一种用于自动化输送的升降机制造技术

技术编号:24648782 阅读:15 留言:0更新日期:2020-06-24 20:38
本实用新型专利技术公开了一种用于自动化输送的升降机,涉及一种升降机,具体包括底座,所述底座的底面四角处均固定安装有锁止万向轮,底座的顶面四角处分别通过一根竖直安装安装的支撑杆别与顶板的底面固定连接,支撑杆之间滑动安装有水平的升降台;所述顶板的中部开设有检修口,顶板的上表面安装有升降机构;所述支撑杆的顶端均滑动安装有缓冲块,缓冲块的顶面与弹簧的底端固定连接,弹簧的顶端与顶板的底面固定连接,底座的上表面固定安装有配重块,配重块的顶面通过减震器安装减震板。在本实用新型专利技术的使用过程中,提高了升降机的稳定性;降低了检修工人的工作难度;延长了升降机的使用寿命。

A kind of elevator for automatic transportation

【技术实现步骤摘要】
一种用于自动化输送的升降机
本技术涉及一种升降机,具体是一种用于自动化输送的升降机。
技术介绍
随着社会科学技术的发展,升降机已经普及到社会生活的各个角落,运用越来越广泛,不管是建筑,土木工程,及人们的日常生活都离不开升降机械,许多商家把握这个商机纷纷投资建厂,升降机械公司随之如雨后竹笋般林立在各大工业城市,升降机市场是火爆异常,供不应求,从侧面可以看出,社会发展迅速,带动整个行业的发展以及人们的需求。现有的升降机在使用过程中缺乏减震措施,导致升降机很容易由于内部部件的相互碰撞而降低其使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于自动化输送的升降机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于自动化输送的升降机,包括底座,所述底座的底面四角处均通过螺栓固定安装有锁止万向轮,底座的顶面四角处分别与一根竖直安装安装的支撑杆的底端固定连接,支撑杆的顶端分别与顶板的底面固定连接,支撑杆之间滑动安装有水平的升降台,升降台的上表面两端对称焊接有吊环;所述顶板的中部开设有检修口,顶板的上表面安装有升降机构;所述支撑杆的顶端均滑动安装有缓冲块,缓冲块的顶面与弹簧的底端固定连接,弹簧的顶端与顶板的底面固定连接,底座的上表面通过螺栓固定安装有配重块,配重块的顶面两端分别与一根减震器的底端固定连接,减震器的顶端分别与减震板的底面两端固定连接。作为本技术进一步的方案:所述升降台的底面两端分别与一个连接块的顶端固定连接,连接块的底端分别与防护板的顶面两端固定连接。作为本技术进一步的方案:所述升降机构主要由从动轮、转动杆、卷筒、防护罩、电动机和主动轮构成,防护罩焊接在顶板的上表面,防护罩的底部安装有水平的转动杆,转动杆的两端分别通过轴承与防护罩的两侧内壁转动连接,转动杆的两端均焊接有卷筒,卷筒上均缠绕有钢丝绳且钢丝绳的一端竖直向下与吊环固定连接,转动杆的中部焊接有从动轮,从动轮通过皮带与主动轮连接,主动轮通过螺栓固定安装在电动机的输出轴上,电动机通过螺栓固定安装在防护罩的内部顶面。作为本技术进一步的方案:所述减震器为弹簧减震器。与现有技术相比,本技术的有益效果是:在本技术的使用过程中,通过配重块降低了升降机的重心,从而提高了升降机的稳定性;顶板上开设有检修口,通过检修口便于对升降机构的内部进行检修,从而降低了检修工人的工作难度;支撑杆的顶部安装有缓冲块,配重块上表面安装有减震板,通过减震板和缓冲块分别使升降机的顶部和底部均具备减震缓冲的功能,从而避免了升降台直接与升降机的顶部或者底部碰撞产生损坏,延长了升降机的使用寿命。附图说明图1为一种用于自动化输送的升降机的结构示意图。图2为一种用于自动化输送的升降机中升降机构的结构示意图。如图所示:锁止万向轮1、底座2、支撑杆3、配重块4、减震器5、减震板6、防护板7、连接块8、吊环9、升降台10、缓冲块11、弹簧12、检修口13、升降机构14、从动轮141、转动杆142、卷筒143、防护罩144、电动机145、主动轮146、顶板15。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1~2,本技术实施例中,一种用于自动化输送的升降机,包括底座2,所述底座2的底面四角处均通过螺栓固定安装有锁止万向轮1,底座2的顶面四角处分别与一根竖直安装安装的支撑杆3的底端固定连接,支撑杆3的顶端分别与顶板15的底面固定连接,支撑杆3之间滑动安装有水平的升降台10,升降台10的底面两端分别与一个连接块8的顶端固定连接,连接块8的底端分别与防护板7的顶面两端固定连接,升降台10的上表面两端对称焊接有吊环9,使用时,通过防护板7有效避免了升降台10上的物品坠落而造成安全事故的风险;所述顶板15的中部开设有检修口13,顶板15的上表面安装有升降机构14,通过升降机构14对升降台10进行升降,且通过检修口13便于对升降机构14的内部进行检修,降低检修工人的工作难度;所述升降机构14主要由从动轮141、转动杆142、卷筒143、防护罩144、电动机145和主动轮146构成,防护罩144焊接在顶板15的上表面,防护罩144的底部安装有水平的转动杆142,转动杆142的两端分别通过轴承与防护罩144的两侧内壁转动连接,转动杆142的两端均焊接有卷筒143,卷筒143上均缠绕有钢丝绳且钢丝绳的一端竖直向下与吊环9固定连接,转动杆142的中部焊接有从动轮141,从动轮141通过皮带与主动轮146连接,主动轮146通过螺栓固定安装在电动机145的输出轴上,电动机145通过螺栓固定安装在防护罩144的内部顶面,电动机145的型号为Y132S-6且电动机145的供电端口通过开关与外部供电系统连接,使用时,通过防护罩144对电动机145进行保护,有效避免了风吹日晒,从而延长了电动机145的使用寿命,通过电动机145带动主动轮146转动,主动轮146通过皮带带动从动轮141转动,从动轮141通过转动杆142带动卷筒143同步转动,从而实现升降台10的升降工作;所述支撑杆3的顶端均滑动安装有缓冲块11,缓冲块11的顶面与弹簧12的底端固定连接,弹簧12的顶端与顶板15的底面固定连接,使用时,通过缓冲块对升降台10进行缓冲,避免升降台10与顶板15底面撞击,底座2的上表面通过螺栓固定安装有配重块4,通过配重块4降低升降机的重心,从而提高了升降机的稳定性,配重块4的顶面两端分别与一根减震器5的底端固定连接,减震器5的顶端分别与减震板6的底面两端固定连接,减震器5为弹簧减震器,使用时,通过减震板6对升降台10的底部进行减震,有效延长了升降台10的使用寿命。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于自动化输送的升降机,包括底座(2),其特征在于,所述底座(2)的底面四角处均通过螺栓固定安装有锁止万向轮(1),底座(2)的顶面四角处分别与一根竖直安装的支撑杆(3)的底端固定连接,支撑杆(3)的顶端分别与顶板(15)的底面固定连接,支撑杆(3)之间滑动安装有水平的升降台(10),升降台(10)的上表面两端对称焊接有吊环(9);/n所述顶板(15)的中部开设有检修口(13),顶板(15)的上表面安装有升降机构(14);/n所述支撑杆(3)的顶端均滑动安装有缓冲块(11),缓冲块(11)的顶面与弹簧(12)的底端固定连接,弹簧(12)的顶端与顶板(15)的底面固定连接,底座(2)的上表面通过螺栓固定安装有配重块(4),配重块(4)的顶面两端分别与一根减震器(5)的底端固定连接,减震器(5)的顶端分别与减震板(6)的底面两端固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于自动化输送的升降机,包括底座(2),其特征在于,所述底座(2)的底面四角处均通过螺栓固定安装有锁止万向轮(1),底座(2)的顶面四角处分别与一根竖直安装的支撑杆(3)的底端固定连接,支撑杆(3)的顶端分别与顶板(15)的底面固定连接,支撑杆(3)之间滑动安装有水平的升降台(10),升降台(10)的上表面两端对称焊接有吊环(9);
所述顶板(15)的中部开设有检修口(13),顶板(15)的上表面安装有升降机构(14);
所述支撑杆(3)的顶端均滑动安装有缓冲块(11),缓冲块(11)的顶面与弹簧(12)的底端固定连接,弹簧(12)的顶端与顶板(15)的底面固定连接,底座(2)的上表面通过螺栓固定安装有配重块(4),配重块(4)的顶面两端分别与一根减震器(5)的底端固定连接,减震器(5)的顶端分别与减震板(6)的底面两端固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种用于自动化输送的升降机,其特征在于,所述升降台(10)的底面两端分别与一个连接块(8)的顶端固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:王志青
申请(专利权)人:广州市鸥达物流系统有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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