杆，所述短套杆内可转动连接有Z型杆，所述引导柱靠近连杆一侧为向驱动电机一侧倾斜的斜面，所述Z型杆的一端镶嵌有滚珠，所述滚珠抵靠在引导柱的斜面上，所述滚珠与短套杆之间的Z型杆上套设有弹簧，所述Z型杆的另一端连接有切割件，所述切割件包括切割钻，所述切割钻的尖端设有金钢石，所述固定块上设有用于穿过管材的通孔，当管材插入通孔后，所述切割钻的金钢石恰好抵靠在管材上。/n

【技术特征摘要】
1.一种玻璃管材斜切器，其特征在于，包括底座、设置于底座一端的驱动电机、设置于底座另一端且用于固定管材的固定块、与驱动电机的转轴连接的转杆、套设在转杆外围并与转杆可转动连接的长套杆、与长套杆外围固定连接且呈圆柱状的引导柱、与转杆远离驱动电机一端垂直连接的连杆，所述连杆的下端连接有短套杆，所述短套杆内可转动连接有Z型杆，所述引导柱靠近连杆一侧为向驱动电机一侧倾斜的斜面，所述Z型杆的一端镶嵌有滚珠，所述滚珠抵靠在引导柱的斜面上，所述滚珠与短套杆之间的Z型杆上套设有弹簧，所述Z型杆的另一端连接有切割件，所述切割件包括切割钻，所述切割钻的尖端设有金钢石，所述固定块上设有用于穿过管材的通孔，当管材插入通孔后，所述切割钻的金钢石恰好抵靠在管材上。


2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱祥，俞磊，
申请(专利权)人：盐城恒发玻璃制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32