一种智能纱线进纱检测系统技术方案

技术编号:24648423 阅读:31 留言:0更新日期:2020-06-24 20:17
本实用新型专利技术属于纱线检测技术领域,尤其为一种智能纱线进纱检测系统,包括底座、传送纱轮、纱线本体、除杂装置、检查装置、检测箱、压电检测头、单片机、无线信号收发器、声光报警器和显示器,所述传送纱轮安装在底座的上端,所述纱线本体缠绕在传送纱轮的外表面,所述除杂装置套设在纱线本体的外表面,所述检查装置安装在除杂装置的外表面,所述检测箱安装在底座上端的一侧,所述压电检测头安装在检测箱的内部。本实用新型专利技术通过设置除杂装置,避免压电检测头对纱线本体检测时杂质会影响检测精度的情况,提高了纱线本体的检测精度,通过设置检查装置,使除杂装置发生故障时能够迅速对故障排查,操作简单便捷。

An intelligent yarn feeding detection system

【技术实现步骤摘要】
一种智能纱线进纱检测系统
本技术涉及纱线检测
,具体为一种智能纱线进纱检测系统。
技术介绍
纱线纱线是一种纺织品,用各种纺织纤维加工成一定细度的产品,用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等,分为短纤维纱,连续长丝等,在纱线加工过程中,需要对纱线的质量等参数进行检测,从而保证纱线的制成质量,传统的检测过程一般通过人工进行检测,随着技术的不断进步,通常使用纱线进纱检测系统来对纱线质量进行精准的检测。现有的纱线进纱检测系统在进纱前,由于纱线表面存在一些毛屑、灰尘和杂质,导致在检测时会影响压电检测头的灵敏度,从而使检测结果不准确。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种智能纱线进纱检测系统,解决了现有的纱线进线检测系统在进纱前不能对纱线表面灰尘杂质进行清理的问题。(二)技术方案为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种智能纱线进纱检测系统,包括底座、传送纱轮、纱线本体、除杂装置、检查装置、检测箱、压电检测头、单片机、无线信号收发器、声光报警器和显示器,所述传送纱轮安装在底座的上端,所述纱线本体缠绕在传送纱轮的外表面,所述除杂装置套设在纱线本体的外表面,所述检查装置安装在除杂装置的外表面,所述检测箱安装在底座上端的一侧,所述压电检测头安装在检测箱的内部,所述单片机安装在检测箱的上端,所述无线信号收发器安装在单片机的一侧,所述声光报警器安装在无线信号收发器的一侧,所述显示器安装在底座的一侧。所述除杂装置包括壳体,所述壳体内部的上端固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的下端固定安装有上压板,所述壳体内部的下端固定安装有第一弹簧,所述第一弹簧的上端固定安装有下压板,所述壳体的内部固定安装有电机,所述电机的一侧固定安装有驱动轮,所述驱动轮的外表面套设有皮带,所述皮带的下端套设有从动轮,所述从动轮的一侧固定安装有清洁刷,所述清洁刷的一侧设置有吸尘管,所述吸尘管的中部套设有抽吸泵,所述吸尘管的下端连通有储杂箱。作为本技术的一种优选技术方案,所述检查装置包括检查门,所述检查门的一侧设置有固定板,所述固定板的外表面活动安装有卡杆,所述卡杆与固定板之间固定安装有销轴。作为本技术的一种优选技术方案,所述卡杆的一端固定安装有按钮,所述按钮与固定板之间固定安装有第二弹簧。作为本技术的一种优选技术方案,所述压电检测头的输出端与单片机的输入端电性连接,所述单片机的输出端与无线信号收发器、声光报警器和显示器的输入端电性连接。作为本技术的一种优选技术方案,所述清洁刷套设在纱线本体的外表面,且清洁刷与纱线本体之间相接触。作为本技术的一种优选技术方案,所述吸尘管的内部开设有过线口,所述纱线本体的粗细与过线口的尺寸相适配。作为本技术的一种优选技术方案,所述检查门的一侧开设有卡槽,所述卡杆的形状大小与卡槽之间相适配。(三)有益效果与现有技术相比,本技术提供了一种智能纱线进纱检测系统,具备以下有益效果:1、该智能纱线进纱检测系统,通过设置除杂装置,纱线本体通过传送纱轮传送入壳体内,控制电动伸缩杆带动上压板对纱线本体进行压持,同时第一弹簧带动下压板将纱线本体压紧,使纱线本体表面被压持平整,接着纱线本体传送入清洁刷内部,电机带动驱动轮使皮带传动,皮带带动从动轮旋转,从而使清洁刷旋转并持续对纱线本体表面的灰尘和杂质进行清理,使纱线本体在进入检测箱时保持表面洁净无杂质,避免压电检测头对纱线本体检测时杂质影响检测精度的情况,提高了纱线本体的检测精度。2、该智能纱线进纱检测系统,通过设置检查装置,当除杂装置发生故障时,按动按钮,按钮带动第二弹簧压缩,同时按钮会带动卡杆在销轴配合下转动,使卡杆与检查门分离,从而检查门失去固定,将检查门打开即可对内部进行检查,从而使故障得到排查,使除杂装置发生故障时能够迅速对故障排查,操作简单便捷。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术的除杂装置结构示意图;图3为本技术的除杂装置主视结构示意图;图4为本技术的图3中A的放大结构示意图;图5为本技术的流程控制图。图中:1、底座;2、传送纱轮;3、纱线本体;4、除杂装置;401、壳体;402、电动伸缩杆;403、上压板;404、第一弹簧;405、下压板;406、电机;407、驱动轮;408、皮带;409、从动轮;410、清洁刷;411、吸尘管;412、抽吸泵;413、储杂箱;5、检查装置;501、检查门;502、固定板;503、卡杆;504、销轴;505、按钮;506、第二弹簧;6、检测箱;7、压电检测头;8、单片机;9、无线信号收发器;10、声光报警器;11、显示器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-5,本技术提供以下技术方案:一种智能纱线进纱检测系统,包括底座1、传送纱轮2、纱线本体3、除杂装置4、检查装置5、检测箱6、压电检测头7、单片机8、无线信号收发器9、声光报警器10和显示器11,传送纱轮2安装在底座1的上端,纱线本体3缠绕在传送纱轮2的外表面,除杂装置4套设在纱线本体3的外表面,检查装置5安装在除杂装置4的外表面,检测箱6安装在底座1上端的一侧,压电检测头7安装在检测箱6的内部,单片机8安装在检测箱6的上端,无线信号收发器9安装在单片机8的一侧,声光报警器10安装在无线信号收发器9的一侧,显示器11安装在底座1的一侧。除杂装置4包括壳体401,壳体401内部的上端固定安装有电动伸缩杆402,电动伸缩杆402的下端固定安装有上压板403,壳体401内部的下端固定安装有第一弹簧404,第一弹簧404的上端固定安装有下压板405,壳体401的内部固定安装有电机406,电机406的一侧固定安装有驱动轮407,驱动轮407的外表面套设有皮带408,皮带408的下端套设有从动轮409,从动轮409的一侧固定安装有清洁刷410,清洁刷410的一侧设置有吸尘管411,吸尘管411的中部套设有抽吸泵412,吸尘管411的下端连通有储杂箱413。本实施方案中,纱线本体3通过传送纱轮2传送入壳体401内,控制电动伸缩杆402带动上压板403对纱线本体3进行压持,同时第一弹簧404带动下压板405将纱线本体3压紧,使纱线本体3表面被压持平整,接着纱线本体3传送入清洁刷410内部,电机406带动驱动轮407使皮带408传动,皮带408带动从动轮409旋转,从而使清洁刷410旋转并持续对纱线本体3表面的灰尘和杂质进行清理,使纱线本体3在进入检测箱6时保持表面洁净无杂质,避免压电检测头7对纱线本体3检测时杂质影本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能纱线进纱检测系统,包括底座(1)、传送纱轮(2)、纱线本体(3)、除杂装置(4)、检查装置(5)、检测箱(6)、压电检测头(7)、单片机(8)、无线信号收发器(9)、声光报警器(10)和显示器(11),其特征在于:所述传送纱轮(2)安装在底座(1)的上端,所述纱线本体(3)缠绕在传送纱轮(2)的外表面,所述除杂装置(4)套设在纱线本体(3)的外表面,所述检查装置(5)安装在除杂装置(4)的外表面,所述检测箱(6)安装在底座(1)上端的一侧,所述压电检测头(7)安装在检测箱(6)的内部,所述单片机(8)安装在检测箱(6)的上端,所述无线信号收发器(9)安装在单片机(8)的一侧,所述声光报警器(10)安装在无线信号收发器(9)的一侧,所述显示器(11)安装在底座(1)的一侧;/n所述除杂装置(4)包括壳体(401),所述壳体(401)内部的上端固定安装有电动伸缩杆(402),所述电动伸缩杆(402)的下端固定安装有上压板(403),所述壳体(401)内部的下端固定安装有第一弹簧(404),所述第一弹簧(404)的上端固定安装有下压板(405),所述壳体(401)的内部固定安装有电机(406),所述电机(406)的一侧固定安装有驱动轮(407),所述驱动轮(407)的外表面套设有皮带(408),所述皮带(408)的下端套设有从动轮(409),所述从动轮(409)的一侧固定安装有清洁刷(410),所述清洁刷(410)的一侧设置有吸尘管(411),所述吸尘管(411)的中部套设有抽吸泵(412),所述吸尘管(411)的下端连通有储杂箱(413)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种智能纱线进纱检测系统,包括底座(1)、传送纱轮(2)、纱线本体(3)、除杂装置(4)、检查装置(5)、检测箱(6)、压电检测头(7)、单片机(8)、无线信号收发器(9)、声光报警器(10)和显示器(11),其特征在于:所述传送纱轮(2)安装在底座(1)的上端,所述纱线本体(3)缠绕在传送纱轮(2)的外表面,所述除杂装置(4)套设在纱线本体(3)的外表面,所述检查装置(5)安装在除杂装置(4)的外表面,所述检测箱(6)安装在底座(1)上端的一侧,所述压电检测头(7)安装在检测箱(6)的内部,所述单片机(8)安装在检测箱(6)的上端,所述无线信号收发器(9)安装在单片机(8)的一侧,所述声光报警器(10)安装在无线信号收发器(9)的一侧,所述显示器(11)安装在底座(1)的一侧;
所述除杂装置(4)包括壳体(401),所述壳体(401)内部的上端固定安装有电动伸缩杆(402),所述电动伸缩杆(402)的下端固定安装有上压板(403),所述壳体(401)内部的下端固定安装有第一弹簧(404),所述第一弹簧(404)的上端固定安装有下压板(405),所述壳体(401)的内部固定安装有电机(406),所述电机(406)的一侧固定安装有驱动轮(407),所述驱动轮(407)的外表面套设有皮带(408),所述皮带(408)的下端套设有从动轮(409),所述从动轮(409)的一侧固定安装有清洁刷(410),所述清洁刷(410)的一侧设置有吸尘管(411),所述吸尘管(411)的中部套设有抽吸泵(412)...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚春明姚冬明钱惠平
申请(专利权)人:江阴市聚鑫花式线有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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