贴片机送料器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种贴片机送料器，包括：背板、安装于所述背板前部的送料组件、安装于所述背板后部的撕带组件，所述送料组件包括第一驱动装置、第一齿轮组件、控制器，所述第一驱动装置与所述控制器电性连接，所述第一驱动装置的动力输出端连接所述第一齿轮组件；所述撕带组件包括第二驱动装置、第二齿轮组件、及张力弹性组件，所述第二驱动装置的动力输出端连接所述第二齿轮组件，所述张力弹性组件包括一设于背板上的感应器，所述感应器电性连接至所述第二驱动装置。本实用新型专利技术的贴片机送料器利用所述控制器和第一驱动装置，实现无需停机拆面盖便可对送料器的停定位置进行微调。另外通过设置张力弹性组件有效避免了废料膜易扯断或打滑的情况。

Applicator feeder

【技术实现步骤摘要】
贴片机送料器
本技术涉及送料器生产
，尤其涉及一种贴片机送料器。
技术介绍
现时送料器送料位置的微调节，需通过感应器进行调节，感应器安装于送料齿轮间，如需对停定位置进行调节，需停机，拆下面盖来移动感应器的位置，给生产带来极大不便。另外机械卷废料膜带不稳定，会出现扯断或打滑现象，具体的，一个电机通过齿箱带动胶带轮及卷带轮一起转动，当胶带轮刚开始卷废料膜时，由于直径较小，所转动的周长较小，拉扯力相对较小，但胶带轮卷废料膜逐渐变厚时，由于此时卷废料膜的胶带轮已积累很多圈废料膜，直径相对之前大很多，虽然转动的圈数相同，但转动的周长变长，拉扯力相对较强，易导致废料膜拉扯较大，易扯断及打滑。
技术实现思路
为解决以上技术问题，本技术的目的在于提供一种贴片机送料器。本技术的技术方案如下：本技术提供一种贴片机送料器，包括：背板、安装于所述背板前部的送料组件、安装于所述背板后部的撕带组件，所述送料组件包括第一驱动装置、第一齿轮组件、控制器，所述第一驱动装置与所述控制器电性连接，所述第一驱动装置的动力输出端连接所述第一齿轮组件；所述撕带组件包括第二驱动装置、第二齿轮组件、及张力弹性组件，所述第二驱动装置的动力输出端连接所述第二齿轮组件，所述张力弹性组件包括一设于所述背板上的感应器，所述感应器电性连接至所述第二驱动装置。进一步地，所述第一齿轮组件包括：主动轮、第一齿轮箱、压片和勾仔；所述第一驱动装置为步进马达，所述步进马达的动力输出端连接第一齿轮箱，所述主动轮与所述第一齿轮箱的齿轮相啮合；所述压片和所述勾仔相扣合，使卷料被传送时紧贴于所述背板。进一步地，所述第二齿轮组件包括：卷料轮、卷料压轮和第二齿轮箱，所述卷料轮与所述卷料压轮相啮合，所述第二驱动装置的动力输出端连接于所述第二齿轮箱，所述卷料轮与所述第二齿轮箱的齿轮相啮合。进一步地，所述张力弹性组件还包括一端可转动地安装于所述背板上的压片、设于所述压片底部的弹簧、设于所述压片底部的金属针，所述金属针对应所述感应器设置，所述压片的安装高度大于所述卷料轮的安装高度。进一步地，所述压片的另一端朝向所述卷料轮设置，所述弹簧一端与所述压片中部连接，另一端与所述背板连接。进一步地，所述控制器设有显示屏及控制按钮。进一步地，所述背板为一整体金属板。进一步地，所述背板为一整体铝板。采用上述方案，本技术的贴片机送料器，通过设置送料组件，利用所述控制器和第一驱动装置，实现对第一齿轮组件的转动调节，无需停机拆面盖便可对送料器的停定位置进行微调节，提高了生产效率。另外，通过设置张力弹性组件，有效避免了撕带组件对废料膜的拉扯，使废料膜易扯断或打滑的情况出现。附图说明图1为本技术贴片机送料器的结构示意图。图2为本技术贴片机送料器的整体示意图。具体实施方式以下结合附图和具体实施例，对本技术进行详细说明。请参阅图1至图2，本技术提供一种贴片机送料器，包括：背板1、安装于所述背板1前部的送料组件2、安装于所述背板1后部的撕带组件3，所述送料组件2包括第一驱动装置21、第一齿轮组件22、控制器23，所述第一驱动装置21与所述控制器23电性连接，所述第一驱动装置21的动力输出端连接所述第一齿轮组件22；所述第一齿轮组件22包括：主动轮221、第一齿轮箱222、压片223和勾仔224；所述第一齿轮箱222设于所述第一驱动装置21与所述主动轮221之间，达到传动效果。具体的，所述第一驱动装置21为步进马达，所述步进马达的动力输出端连接所述第一齿轮箱222，所述主动轮221与所述第一齿轮箱222的齿轮相啮合，所述主动轮221在所述第一齿轮箱222带动下进行转动。所述压片223和所述勾仔224相扣合，使卷料被传送时紧贴于所述背板1。所述控制器23设有显示屏及控制按钮，方便对所述第一驱动装置21进行控制调节。具体的，通过控制器23上的控制按钮对所述第一驱动装置21的动力输出进行调节，当所述第一驱动装置21收到所述控制器23的一脉冲信号后，驱动所述第一齿轮箱222进行转动，所述第一齿轮箱222带动主动轮221转动，从而精密驱动卷料前进一格距离，或第一驱动装置21接收任意个脉冲信号，而驱动卷料前进任意格的距离，实现了不需停机而微调元件的停定位置的功能。所述控制按钮可设置多个，分别对应所述控制器23内设定的一个或多个脉冲信号，通过控制按钮实现对所述第一驱动装置21的控制，进而实现元件停定位置的微调。相对现有技术，无需停机拆面盖便可实现对元件停定位置的微调。所述控制器23的显示屏用于显示当前控制按钮的详细数据信息，如所述第一驱动装置21的前进距离等。所述撕带组件3包括第二驱动装置31、第二齿轮组件32、及张力弹性组件33，所述第二驱动装置31的动力输出端连接所述第二齿轮组件32，所述张力弹性组件33包括一设于所述背板上的感应器34，所述感应器34电性连接至所述第二驱动装置31；所述第二齿轮组件32包括：卷料轮321、卷料压轮322和第二齿轮箱323，所述卷料轮321与所述卷料压轮322相啮合，所述第二驱动装置31的动力输出端连接于所述第二齿轮箱323，所述卷料轮321与所述第二齿轮箱323的齿轮相啮合。所述张力弹性组件33还包括一端可转动地安装于所述背板1上的压片331、设于所述压片底部的弹簧332、设于所述压片底部的金属针333，所述金属针333对应所述感应器34设置；所述压片331的另一端朝向所述卷料轮321设置，所述弹簧332一端与所述压片331中部连接，另一端通过螺丝固定于所述背板1上。所述压片331的安装高度大于所述卷料轮321的安装高度。剥料时，由所述第二驱动装置31驱动所述第二齿轮箱323转动，带动与其相啮合的所述卷料轮321进行转动，卷料从所述卷料轮321与所述卷料压轮322间通过，将废料膜从卷料上剥离，完成剥料。当废料卷直径逐渐增大时，所述卷料压轮322扯动废料膜，所述张力弹性组件33的压片331未连接于所述进料器的一端受力下压，带动所述金属针333接触所述感应器34，所述感应器34接收到压力信号后发送停止信号给所述第二驱动装置31，停止驱动，直至废料膜不被扯动，所述压片331上的下压力消失或减小而在弹簧332的弹力下弹起，带动所述金属针333抬起，使其与所述感应器34脱离接触，此时所述感应器34再次发送驱动信号给所述第二驱动装置31，使其开始驱动，如此反复，实现了撕带力度的稳定及可调。值得一提的是，可通过对张力弹性组件33中弹簧332的弹性大小的改变实现撕带张力大小的调节。本技术中所述背板1为一整体金属板，优选为一整体设计的铝板。整体背板的设计，将所有零部件一体化安装于所述背板上，结构更加紧凑。本技术中，所述控制器23与所述第一驱动装置21间的信号传输及控制、所述第二驱动装置31与所述感应器34间的信号传输及控制均采用现有技术实现，只要能实现本技术所需要的功能即可。综上所述，本技术提供一种贴片机送料器，通过设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种贴片机送料器，其特征在于，包括：背板、安装于所述背板前部的送料组件、安装于所述背板后部的撕带组件，所述送料组件包括第一驱动装置、第一齿轮组件、控制器，所述第一驱动装置与所述控制器电性连接，所述第一驱动装置的动力输出端连接所述第一齿轮组件；所述撕带组件包括第二驱动装置、第二齿轮组件、及张力弹性组件，所述第二驱动装置的动力输出端连接所述第二齿轮组件，所述张力弹性组件包括一设于所述背板上的感应器，所述感应器电性连接至所述第二驱动装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种贴片机送料器，其特征在于，包括：背板、安装于所述背板前部的送料组件、安装于所述背板后部的撕带组件，所述送料组件包括第一驱动装置、第一齿轮组件、控制器，所述第一驱动装置与所述控制器电性连接，所述第一驱动装置的动力输出端连接所述第一齿轮组件；所述撕带组件包括第二驱动装置、第二齿轮组件、及张力弹性组件，所述第二驱动装置的动力输出端连接所述第二齿轮组件，所述张力弹性组件包括一设于所述背板上的感应器，所述感应器电性连接至所述第二驱动装置。


2.根据权利要求1所述的贴片机送料器，其特征在于，所述第一齿轮组件包括：主动轮、第一齿轮箱、压片和勾仔；所述第一驱动装置为步进马达，所述步进马达的动力输出端连接所述第一齿轮箱，所述主动轮与所述第一齿轮箱的齿轮相啮合；所述压片和所述勾仔相扣合，使卷料被传送时紧贴于所述背板。


3.根据权利要求1所述的贴片机送料器，其特征在于，所述第二齿轮组件包括：卷料轮、卷料压轮和第...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆建聪，梁志东，
申请(专利权)人：欧迪斯自动化设备深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44