一种用于生产加强瓦楞纸板的设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于生产加强瓦楞纸板的设备，包括底板，所述底板的下表面前后两侧固定有不少于十二个支腿，所述底板的上表面尾部通过轴承分别连接有第一转柱、第二转柱和第三转柱，本用于生产加强瓦楞纸板的设备，自动化程度高，物料添加便捷，降低了劳动强度，加工效率高，便于维护维修，动力齿棍和从动齿棍可加工出两边为平面的波浪形中层纸，增加了粘合面积，提高了成品的强度，加工质量好，胶水快速凝固，防止污染设备和变形，干净卫生，提高加工质量和效率，切割刀前后移动都可切割，加工效率高，切割效果好，降低重量，降低成本，增加寿命，降低振动，保证加工精度，减少噪音，优化工作环境。

A kind of equipment for producing reinforced corrugated board

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产加强瓦楞纸板的设备
本技术涉及瓦楞纸板设备领域，具体为一种用于生产加强瓦楞纸板的设备。
技术介绍
现有技术中：瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞棍加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物，一般分为单瓦楞纸板和双瓦楞纸板两类，按照瓦楞的尺寸分为：A、B、C、E、F五种类型。瓦楞纸的专利技术和应用有一百多年历史，具有成本低、质量轻、加工易、强度大、印刷适应性样优良、储存搬运方便等优点，80％以上的瓦楞纸均可通过回收再生，瓦楞纸可用作食品或者数码产品的包装，相对环保，使用较为广泛，但是目前的瓦楞纸采用波浪形的中层纸，粘合面积较小，所以普遍强度较低，生产效率较低，对比申请号为201820553932.2的中国专利，公开了一种瓦楞纸板生产设备，包括箱体，所述箱体的左侧开设有进料口，所述箱体的右侧开设有出料口，所述箱体的背部固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿箱体的背部并延伸至箱体的内腔，该专利自动化程度低，无法流水线生产，生产效率低，成品强度低，设备造价高，重量大，寿命短。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于生产加强瓦楞纸板的设备，自动化程度高，物料添加便捷，加工效率高，便于维护维修，成品的强度高，耐磨，加工质量好，干净卫生，切割效果好，噪音低寿命长，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于生产加强瓦楞纸板的设备，包括底板，所述底板的下表面前后两侧固定有不少于十二个支腿，所述底板的上表面尾部通过轴承分别连接有第一转柱、第二转柱和第三转柱，所述第一转柱上套接有第一纸卷，所述第一纸卷上连接有第一瓦楞边纸，所述第二转柱上套接有第二纸卷，所述第二纸卷上连接有第二瓦楞边纸，所述第三转柱上套接有中层纸卷，所述中层纸卷上连接有中层纸，所述底板的上表面中部通过轴承连接有第一动力轴和第一从动轴，所述第一动力轴上套接有动力齿棍，所述第一动力轴的下端与第一电机的输出轴通过联轴器连接，所述第一动力轴上位于底板的下方套接有第一动力齿轮，所述第一从动轴上套接有从动齿棍，所述从动齿棍与动力齿棍之间啮合有中层纸，所述第一从动轴上位于底板的下方套接有第一从动齿轮，所述第一从动齿轮与第一动力齿轮啮合，所述底板的上表面中部前后两端分别固定有两个滑柱，两个滑柱上分别滑动连接有第一瓦楞边纸和第二瓦楞边纸，所述底板的上表面位于第一瓦楞边纸和第二瓦楞边纸的内侧固定有粘胶涂件，所述底板的上表面位于第一瓦楞边纸和第二瓦楞边纸的外侧固定有加强胶涂件，所述粘胶涂件和加强胶涂件的内测分别开设有出胶孔，所述粘胶涂件和加强胶涂件的内侧面固定有刷毛，所述加强胶涂件的下端的进胶口与第二加强胶泵的出胶口通过加强胶输送管连接，所述第二加强胶泵的上表面固定在底板上，所述第二加强胶泵的内部固定有加强胶泵，所述第一加强胶泵上连接有第二进胶管，所述第一加强胶泵的内部固定有第二压力传感器，所述粘胶涂件的下端的进胶口与粘胶箱的出胶口通过粘胶输送管连接，所述粘胶箱的上表面固定在底板上，所述粘胶箱的内部固定有粘胶泵，所述粘胶泵上连接有第一进胶管，所述第二加强胶泵的内部固定有第一压力传感器，所述底板的上表面位于加强胶涂件的头部方向通过轴承连接有第二从动轴和第二动力轴，所述第二动力轴上套接有动力压棍，所述第二动力轴的下端与第二电机的输出轴通过联轴器连接，所述第二动力轴上位于底板的下方套接有第二动力齿轮，所述第二从动轴上套接有从动压棍，所述从动压棍与动力压棍之间过盈连接有第二瓦楞边纸、中层纸和第一瓦楞边纸，所述从动压棍上位于底板的下方套接有第二从动齿轮，所述第二从动齿轮与第二动力齿轮啮合，所述底板的上表面固定有单片机，所述单片机的输出端与第二电机、第一电机、粘胶泵和第一加强胶泵的输入端电连接，所述单片机的输入端与第一压力传感器、第二压力传感器和外部电源的输出端电连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述底板的上表面位于动力压棍的头部方向固定有风箱和鼓风机，所述风箱的进风口与鼓风机的出风口通过进风管连接，所述风箱上开设有出风槽，出风槽上开设有进风孔，所述鼓风机的输入端与单片机的输出端电连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述底板的上表面位于风箱的头部位置固定有固定板，所述固定板的中部开设有固定槽，所述固定板的上下两端分别开设有滑槽，所述滑槽上滑动连接有滑块，所述滑块的头部固定有切割刀，所述切割刀为两面刀，所述滑块的后侧面固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆固定在滑槽上，所述电动伸缩杆的输入端与单片机的输出端电连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一动力轴和底板的上端通过轴承固定有第一连板，所述第二从动轴和第二动力轴的上表面通过轴承固定有第二连板，所述动力齿棍和从动齿棍的内部为中空结构。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一电机的下端固定有第二橡胶板，所述第二电机的下端固定有第一橡胶板。与现有技术相比，本技术的有益效果是：用于生产加强瓦楞纸板的设备，自动化程度高，物料添加便捷，大大的降低了劳动强度，加工效率高，便于维护维修，动力齿棍和从动齿棍可加工出两边为平面的波浪形中层纸，增加了粘合面积，大大提高了成品的强度，加强胶涂件可在第二瓦楞边纸的侧面涂抹加强胶，提高了成品的耐磨性和强度，加工质量好，胶水快速凝固，防止污染设备和变形，干净卫生，提高加工质量和效率，切割刀前后移动都可切割，加工效率高，切割效果好，保证强度和加工精度的同时，降低重量，降低成本，增加寿命，降低振动，保证加工精度，减少噪音，优化工作环境。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术左示图；图3为本技术加强胶涂件剖视图；图4为本技术A处局部放大图；图5为本技术风箱剖示图；图6为本技术固定板剖视图；图7为本技术B处局部放大图；图8为本技术齿棍剖面图。图中：1底板、2支腿、3第一转柱、4第一纸卷、5第一瓦楞边纸、6第二转柱、7第二纸卷、8第二瓦楞边纸、9第三转柱、10中层纸、11中层纸卷、12滑柱、13动力齿棍、14第一动力轴、15第一从动轴、16从动齿棍、17粘胶涂件、18第二从动轴、19从动压棍、20加强胶涂件、21第二动力轴、22动力压棍、23第一动力齿轮、24第二动力齿轮、25第二电机、26第二从动齿轮、27第一从动齿轮、28出胶孔、29刷毛、30加强胶输送管、31粘胶输送管、32粘胶箱、33第一进胶管、34粘胶泵、35第一压力传感器、36第二压力传感器、37第一加强胶泵、38第二加强胶泵、39第二进胶管、40第一电机、41单片机、42风箱、43鼓风机、44出风槽、45进风管、46进风孔、47固定板、48切割刀、49电动伸缩杆、50滑槽、51滑块、52固定槽、53第一连板、54第二连板、55第一橡胶板、56第二橡胶板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于生产加强瓦楞纸板的设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的下表面前后两侧固定有不少于十二个支腿(2)，所述底板(1)的上表面尾部通过轴承分别连接有第一转柱(3)、第二转柱(6)和第三转柱(9)，所述第一转柱(3)上套接有第一纸卷(4)，所述第一纸卷(4)上连接有第一瓦楞边纸(5)，所述第二转柱(6)上套接有第二纸卷(7)，所述第二纸卷(7)上连接有第二瓦楞边纸(8)，所述第三转柱(9)上套接有中层纸卷(11)，所述中层纸卷(11)上连接有中层纸(10)，所述底板(1)的上表面中部通过轴承连接有第一动力轴(14)和第一从动轴(15)，所述第一动力轴(14)上套接有动力齿棍(13)，所述第一动力轴(14)的下端与第一电机(40)的输出轴通过联轴器连接，所述第一动力轴(14)上位于底板(1)的下方套接有第一动力齿轮(23)，所述第一从动轴(15)上套接有从动齿棍(16)，所述从动齿棍(16)与动力齿棍(13)之间啮合有中层纸(10)，所述第一从动轴(15)上位于底板(1)的下方套接有第一从动齿轮(27)，所述第一从动齿轮(27)与第一动力齿轮(23)啮合，所述底板(1)的上表面中部前后两端分别固定有两个滑柱(12)，两个滑柱(12)上分别滑动连接有第一瓦楞边纸(5)和第二瓦楞边纸(8)，所述底板(1)的上表面位于第一瓦楞边纸(5)和第二瓦楞边纸(8)的内侧固定有粘胶涂件(17)，所述底板(1)的上表面位于第一瓦楞边纸(5)和第二瓦楞边纸(8)的外侧固定有加强胶涂件(20)，所述粘胶涂件(17)和加强胶涂件(20)的内测分别开设有出胶孔(28)，所述粘胶涂件(17)和加强胶涂件(20) 的内侧面固定有刷毛(29)，所述加强胶涂件(20)的下端的进胶口与第二加强胶泵(38)的出胶口通过加强胶输送管(30)连接，所述第二加强胶泵(38)的上表面固定在底板(1)上，所述第二加强胶泵(38)的内部固定有第一加强胶泵(37)，所述第一加强胶泵(37)上连接有第二进胶管(39)，所述第二加强胶泵(38)的内部固定有第二压力传感器(36)，所述粘胶涂件(17)的下端的进胶口与粘胶箱(32)的出胶口通过粘胶输送管(31)连接，所述粘胶箱(32)的上表面固定在底板(1)上，所述粘胶箱(32)的内部固定有粘胶泵(34)，所述粘胶泵(34)上连接有第一进胶管(33)，所述第二加强胶泵(38)的内部固定有第一压力传感器(35)，所述底板(1)的上表面位于加强胶涂件(20)的头部方向通过轴承连接有第二从动轴(18)和第二动力轴(21)，所述第二动力轴(21)上套接有动力压棍(22)，所述第二动力轴(21)的下端与第二电机(25)的输出轴通过联轴器连接，所述第二动力轴(21)上位于底板(1)的下方套接有第二动力齿轮(24)，所述第二从动轴(18)上套接有从动压棍(19)，所述从动压棍(19)与动力压棍(22)之间过盈连接有第二瓦楞边纸(8)、中层纸(10)和第一瓦楞边纸(5)，所述从动压棍(19)上位于底板(1)的下方套接有第二从动齿轮(26)，所述第二从动齿轮(26)与第二动力齿轮(24)啮合，所述底板(1)的上表面固定有单片机(41)，所述单片机(41)的输出端与第二电机(25)、第一电机(40)、粘胶泵(34)和第一加强胶泵(37)的输入端电连接，所述单片机(41)的输入端与第一压力传感器(35)、第二压力传感器(36)和外部电源的输出端电连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于生产加强瓦楞纸板的设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的下表面前后两侧固定有不少于十二个支腿(2)，所述底板(1)的上表面尾部通过轴承分别连接有第一转柱(3)、第二转柱(6)和第三转柱(9)，所述第一转柱(3)上套接有第一纸卷(4)，所述第一纸卷(4)上连接有第一瓦楞边纸(5)，所述第二转柱(6)上套接有第二纸卷(7)，所述第二纸卷(7)上连接有第二瓦楞边纸(8)，所述第三转柱(9)上套接有中层纸卷(11)，所述中层纸卷(11)上连接有中层纸(10)，所述底板(1)的上表面中部通过轴承连接有第一动力轴(14)和第一从动轴(15)，所述第一动力轴(14)上套接有动力齿棍(13)，所述第一动力轴(14)的下端与第一电机(40)的输出轴通过联轴器连接，所述第一动力轴(14)上位于底板(1)的下方套接有第一动力齿轮(23)，所述第一从动轴(15)上套接有从动齿棍(16)，所述从动齿棍(16)与动力齿棍(13)之间啮合有中层纸(10)，所述第一从动轴(15)上位于底板(1)的下方套接有第一从动齿轮(27)，所述第一从动齿轮(27)与第一动力齿轮(23)啮合，所述底板(1)的上表面中部前后两端分别固定有两个滑柱(12)，两个滑柱(12)上分别滑动连接有第一瓦楞边纸(5)和第二瓦楞边纸(8)，所述底板(1)的上表面位于第一瓦楞边纸(5)和第二瓦楞边纸(8)的内侧固定有粘胶涂件(17)，所述底板(1)的上表面位于第一瓦楞边纸(5)和第二瓦楞边纸(8)的外侧固定有加强胶涂件(20)，所述粘胶涂件(17)和加强胶涂件(20)的内测分别开设有出胶孔(28)，所述粘胶涂件(17)和加强胶涂件(20)的内侧面固定有刷毛(29)，所述加强胶涂件(20)的下端的进胶口与第二加强胶泵(38)的出胶口通过加强胶输送管(30)连接，所述第二加强胶泵(38)的上表面固定在底板(1)上，所述第二加强胶泵(38)的内部固定有第一加强胶泵(37)，所述第一加强胶泵(37)上连接有第二进胶管(39)，所述第二加强胶泵(38)的内部固定有第二压力传感器(36)，所述粘胶涂件(17)的下端的进胶口与粘胶箱(32)的出胶口通过粘胶输送管(31)连接，所述粘胶箱(32)的上表面固定在底板(1)上，所述粘胶箱(32)的内部固定有粘胶泵(34)，所述粘胶泵(34)上连接有第一进胶管(33)，所述第二加强胶泵(38)的内部固定有第一压力传感器(35)，所述底板(1)的上表面位于加强胶涂件(20)的头部方向通过轴承连接有第二从动轴(18)和第二动力轴(...

【专利技术属性】
技术研发人员：劳达源，
申请(专利权)人：江门市世昌纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44