一种模块式变压吸附制氮装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种模块式变压吸附制氮装置，属于化工技术领域，包括过滤网、活性炭、活动塞和废气罐，所述过滤网的内部设置有凹槽，且凹槽的内部安装有弹簧，并且弹簧的一端设置有夹板，所述过滤网的外部设置有管道，活性炭安装于管道的一端，并且管道的右端安装有空气罐，所述空气罐的右侧安装有冷干机，且冷干机的右侧设置有第一吸附器，并且第一吸附器的右侧安装有第二吸附器，所述第二吸附器的一侧安装有缓冲罐。该模块式变压吸附制氮装置设置有活动塞，通过安装在第二螺纹柱底部的活动塞，从而使制氮装置在用户使用氮气时可以方便调节出气量的大小，避免制氮装置因出气口不能控制而造成伤害，导致工作人员的安全问题的现象。

A modular PSA nitrogen plant

【技术实现步骤摘要】
一种模块式变压吸附制氮装置
本技术属于化工用品
，具体涉及一种模块式变压吸附制氮装置。
技术介绍
随着现代化工用品技术的发展，对吸附制氮装置的质量、精度要求的不断提高，对提高制氮效率、降低生产成本、具有模块式变压吸附功能的要求也在提升。一种模块式变压吸附制氮装置的发展必须要适应现代化工用品技术发展的要求，为此本案设计一种模块式变压吸附制氮装置。现有的市面上的模块式变压吸附制氮装置在处理吸收空气时不能有效地进行控制，从而导致模块式变压吸附制氮装置在使用过程中的细微颗粒增多，影响模块式变压吸附制氮装置的制氮精度和增大成本的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种模块式变压吸附制氮装置，以解决上述
技术介绍
中提出的模块式变压吸附制氮装置在处理吸收空气时不能有效地进行控制，从而导致模块式变压吸附制氮装置在使用过程中的细微颗粒增多，影响模块式变压吸附制氮装置的制氮精度和增大成本的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括过滤网、活性炭、活动塞和废气罐，所述过滤网的内部设置有凹槽，且凹槽的内部安装有弹簧，并且弹簧的一端设置有夹板，所述过滤网的外部设置有管道，活性炭安装于管道的一端，并且管道的右端安装有空气罐，所述空气罐的右侧安装有冷干机，且冷干机的右侧设置有第一吸附器，并且第一吸附器的右侧安装有第二吸附器，所述第二吸附器的一侧安装有缓冲罐，且缓冲罐的一侧设置有阀门，并且阀门的底部设置有第二螺纹柱，所述活动塞安装于第二螺纹柱的底部，且阀门的右侧设置有第三螺纹管口，所述废气罐安装于第一吸附器的一侧，且废气罐的底部设置有螺母，并且螺母的内部安装有弹簧。为了使得方便更换和安装过滤网；优选的，所述凹槽通过弹簧与夹板构成弹性结构，且夹板与管道构成卡合结构。为了使得能够快速过滤细微颗粒；优选的，所述活性炭通过第一螺纹管口与管道之间为螺纹连接，且活性炭与管道之间处于同一水平面。为了使得方便调节出氮量的大小；优选的，所述阀门与第二螺纹柱构成旋转结构，且活动塞外壁的螺纹结构与管道内壁的螺纹结构相吻合。为了使得方便收集废弃，防止废弃污染环境；优选的，所述废气罐通过弹簧与螺母构成弹性连接，且废气罐的一端与管道的一端之间为紧密贴合。为了使得制取氮气的精度较高；优选的，所述第一吸附器与第二吸附器之间为相互平行，且第一吸附器通过管道与第二吸附器之间构成连通结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该模块式变压吸附制氮装置设置有过滤网，通过安装在管道内部的过滤网，从而使制氮装置在吸收空气时可以过滤较大杂质，避免制氮装置因吸入较大颗粒的杂质进入空气罐，导致制氮装置不能达到制氮精度的现象。2、该模块式变压吸附制氮装置设置有活动塞，通过安装在第二螺纹柱底部的活动塞，从而使制氮装置在用户使用氮气时可以方便调节出气量的大小，避免制氮装置因出气口不能控制而造成伤害，导致工作人员的安全问题的现象。3、该模块式变压吸附制氮装置设置有废气罐，通过安装在第一吸附器右侧的废气罐，从而使制氮装置在工作时产生的其他气体有所收取，避免制氮装置因无废弃收取装置而任意排放空中，导致破坏环境和增大成本的现象。附图说明图1为本技术的正视结构示意图；图2为本技术阀门剖视结构示意图；图3为本技术图1中A处放大结构示意图；图中：1、过滤网；2、凹槽；3、夹板；4、第一弹簧；5、活性炭；6、第一螺纹管口；7、管道；8、空气罐；9、冷干机；10、第一吸附器；11、第二吸附器；12、缓冲罐；13、阀门；14、第二螺纹柱；15、第三螺纹管口；16、活动塞；17、废气罐；18、第二弹簧；19、螺母。具体实施方式下面结合实施例对本技术做进一步的描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本技术的构思前提下对本技术的方法简单改进都属于本技术要求保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种，包括过滤网1、活性炭5、活动塞16和废气罐17，过滤网1的内部设置有凹槽2，且凹槽2的内部安装有第一弹簧4，并且第一弹簧4的一端设置有夹板3，过滤网1的外部设置有管道7，活性炭5安装于管道7的一端，并且管道7的右端安装有空气罐8，空气罐8的右侧安装有冷干机9，且冷干机9的右侧设置有第一吸附器10，并且第一吸附器10的右侧安装有第二吸附器11，第二吸附器11的一侧安装有缓冲罐12，且缓冲罐12的一侧设置有阀门13，并且阀门13的底部设置有第二螺纹柱14，活动塞16安装于第二螺纹柱14的底部，且阀门13的右侧设置有第三螺纹管口15，废气罐17安装于第一吸附器10和第二吸附器11的中间，且废气罐17的底部设置有螺母19，并且螺母19的内部安装有第二弹簧18。具体的，请参阅图1；凹槽2通过第一弹簧4与夹板3构成弹性结构，且夹板3与管道7构成卡合结构，从而实现用户可以通过过滤网1过滤较大颗粒杂质。具体的，请参阅图1；活性炭5通过第一螺纹管口6与管道7之间为螺纹连接，且活性炭5与管道7之间处于同一水平面，从而实现用户可以通过活性炭5吸附细微颗粒，防止破坏制氮精度。具体的，请参阅图1；阀门13与第二螺纹柱14构成旋转结构，且活动塞16外壁的螺纹结构与管道7内壁的螺纹结构相吻合，从而实现用户可以通过活动塞16的升降进行出氮量的大小调节。具体的，请参阅图1；废气罐17通过第二弹簧18与螺母19构成弹性连接，且废气罐17的一端与管道7的一端之间为紧密贴合，从而实现用户可以进行废气的收取，以防止排到大气中破坏环境。具体的，请参阅图1；第一吸附器10与第二吸附器11之间为相互平行，且第一吸附器10通过管道7与第二吸附器11之间构成连通结构，从而实现用户可以吸附制氮，并且提高制氮精度。本技术的工作原理及使用流程：该模块式变压吸附制氮装置使用流程为，首先用户可以通过安装在管道7内部的过滤网1对进入的空气进行过滤，以防止空气中较大颗粒的杂质进去管道7，破坏装置的工作效率，用户可以通过设置在过滤网1一侧的凹槽2使过滤网1方便更换，然后通过安装在凹槽2一侧的第一弹簧4与夹板3实现卡合，以至于过滤网1方便更换与安装，然后用户可以通过第一螺纹管口6使活性炭5安装在管道7左侧，用于过滤微细颗粒，从而使进入空气罐8的空气是较高质量的，用户可以通过安装在空气罐8一侧的冷干机9对空气进行降温，使空气达到一个合适的温度，用户可以通过第一吸附器10对空气进行模块式变压吸附制氮，然后再通过第二吸附器11进行第二次模块式变压吸附制氮，从而制出来的氮气进入缓冲罐12，当用户使用氮气时，可以通过转动阀门13使第二螺纹柱14转动，从而带动活动塞16的上下移动来进行控制出氮量的大小，以防造成安全事故，用户可以通过第三螺纹管口15进行其他使用装置的连接，以方便用户直接使用，最后，用户可以通过废气罐17对制氮过程中产生的其他气体进行收集，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模块式变压吸附制氮装置，包括过滤网（1）、活性炭（5）、活动塞（16）和废气罐（17），其特征在于：所述过滤网（1）的内部设置有凹槽（2），且凹槽（2）的内部安装有第一弹簧（4），并且第一弹簧（4）的一端设置有夹板（3），所述过滤网（1）的外部设置有管道（7），所述活性炭（5）安装于管道（7）的一端，并且管道（7）的右端安装有空气罐（8），所述空气罐（8）的右侧安装有冷干机（9），且冷干机（9）的右侧设置有第一吸附器（10），并且第一吸附器（10）的右侧安装有第二吸附器（11），所述第二吸附器（11）的一侧安装有缓冲罐（12），且缓冲罐（12）的一侧设置有阀门（13），并且阀门（13）的底部设置有第二螺纹柱（14），所述活动塞（16）安装于第二螺纹柱（14）的底部，且阀门（13）的右侧设置有第三螺纹管口（15），所述废气罐（17）安装于第一吸附器（10）的一侧 ，且废气罐（17）的底部设置有螺母（19），并且螺母（19）的内部安装有第二弹簧（18）。/n

【技术特征摘要】
1.一种模块式变压吸附制氮装置，包括过滤网（1）、活性炭（5）、活动塞（16）和废气罐（17），其特征在于：所述过滤网（1）的内部设置有凹槽（2），且凹槽（2）的内部安装有第一弹簧（4），并且第一弹簧（4）的一端设置有夹板（3），所述过滤网（1）的外部设置有管道（7），所述活性炭（5）安装于管道（7）的一端，并且管道（7）的右端安装有空气罐（8），所述空气罐（8）的右侧安装有冷干机（9），且冷干机（9）的右侧设置有第一吸附器（10），并且第一吸附器（10）的右侧安装有第二吸附器（11），所述第二吸附器（11）的一侧安装有缓冲罐（12），且缓冲罐（12）的一侧设置有阀门（13），并且阀门（13）的底部设置有第二螺纹柱（14），所述活动塞（16）安装于第二螺纹柱（14）的底部，且阀门（13）的右侧设置有第三螺纹管口（15），所述废气罐（17）安装于第一吸附器（10）的一侧，且废气罐（17）的底部设置有螺母（19），并且螺母（19）的内部安装有第二弹簧（18）。


2.根据权利要求1所述的一种模块式变压吸附制氮装...

【专利技术属性】
技术研发人员：周兴俊，张亮，
申请(专利权)人：东台宏博净化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32