一种挤出机用挤出螺杆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种挤出机用挤出螺杆，包括转轴连接柱、限料板、连接段、螺纹侧通孔、混料螺纹槽、混炼螺纹槽、混炼段、挤出段、传料螺纹槽和螺纹底段。本实用新型专利技术在转轴连接柱的内侧设有限料板，可避免挤出机在工作时物料在其内部残留的现象，且混炼段的直径大于连接段，可以增加其表面的混炼螺纹槽对物料的混炼程度，提高了工作效率；本实用新型专利技术在混料螺纹槽的内侧壁上开有螺纹侧通孔，在经过混料螺纹槽混合的物料有些会从螺纹侧通孔的内部回流至相邻的混料螺纹槽内部，以此来增加物料混合的次数，以至于增加了整体的混料作用，提高了物料在其内部的均匀度。

A kind of extruder screw

【技术实现步骤摘要】
一种挤出机用挤出螺杆
本技术涉及一种挤出螺杆，具体是一种挤出机用挤出螺杆，属于挤出机应用

技术介绍
挤出机属于塑料机械的种类之一，挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角，可以将机头分成直角机头和斜角机头等；螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型，塑料挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机，单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机。在现有技术中，在挤出机中会常用到挤出螺杆，现有的挤出螺杆在传料的过程中容易出现物料积存在其内部的现象，且目前的挤出螺杆在混料时容易有混料不均匀的现象发生。因此，针对上述问题提出一种挤出机用挤出螺杆。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种挤出机用挤出螺杆。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种挤出机用挤出螺杆，包括从左到右依次安装的转轴连接柱、限料板、连接段、混炼段、挤出段和螺纹底段；所述转轴连接柱的右端端面与所述限料板的左侧侧面固接，所述连接段的左端端面与所述限料板的右侧侧面固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种挤出机用挤出螺杆，其特征在于：包括从左到右依次安装的转轴连接柱(1)、限料板(2)、连接段(3)、混炼段(7)、挤出段(8)和螺纹底段(10)；/n所述转轴连接柱(1)的右端端面与所述限料板(2)的左侧侧面固接，所述连接段(3)的左端端面与所述限料板(2)的右侧侧面固接，所述连接段(3)的表面开有混料螺纹槽(5)，且所述混料螺纹槽(5)的内侧壁上开有螺纹侧通孔(4)；所述混炼段(7)的左端端面与所述连接段(3)的右端端面固接，且所述混炼段(7)的表面开有混炼螺纹槽(6)；所述混炼段(7)的右端端面与所述挤出段(8)的左端端面固接，且所述挤出段(8)的表面开有传料螺纹槽(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种挤出机用挤出螺杆，其特征在于：包括从左到右依次安装的转轴连接柱(1)、限料板(2)、连接段(3)、混炼段(7)、挤出段(8)和螺纹底段(10)；
所述转轴连接柱(1)的右端端面与所述限料板(2)的左侧侧面固接，所述连接段(3)的左端端面与所述限料板(2)的右侧侧面固接，所述连接段(3)的表面开有混料螺纹槽(5)，且所述混料螺纹槽(5)的内侧壁上开有螺纹侧通孔(4)；所述混炼段(7)的左端端面与所述连接段(3)的右端端面固接，且所述混炼段(7)的表面开有混炼螺纹槽(6)；所述混炼段(7)的右端端面与所述挤出段(8)的左端端面固接，且所述挤出段(8)的表面开有传料螺纹槽(9)。


2.根据权利要求1所述的一种挤出机用挤出螺杆，其特征在于：所述限料板(2)为圆盘状结构，且所述限料板(2)的尺寸挤出机...

【专利技术属性】
技术研发人员：方翔，谭海勇，周长长，
申请(专利权)人：科纳德高分子材料昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32