【技术实现步骤摘要】
一种钢球下料装置
本技术涉及钢球加工装置，尤其是一种钢球下料装置。
技术介绍
钢球在最后工序需要经过分选，将尺寸不合格的钢球选出。现有的钢球分选装置是通过成对的滚杠进行分选，在下料时需要逐次下料。现有的下料装置在下料时一般只能单个下料口出料且经过下料口落到成对的滚杠上时容易蹦出。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种钢球下料装置，实现双下料口下料且避免钢球从滚杠上蹦出。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种钢球下料装置,包括出料斗，出料斗的出料口伸入到下料斗内，所述下料斗底端中心安装有间隔出料机构，出料机构底端设有分料筒，分料筒通过管道与缓冲盒连接，缓冲盒位于成对滚杠正上方；所述间隔出料机构包括支座，支座一端固定在出料斗的支架上，所述支座上端安装有可转动的转筒，转筒上端与下料斗中心的定量出料块正对、下端与支座下端的分料筒正对；所述转筒外侧通过链传送机构驱动，转筒内设有通孔，上方的定量出料块上周向设有多个导料槽，在转筒转动过程中，通孔与导料槽对应并形成通道，钢...
【技术保护点】
1.一种钢球下料装置,其特征在于：包括出料斗（1），出料斗（1）的出料口（2）伸入到下料斗（3）内，所述下料斗（3）底端中心安装有间隔出料机构（4），出料机构（4）底端设有分料筒（5），分料筒（5）通过管道（6）与缓冲盒（7）连接，缓冲盒（7）位于成对滚杠（8）正上方；/n所述间隔出料机构（4）包括支座（4-1），支座（4-1）一端固定在出料斗（1）的支架（9）上，所述支座（4-1）上端安装有可转动的转筒（4-2），转筒（4-2）上端与下料斗（3）中心的定量出料块（4-3）正对、下端与支座（4-1）下端的分料筒（5）正对；所述转筒（4-2）外侧通过链传送机构（4-5）驱动，...
【技术特征摘要】
1.一种钢球下料装置,其特征在于：包括出料斗（1），出料斗（1）的出料口（2）伸入到下料斗（3）内，所述下料斗（3）底端中心安装有间隔出料机构（4），出料机构（4）底端设有分料筒（5），分料筒（5）通过管道（6）与缓冲盒（7）连接，缓冲盒（7）位于成对滚杠（8）正上方；
所述间隔出料机构（4）包括支座（4-1），支座（4-1）一端固定在出料斗（1）的支架（9）上，所述支座（4-1）上端安装有可转动的转筒（4-2），转筒（4-2）上端与下料斗（3）中心的定量出料块（4-3）正对、下端与支座（4-1）下端的分料筒（5）正对；所述转筒（4-2）外侧通过链传送机构（4-5）驱动，转筒（4-2）内设有通孔（4-6），上方的定量出料块（4-3）上周向设有多个导料槽（4-7），在转筒（4-2）转动过程中，通孔（4-6）与导料槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩玲，洪鹏洲，程万宜，
申请(专利权)人：宜昌明珠钢球有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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