一种排气管内衬包装制造技术

本实用新型专利技术涉及管材包装领域，尤其涉及一种排气管内衬包装；包括内衬部件、扩压部件和支座；内衬部件横向贴合设置在排气管的内周上，内衬部件为空心结构；扩压部件的两端可拆卸的设置在支座上；供气管沿排气管的轴线方向设置在内衬部件的空心结构中；气压式推挤件的缸体端固定在供气管的外周面上，气压式推挤件的输出端和内衬部件抵靠；供气管的端部设有外螺纹；套筒的内周面上设有内螺纹；供气管的外螺纹和套筒的内螺纹啮合设置。通过在内衬部件中设置扩压部件来对排气管进一步支撑，供气管通过向气压式推挤件充入气体来使气压式推挤件的输出端对内衬部件进行挤压，从而实现了对排气管的支撑。

A kind of inner liner packaging for exhaust pipe

【技术实现步骤摘要】
一种排气管内衬包装
本技术涉及管材包装领域，尤其涉及一种排气管内衬包装。
技术介绍
化工厂或者一些电镀车间中会产生大量的化工尾气，其需要一些排气管道来将车间或者工厂产生的化学尾气排出，但是在排气管在生产加工时不容易存放，刚加工好的排气管需要暂存，然后运送到打包车间来进行打包；这段时间需要对刚加工生产出来的排气管进行内衬包装来防止排气管的变形；同时，内衬包装需要可以回收利用来提高内衬包装的利用效率。
技术实现思路
（一）技术目的本技术提出一种排气管内衬包装，主要用于对排气管进行内衬包装来防止排气管的变形；通过设置内衬部件来对排气管进行支撑，通过在内衬部件中设置扩压部件来对排气管进一步支撑，有效避免了排气管的变形。（二）技术方案为解决上述问题，本技术提供了一种排气管内衬包装，包括内衬部件、扩压部件和支座；内衬部件横向贴合设置在排气管的内周上，内衬部件为空心结构；扩压部件设置在内衬部件的空心结构中，扩压部件的两端沿着排气管的轴线方向延伸至排气管的外端，扩压部件的两端可拆卸的设置在支座上；扩压部件包括供气管、气压式推挤件和套筒；供气管沿排气管的轴线方向设置在内衬部件的空心结构中；气压式推挤件的缸体端固定在供气管的外周面上，气压式推挤件的输出端和内衬部件抵靠；供气管的端部设有外螺纹；套筒的内周面上设有内螺纹；供气管的外螺纹和套筒的内螺纹啮合设置。优选的，内衬部件的周面为波纹状。优选的，气压式推挤件包括推板、气缸和弹簧；气缸的缸体端固定在供气管的外周面上，供气管上设有与气缸进气端连通的通孔；气缸的输出端上固定有推板，推板和内衬部件抵靠；弹簧套设在气缸的外层，弹簧的一端固定在推板上，弹簧的另一端固定在供气管的外周上。优选的，支座包括底板和支撑板，底板水平设置在地面上。优选的，底板上设有抽吸泵，抽吸泵固定在底板上，抽吸泵的排气端通过软管和扩压部件的进气端连通。优选的，推板朝向内衬部件的一面为弧面。优选的，推板的数量为多个。优选的，推板以供气管的轴线为基准作均匀的圆周阵列分布。本技术中，通过设置内衬部件来对排气管进行支撑，通过在内衬部件中设置扩压部件来对排气管进一步支撑，有效避免了排气管的变形；其中，供气管通过向气压式推挤件充入气体来使气压式推挤件的输出端对内衬部件进行挤压，从而实现了对排气管的支撑。附图说明图1为本技术提出的一种排气管内衬包装的结构示意图。图2为图1中A-A剖视图。图3为图1中B处局部放大示意图。附图标记：1、内衬部件；2、扩压部件；3、支座；11、排气管；21、供气管；22、气压式推挤件；23、套筒；31、推板；32、气缸；33、弹簧；34、通孔；41、底板；42、支撑板；51、抽吸泵。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。如图1-3所示，本技术提出的一种排气管内衬包装，包括内衬部件1、扩压部件2和支座3；内衬部件1横向贴合设置在排气管11的内周上，内衬部件1为空心结构；扩压部件2设置在内衬部件1的空心结构中，扩压部件2的两端沿着排气管11的轴线方向延伸至排气管11的外端，扩压部件2的两端可拆卸的设置在支座3上；扩压部件2包括供气管21、气压式推挤件22和套筒23；供气管21沿排气管11的轴线方向设置在内衬部件1的空心结构中；气压式推挤件22的缸体端固定在供气管21的外周面上，气压式推挤件22的输出端和内衬部件1抵靠；供气管21的端部设有外螺纹；套筒23的内周面上设有内螺纹；供气管21的外螺纹和套筒23的内螺纹啮合设置。通过设置内衬部件1来对排气管11进行支撑，通过在内衬部件1中设置扩压部件2来对排气管11进一步支撑，有效避免了排气管11的变形；其中，供气管21通过向气压式推挤件22充入气体来使气压式推挤件22的输出端对内衬部件1进行挤压，从而实现了对排气管11的支撑。在一个可选的实施例中，内衬部件1的周面为波纹状，其便于内衬部件1的变形，内衬部件1通过和扩压部件2配合能够改变内衬部件1的直径，从而能够有效对排气管11进行支撑。在一个可选的实施例中，气压式推挤件22包括推板31、气缸32和弹簧33；气缸32的缸体端固定在供气管21的外周面上，供气管21上设有与气缸32进气端连通的通孔34；气缸32的输出端上固定有推板31，推板31和内衬部件1抵靠；弹簧33套设在气缸32的外层，弹簧33的一端固定在推板31上，弹簧33的另一端固定在供气管21的外周上。供气管21中气体通过通孔34流入至气缸32中；通过控制供气管21的压强则能够控制气缸32的长短，从而能够有效使推板31和内衬部件1挤压接触。在一个可选的实施例中，支座3包括底板41和支撑板42，底板41水平设置在地面上。底板41上设有抽吸泵51，抽吸泵51固定在底板41上，抽吸泵51的排气端通过软管和扩压部件2的进气端连通。抽吸泵51通过对供气管21进气或者抽气来改变供气管21中的压强，用于实现控制气缸32的伸缩长度。在一个可选的实施例中，推板31朝向内衬部件1的一面为弧面。在一个可选的实施例中，推板31的数量为多个；推板31以供气管21的轴线为基准作均匀的圆周阵列分布。其用于提高推板31对内衬部件1的推挤效果。应当理解的是，本技术的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本技术的原理，而不构成对本技术的限制。因此，在不偏离本技术的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。此外，本技术所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种排气管内衬包装，其特征在于，包括内衬部件（1）、扩压部件（2）和支座（3）；内衬部件（1）横向贴合设置在排气管（11）的内周上，内衬部件（1）为空心结构；扩压部件（2）设置在内衬部件（1）的空心结构中，扩压部件（2）的两端沿着排气管（11）的轴线方向延伸至排气管（11）的外端，扩压部件（2）的两端可拆卸的设置在支座（3）上；扩压部件（2）包括供气管（21）、气压式推挤件（22）和套筒（23）；供气管（21）沿排气管（11）的轴线方向设置在内衬部件（1）的空心结构中；气压式推挤件（22）的缸体端固定在供气管（21）的外周面上，气压式推挤件（22）的输出端和内衬部件（1）抵靠；供气管（21）的端部设有外螺纹；套筒（23）的内周面上设有内螺纹；供气管（21）的外螺纹和套筒（23）的内螺纹啮合设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种排气管内衬包装，其特征在于，包括内衬部件（1）、扩压部件（2）和支座（3）；内衬部件（1）横向贴合设置在排气管（11）的内周上，内衬部件（1）为空心结构；扩压部件（2）设置在内衬部件（1）的空心结构中，扩压部件（2）的两端沿着排气管（11）的轴线方向延伸至排气管（11）的外端，扩压部件（2）的两端可拆卸的设置在支座（3）上；扩压部件（2）包括供气管（21）、气压式推挤件（22）和套筒（23）；供气管（21）沿排气管（11）的轴线方向设置在内衬部件（1）的空心结构中；气压式推挤件（22）的缸体端固定在供气管（21）的外周面上，气压式推挤件（22）的输出端和内衬部件（1）抵靠；供气管（21）的端部设有外螺纹；套筒（23）的内周面上设有内螺纹；供气管（21）的外螺纹和套筒（23）的内螺纹啮合设置。


2.根据权利要求1所述的一种排气管内衬包装，其特征在于，内衬部件（1）的周面为波纹状。


3.根据权利要求1所述的一种排气管内衬包装，其特征在于，气压式推挤件（22）包括推板（31）、气缸（32）和弹簧（33）；气缸（32）的缸体端固定在供气管（21）的外...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈煜奇，周建华，陈淑芬，
申请(专利权)人：武汉博克思包装有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42