本实用新型专利技术公开了一种玻璃生产线上的取片装置，包括两个输送板，两个输送板内侧的两端分别通过两个支撑板固定连接，两个输送板之间转动安装有若干个输送辊轴，两个输送板底端的四角分别与支架顶端的四角固定连接，支架顶端的中部通过四个电动缸分别与固定板底端的四角固定连接，固定板顶端的两侧分别固定设有两个矩形框，每个矩形框内壁顶部的两端均固定设有两个主动取片辊轴，本实用新型专利技术一种玻璃生产线上的取片装置，通过电动缸将固定板上的矩形框顶起，可以将主动取片辊轴与从动取片辊轴顶出，直至与玻璃相接触，再通过电机带动主动取片辊轴转动实现玻璃的取片作业，最大程度避免玻璃的爆边。
A chip taking device for glass production line
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃生产线上的取片装置
本技术涉及一种取片装置，特别涉及一种玻璃生产线上的取片装置。
技术介绍
玻璃生产过程中需要将玻璃从生产线上转移至包装或者检测工位，该工序为取片，由于玻璃属于易碎产品，因此对玻璃的取片需要小心操作才可。现有的玻璃取片装置主要通过玻璃铲滚轮和八字胶辊配合来实现，玻璃在通过玻璃铲滚轮和八字胶辊移送过程中因为高低不平且上下摩擦容易导致玻璃的爆边，且不具备缓冲的能力。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种玻璃生产线上的取片装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的玻璃取片装置容易导致玻璃爆边以及不具备缓冲能力的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃生产线上的取片装置，包括两个输送板，两个所述输送板内侧的两端分别通过两个支撑板固定连接，两个所述输送板之间转动安装有若干个输送辊轴，两个所述输送板底端的四角分别与支架顶端的四角固定连接，所述支架顶端的中部通过四个电动缸分别与固定板底端的四角固定连接，所述固定板顶端的两侧分别固定设有两个矩形框，每个所述矩形框内壁顶部的两端均固定设有两个主动取片辊轴，每个所述矩形框内壁的顶部均转动安装有若干个从动取片辊轴，四个所述主动取片辊轴的一端分别固定设有两个第一链轮和两个第二链轮，所述固定板顶端的中部固定设有两个驱动电机，两个所述驱动电机的输出轴分别固定安装有两个双排链轮，两个所述双排链轮均通过链条分别与两个第一链轮和两个第二链轮传动连接。作为本技术的一种优选技术方案，两个所述输送板的内侧分别开设有四个滑槽，两个所述矩形框的两端分别固定设有四个滑杆，四个所述滑杆分别滑动设置在四个滑槽的内部。作为本技术的一种优选技术方案，其中一个所述输送板的外侧固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别安装有电动缸控制开关和两个驱动电机控制开关，四个所述电动缸和两个驱动电机分别通过电动缸控制开关和两个驱动电机控制开关与外接电源电性连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述固定板底端的四角分别固定设有四个减震弹簧，四个所述减震弹簧的底端分别与四个电动缸的顶端固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，两个所述驱动电机的运转方向相反。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种玻璃生产线上的取片装置，具有以下有益效果：1)、通过电动缸将固定板上的矩形框顶起，可以将主动取片辊轴与从动取片辊轴顶出，直至与玻璃相接触，再通过电机带动主动取片辊轴转动实现玻璃的取片作业，最大程度避免玻璃的爆边，且取片过程中通过减震弹簧可以起到缓冲的作用，避免顶起玻璃时损坏玻璃；2)、将取片装置设置在单组输送线上，可以进行单组输送线的取片，同时可以多组相配合取片，更加实用。附图说明图1为本技术剖面结构示意图；图2为本技术的俯视结构示意图；图3为本技术的支架结构示意图。图中：1、输送板；2、支撑板；3、支架；4、输送辊轴；5、电动缸；6、固定板；7、矩形框；8、主动取片辊轴；9、从动取片辊轴；10、第一链轮；11、第二链轮；12、驱动电机；13、双排链轮；14、链条；15、开关面板；16、减震弹簧；17、滑槽；18、滑杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供了一种玻璃生产线上的取片装置，包括两个输送板1，两个输送板1内侧的两端分别通过两个支撑板2固定连接，两个输送板1之间转动安装有若干个输送辊轴4，两个输送板1底端的四角分别与支架3顶端的四角固定连接，支架3顶端的中部通过四个电动缸5分别与固定板6底端的四角固定连接，固定板6顶端的两侧分别固定设有两个矩形框7，每个矩形框7内壁顶部的两端均固定设有两个主动取片辊轴8，每个矩形框7内壁的顶部均转动安装有若干个从动取片辊轴9，四个主动取片辊轴8的一端分别固定设有两个第一链轮10和两个第二链轮11，固定板6顶端的中部固定设有两个驱动电机12，两个驱动电机12的输出轴分别固定安装有两个双排链轮13，两个双排链轮13均通过链条14分别与两个第一链轮10和两个第二链轮11传动连接。优选的，两个输送板1的内侧分别开设有四个滑槽17，两个矩形框7的两端分别固定设有四个滑杆18，四个滑杆18分别滑动设置在四个滑槽17的内部，通过滑杆18与滑槽17相配合可以对矩形框7的移动轨迹进行限定，防止发生偏移。优选的，其中一个输送板1的外侧固定设有开关面板15，开关面板15的表面分别安装有电动缸控制开关和两个驱动电机控制开关，四个电动缸5和两个驱动电机12分别通过电动缸控制开关和两个驱动电机控制开关与外接电源电性连接，通过开关面板15便于控制取片装置，操作简便。优选的，固定板6底端的四角分别固定设有四个减震弹簧16，四个减震弹簧16的底端分别与四个电动缸5的顶端固定连接，通过减震弹簧16可以起到减震缓冲的作用，避免电动缸5带动矩形框7上移过程中，主动取片辊轴8与从动取片辊轴9与玻璃接触时损坏玻璃。优选的，两个驱动电机12的运转方向相反，确保两个驱动电机12可以同时带动两个矩形框7内部的四个主动取片辊轴8同向转动。具体使用时，本技术一种玻璃生产线上的取片装置，首先在使用过程中，通过若刚输送辊轴4可以对玻璃进行输送，需要取片时，玻璃先移动至两个矩形框7的顶部，然后通过开关面板15控制四个型号可为DSB的电动缸5将固定板6顶起，继而带动两个矩形框7上的主动取片辊轴8和从动取片辊轴9将玻璃顶起，且顶起过程中通过减震弹簧16可以起到缓冲的作用，避免顶起玻璃时损坏玻璃，然后再通过开关面板15控制两个型号可为Y90L-4的驱动电机12工作，两个驱动电机12通过链条14分别带动四个主动取片辊轴8同向转动，主动取片辊轴8和从动取片辊轴9均与输送辊轴4垂直设置，继而可以将玻璃直角转送，实现快速取片的目的，且通过四个主动取片辊轴8和若干个从动取片辊轴9同时支撑玻璃，避免玻璃部分得不到支撑，最大程度避免玻璃的爆边，最后将取片装置设置在单组输送线上，可以进行单组输送线的取片，同时对于面积较大的玻璃可以多组相配合取片，扩大了适用范围，更加实用。在本技术的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种玻璃生产线上的取片装置，包括两个输送板(1)，其特征在于，两个所述输送板(1)内侧的两端分别通过两个支撑板(2)固定连接，两个所述输送板(1)之间转动安装有若干个输送辊轴(4)，两个所述输送板(1)底端的四角分别与支架(3)顶端的四角固定连接，所述支架(3)顶端的中部通过四个电动缸(5)分别与固定板(6)底端的四角固定连接，所述固定板(6)顶端的两侧分别固定设有两个矩形框(7)，每个所述矩形框(7)内壁顶部的两端均固定设有两个主动取片辊轴(8)，每个所述矩形框(7)内壁的顶部均转动安装有若干个从动取片辊轴(9)，四个所述主动取片辊轴(8)的一端分别固定设有两个第一链轮(10)和两个第二链轮(11)，所述固定板(6)顶端的中部固定设有两个驱动电机(12)，两个所述驱动电机(12)的输出轴分别固定安装有两个双排链轮(13)，两个所述双排链轮(13)均通过链条(14)分别与两个第一链轮(10)和两个第二链轮(11)传动连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种玻璃生产线上的取片装置，包括两个输送板(1)，其特征在于，两个所述输送板(1)内侧的两端分别通过两个支撑板(2)固定连接，两个所述输送板(1)之间转动安装有若干个输送辊轴(4)，两个所述输送板(1)底端的四角分别与支架(3)顶端的四角固定连接，所述支架(3)顶端的中部通过四个电动缸(5)分别与固定板(6)底端的四角固定连接，所述固定板(6)顶端的两侧分别固定设有两个矩形框(7)，每个所述矩形框(7)内壁顶部的两端均固定设有两个主动取片辊轴(8)，每个所述矩形框(7)内壁的顶部均转动安装有若干个从动取片辊轴(9)，四个所述主动取片辊轴(8)的一端分别固定设有两个第一链轮(10)和两个第二链轮(11)，所述固定板(6)顶端的中部固定设有两个驱动电机(12)，两个所述驱动电机(12)的输出轴分别固定安装有两个双排链轮(13)，两个所述双排链轮(13)均通过链条(14)分别与两个第一链轮(10)和两个第二链轮(11)传动连接。
2.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄民才，
申请(专利权)人：东莞市优良电子玻璃科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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