污泥干化钢板床热风道结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种污泥干化钢板床热风道结构，旨在解决污泥干化效率低，干化效果不佳的不足。该实用新型专利技术包括安装在温室内的钢板床和加热盒，加热盒上铺设用于干化污泥的钢板床，加热盒内设有若干热风道，热风道的一端设有热风引入口，热风道另一端连通到温室内钢板床的上方，温室内钢板床上方安装尾气抽风管。这种污泥干化钢板床热风道结构大大提高了污泥的干化效率，污泥干化效果好，有利于降低污泥干化成本。

Hot air duct structure of sludge drying steel plate bed

【技术实现步骤摘要】
污泥干化钢板床热风道结构
本技术涉及污泥干化技术，更具体地说，它涉及一种污泥干化钢板床热风道结构。
技术介绍
目前，污泥干化又称污泥脱水，是指通过渗滤或蒸发等作用，从污泥中去除大部分含水量的过程。污泥浓缩后，用物理方法进一步降低污泥的含水率，便于污泥的运送、堆积、利用或作进一步处理。污泥脱水干化有自然蒸发法和机械脱水法两种。习惯上称机械脱水法为污泥脱水，称自然蒸发法为污泥干化。传统的污泥干化过程采用热风作为烘干热源，干化效果不佳，干化效率低。
技术实现思路
本技术克服了污泥干化效率低，干化效果不佳的不足，提供了一种污泥干化钢板床热风道结构，它大大提高了污泥的干化效率，污泥干化效果好，有利于降低污泥干化成本。为了解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案：一种污泥干化钢板床热风道结构，包括安装在温室内的钢板床和加热盒，加热盒上铺设用于干化污泥的钢板床，加热盒内设有若干热风道，热风道的一端设有热风引入口，热风道另一端连通到温室内钢板床的上方，温室内钢板床上方安装尾气抽风管。干化热空气通过热风引入口进入热风道，热风直接对铺设在加热盒上的钢板床进行加热，从而对钢板床上的污泥进行干燥，之后热风进入温室内进行回流利用，直接对污泥进行干燥，通过对尾气抽风管进行抽风，带走温室内的水汽，尾气抽风管抽出的空气温度达45摄氏度。热风直接对铺设在加热盒上的钢板床进行加热，钢板床吸热和导热效果好，对污泥的干燥效果好，有利于提高污泥的干化速度和效率。这种污泥干化钢板床热风道结构大大提高了污泥的干化效率，污泥干化效果好，有利于降低污泥干化成本。作为优选，热风道呈U形并沿加热盒的长度方向迂回布置。这种结构设置的热风道覆盖面大，对钢板床加热效果好，而且迂回布置有利于降低热风在热风道内流动速度，提高钢板床的热量吸收量。作为优选，钢板床中间设有送料机槽，送料机槽内安装物料输送带，温室内钢板床上方安装翻抛污泥且推送污泥到物料输送带的污泥翻抛布料机。污泥在钢板床上干化的同时污泥翻抛布料机工作，翻抛污泥且缓慢推送污泥到物料输送带，由送料机槽内的物料输送带将干化后的污泥输送出来。作为优选，钢板床上送料机槽两侧边缘均设有凸边，物料输送带两侧均置于凸板下方，送料机槽内安装底部导轮和侧部导轮，底部导轮置于送料机槽底部，底部导轮两侧均安装侧部导轮，侧部导轮倾斜设置，物料输送带支撑在底部导轮和侧部导轮上。凸边的设置防止污泥散落到物料输送带外部。底部导轮和侧部导轮对物料输送带起到了很好的支撑和导向作用，使污泥的输送更加平稳可靠。作为优选，送料机槽左右两侧均设有两热风道。这种结构布置有利于提高热风道对钢板床的加热效果，有利于钢板床上污泥的干化。作为优选，温室为阳光板大棚温室。阳光板大棚温室能利用太阳光线对污泥进行干化，加快了干化速度。作为优选，热风引入口接入制砖窑炉余热空气，制砖窑炉余热空气流过热风道后流出到温室内的空气温度为85-95摄氏度。将制砖窑炉余热空气引入热风道对钢板床进行加热，从而干化污泥，成本低，充分利用了余热，避免能量的浪费。作为优选，加热盒上端开口，加热盒内安装若干沿长度方向布置的隔板从而将加热盒内空腔分隔成若干热风道，钢板床直接铺设到加热盒上端对热风道进行盖合封闭。这种结构设置使钢板床直接铺设到加热盒上端对热风道进行盖合封闭，热风道对钢板床的加热效果好，热量吸收量多，有利于加快污泥的干化。与现有技术相比，本技术的有益效果是：污泥干化钢板床热风道结构大大提高了污泥的干化效率，污泥干化效果好，有利于降低污泥干化成本。附图说明图1是本技术的一种结构示意图；图2是本技术的加热盒的结构示意图；图3是本技术的钢板床的连接结构示意图；图中：1、温室，2、钢板床，3、加热盒，4、热风道，5、热风引入口，6、尾气抽风管，7、送料机槽，8、物料输送带，9、污泥翻抛布料机，10、行走架，11、翻抛轴，12、导料板，13、料斗，14、导轨，15、推杆，16、翻抛爪，17、凸边，18、底部导轮，19、侧部导轮，20、隔板。具体实施方式下面通过具体实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的具体描述：实施例：一种污泥干化钢板床热风道结构（参见附图1至附图3），包括安装在温室1内的钢板床2和加热盒3，温室为阳光板大棚温室，加热盒置于温室下部，加热盒上铺设用于干化污泥的钢板床，加热盒内设有若干热风道4，热风道的一端设有热风引入口5，热风道另一端连通到温室内钢板床的上方，温室内钢板床上方安装尾气抽风管6。热风道与温室的连通端远离尾气抽风管设置。热风道呈U形并沿加热盒的长度方向迂回布置。加热盒上端开口，加热盒内安装若干沿长度方向布置的隔板20从而将加热盒内空腔分隔成若干热风道，钢板床直接铺设到加热盒上端对热风道进行盖合封闭。钢板床中间设有送料机槽7，送料机槽内安装物料输送带8，温室内钢板床上方安装翻抛污泥且推送污泥到物料输送带的污泥翻抛布料机9。污泥翻抛布料机包括行走架10、翻抛轴11、导料板12，行走架左右两侧均安装料斗13，温室内行走架两端位置均安装有导轨14，行走架两端安装在导轨上，行走架上送料机槽的左右两侧均安装一排导料板，导料板倾斜设置，行走架上安装两用于推动导料板转动的推杆15，左侧的一排导料板均与一推杆铰接，右侧的一排导料板均与另一推杆铰接，行走架上导料板的前后两侧均安装一翻抛轴，翻抛轴上安装若干翻抛爪16，行走架上安装用于驱动行走架在导轨上往返移动的行走电机、用于驱动翻抛轴转动的翻抛电机、用于推动推杆移动的推动电机。行走架上安装行走轮，行走电机驱动行走轮转动。推动电机输出轴上铰接连杆，连接与推杆铰接。钢板床上送料机槽两侧边缘均设有凸边17，物料输送带两侧均置于凸板下方，送料机槽内安装底部导轮18和侧部导轮19，底部导轮置于送料机槽底部，底部导轮两侧均安装侧部导轮，侧部导轮倾斜设置，物料输送带支撑在底部导轮和侧部导轮上。送料机槽左右两侧均设有两热风道。热风引入口接入制砖窑炉余热空气，制砖窑炉余热空气流过热风道后流出到温室内的空气温度为85-95摄氏度。干化热空气通过热风引入口进入热风道，热风直接对铺设在加热盒上的钢板床进行加热，从而对钢板床上的污泥进行干燥，之后热风进入温室内进行回流利用，直接对污泥进行干燥，通过对尾气抽风管进行抽风，带走温室内的水汽，尾气抽风管抽出的空气温度达45摄氏度。热风直接对铺设在加热盒上的钢板床进行加热，钢板床吸热和导热效果好，对污泥的干燥效果好，有利于提高污泥的干化速度和效率。U形的热风道像迷宫式设置，使热风流过钢板床的范围大，流速缓慢，有利于钢板床对热风的充分吸热。这种污泥干化钢板床热风道结构大大提高了污泥的干化效率，污泥干化效果好，有利于降低污泥干化成本。以上所述的实施例只是本技术较佳的方案，并非对本技术作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种污泥干化钢板床热风道结构，其特征是，包括安装在温室内的钢板床和加热盒，加热盒上铺设用于干化污泥的钢板床，加热盒内设有若干热风道，热风道的一端设有热风引入口，热风道另一端连通到温室内钢板床的上方，温室内钢板床上方安装尾气抽风管。/n

【技术特征摘要】
1.一种污泥干化钢板床热风道结构，其特征是，包括安装在温室内的钢板床和加热盒，加热盒上铺设用于干化污泥的钢板床，加热盒内设有若干热风道，热风道的一端设有热风引入口，热风道另一端连通到温室内钢板床的上方，温室内钢板床上方安装尾气抽风管。


2.根据权利要求1所述的污泥干化钢板床热风道结构，其特征是，热风道呈U形并沿加热盒的长度方向迂回布置。


3.根据权利要求1所述的污泥干化钢板床热风道结构，其特征是，钢板床中间设有送料机槽，送料机槽内安装物料输送带，温室内钢板床上方安装翻抛污泥且推送污泥到物料输送带的污泥翻抛布料机。


4.根据权利要求3所述的污泥干化钢板床热风道结构，其特征是，钢板床上送料机槽两侧边缘均设有凸边，物料输送带两侧均置于凸板下方，送料机槽内安装底部导轮和侧部导轮，底部导轮置于送...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建农，
申请(专利权)人：浙江广勤环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33