一种安装紧固工业交换机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种安装紧固工业交换机，包括工业交换机本体，所述工业交换机本体的正下方设置有安装板，所述工业交换机本体的底部外表面设置有连接件，所述连接件的数量为四组且分布于工业交换机本体的底部拐角处，所述安装板的顶部外表面开设有安装孔位，所述安装孔位的数量为四组且与连接件对位，所述连接件远离工业交换机本体的一端卡装至安装孔位内部。本实用新型专利技术所述的一种安装紧固工业交换机，设有膨胀插栓、圆柱体、压盘、卡块与连接杆，能够大幅度提高工业交换机本体与安装板之间连接结构的紧固性，整个一种安装紧固工业交换机简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好，带来更好的使用前景。

A kind of fixed industrial switch

【技术实现步骤摘要】
一种安装紧固工业交换机
本技术涉及工业交换机领域，特别涉及一种安装紧固工业交换机。
技术介绍
工业交换机也称作工业以太网交换机，即应用于工业控制领域的以太网交换机设备，由于采用的网络标准，其开放性好、应用广泛以及价格低廉、使用的是透明而统一的TCP/IP协议，以太网已经成为工业控制领域的主要通信标准，工业交换机本身与商业网络在数据链路层、网络层、协议层等方面并无本质区别，但针对工业控制的实时性等需求，工业以太网解决了通信实时性、网络安全性、本质安全与安全防爆技术等技术问题，并且采用一些适合于工业环境的措施，如防水、抗振等，其核心和商用以太网没有本质的区别。现有的工业交换机在使用时存在一定的弊端，工业交换机的安装主要通过连接件实现，常见的有插栓等，采用插栓进行安装的具体操作主要是将工业交换机外壳下方的插栓同时插入安装板上的预留孔位内，完成工业交换机的安装，但此种安装结构的紧固性较差，为此，我们提出一种安装紧固工业交换机。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种安装紧固工业交换机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种安装紧固工业交换机，包括工业交换机本体，所述工业交换机本体的正下方设置有安装板，所述工业交换机本体的底部外表面设置有连接件，所述连接件的数量为四组且分布于工业交换机本体的底部拐角处，所述安装板的顶部外表面开设有安装孔位，所述安装孔位的数量为四组且与连接件对位，所述连接件远离工业交换机本体的一端卡装至安装孔位内部。优选的，所述连接件由膨胀插栓、圆柱体、压盘、卡块与连接杆组成，所述膨胀插栓的顶部外表面通过焊接固定安装于工业交换机本体的底部外表面。优选的，所述膨胀插栓的外壁开设有四组缝口，所述膨胀插栓的开口端为上窄下宽式结构，所述圆柱体位于安装孔位的内部，所述连接杆的一端固定安装于外螺纹的顶部，所述连接杆的另一端固定安装于压盘的底部，所述卡块通过强力胶粘贴固定于压盘的上方，所述卡块的外径大于膨胀插栓的内径。优选的，所述圆柱体的外壁上开设有外螺纹，所述安装孔位的内壁上开设有内螺纹，所述圆柱体螺纹安装至安装孔位的内部。优选的，所述所述膨胀插栓的内壁开设有凹槽，所述凹槽的形状为环形，所述卡块为硅胶块。优选的，所述膨胀插栓由弹簧钢材料制成，所述膨胀插栓的外壁开设有斜纹。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该一种安装紧固工业交换机，通过设置膨胀插栓、圆柱体、压盘、卡块与连接杆，在实际操作过程中，圆柱体螺纹安装至安装板上方开设的安装孔位内，膨胀插栓插入安装孔位内，圆柱体上方的卡块于膨胀插栓的开口端插入，由于卡块的外径大于膨胀插栓的内径，以及膨胀插栓外侧缝口的设计，使膨胀插栓膨胀，提高膨胀插栓与安装孔位内壁贴合紧密度，最后，卡块卡入膨胀插栓内壁开设的凹槽内，提高工业交换机本体与安装板之间连接结构的紧固性，并且，安装孔位内壁上内螺纹以及膨胀插栓外壁上斜纹的设计，在膨胀插栓膨胀时，内螺纹与斜纹啮合，进一步提高工业交换机本体与安装板之间连接结构的紧固性，整个一种安装紧固工业交换机简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。附图说明图1为本技术一种安装紧固工业交换机的整体结构示意图。图2为本技术一种安装紧固工业交换机的图1中A的放大图。图3为本技术一种安装紧固工业交换机中安装板的俯视图。图4为本技术一种安装紧固工业交换机中圆柱体与膨胀插栓的结构示意图。图中：1、工业交换机本体；2、安装板；3、膨胀插栓；4、缝口；5、外螺纹；6、圆柱体；7、安装孔位；8、压盘；9、凹槽；10、卡块；11、连接杆。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。实施例一：如图1与图3所示，一种安装紧固工业交换机，包括工业交换机本体1，工业交换机本体1的正下方设置有安装板2，工业交换机本体1的底部外表面设置有连接件，连接件的数量为四组且分布于工业交换机本体1的底部拐角处，安装板2的顶部外表面开设有安装孔位7，安装孔位7的数量为四组且与连接件对位，连接件远离工业交换机本体1的一端卡装至安装孔位7内部，通过连接件将工业交换机本体1与安装板2之间进行组装，能够提高工业交换机本体1与安装板2之间连接结构的紧固性。实施例二：在实施例一的基础之上，如图2与图4所示，连接件由膨胀插栓3、圆柱体6、压盘8、卡块10与连接杆11组成，膨胀插栓3的顶部外表面通过焊接固定安装于工业交换机本体1的底部外表面，使膨胀插栓3牢固的固定于工业交换机本体1的底部外表面。实施例三：在实施例二的基础之上，如图4所示，膨胀插栓3的外壁开设有四组缝口4，膨胀插栓3的开口端为上窄下宽式结构，圆柱体6位于安装孔位7的内部，连接杆11的一端固定安装于外螺纹5的顶部，连接杆11的另一端固定安装于压盘8的底部，卡块10通过强力胶粘贴固定于压盘8的上方，卡块10的外径大于膨胀插栓3的内径，组装时，膨胀插栓3插入安装孔位7内，圆柱体6上方的卡块10于膨胀插栓3的开口端插入，由于卡块10的外径大于膨胀插栓3的内径，以及膨胀插栓3外侧缝口4的设计，使膨胀插栓3膨胀，提高膨胀插栓3与安装孔位7内壁贴合紧密度。实施例四：在实施例一与实施例二的基础上，如图2所示，圆柱体6的外壁上开设有外螺纹5，安装孔位7的内壁上开设有内螺纹，圆柱体6螺纹安装至安装孔位7的内部，使圆柱体6螺纹安装至安装孔位7内部。实施例五：在实施例二的基础上，如图4所示，膨胀插栓3的内壁开设有凹槽9，凹槽9的形状为环形，卡块10为硅胶块，组装过程的最后一步中，卡块10卡入膨胀插栓3内壁开设的凹槽9内，进一步提高工业交换机本体1与安装板2之间连接结构的紧固性。实施例六：在实施例二的基础上，如图2所示，膨胀插栓3由弹簧钢材料制成，膨胀插栓3的外壁开设有斜纹，在膨胀插栓3膨胀时，内螺纹与斜纹啮合，进一步提高工业交换机本体1与安装板2之间连接结构的紧固性，此外，斜纹为弧面槽且凹陷深度小，与内螺纹啮合时，不会产生过于强大的卡紧作用，在膨胀插栓3插入安装孔位7的过程中，产生的影响较小，不会导致膨胀插栓3无法插入。本技术工作原理及使用流程：组装时，首先将圆柱体6螺纹安装至安装板2上方开设的安装孔位7内，将工业交换机本体1下方的膨胀插栓3对准安装板2上方的安装孔位7，控制工业交换机本体1下压，膨胀插栓3插入安装孔位7内，圆柱体6上方的卡块10于膨胀插栓3的开口端插入，由于卡块10的外径大于膨胀插栓3的内径，以及膨胀插栓3外侧缝口4的设计，使膨胀插栓3膨胀，提高膨胀插栓3与安装孔位7内壁贴合紧密度，最后，卡块10卡入膨胀插栓3内壁开设的凹槽9内，提高工业交换机本体1与安装板2之间连接结构的紧固性，并且，安装孔位7内壁上内螺纹本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种安装紧固工业交换机，包括工业交换机本体（1），其特征在于：所述工业交换机本体（1）的正下方设置有安装板（2），所述工业交换机本体（1）的底部外表面设置有连接件，所述连接件的数量为四组且分布于工业交换机本体（1）的底部拐角处，所述安装板（2）的顶部外表面开设有安装孔位（7），所述安装孔位（7）的数量为四组且与连接件对位，所述连接件远离工业交换机本体（1）的一端卡装至安装孔位（7）内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种安装紧固工业交换机，包括工业交换机本体（1），其特征在于：所述工业交换机本体（1）的正下方设置有安装板（2），所述工业交换机本体（1）的底部外表面设置有连接件，所述连接件的数量为四组且分布于工业交换机本体（1）的底部拐角处，所述安装板（2）的顶部外表面开设有安装孔位（7），所述安装孔位（7）的数量为四组且与连接件对位，所述连接件远离工业交换机本体（1）的一端卡装至安装孔位（7）内部。


2.根据权利要求1所述的一种安装紧固工业交换机，其特征在于：所述连接件由膨胀插栓（3）、圆柱体（6）、压盘（8）、卡块（10）与连接杆（11）组成，所述膨胀插栓（3）的顶部外表面通过焊接固定安装于工业交换机本体（1）的底部外表面。


3.根据权利要求2所述的一种安装紧固工业交换机，其特征在于：所述膨胀插栓（3）的外壁开设有四组缝口（4），所述膨胀插栓（3）的开口端为上窄下...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵熙，
申请(专利权)人：陕西昱辉信息技术有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61