地埋式伸缩取电桩制造技术

技术编号:24642012 阅读:72 留言:0更新日期:2020-06-24 16:32
本实用新型专利技术涉及一种地埋式伸缩取电桩。该地埋式伸缩取电桩由承压筒体、承压盖、导向套、伸缩套筒、减速电机、升降丝杠、承压轴承、电控箱、取电插座、限位开关构成;减速电机通过支撑座固定在承压筒体的底部,支撑座和承压筒体之间设置缓冲垫;减速电机空心轴与升降丝杠连接,伸缩套筒下端中心设置丝母与升降丝杠配合;减速电机驱动丝杠旋转带动伸缩套筒沿导向套上下运动;承压盖安装在伸缩套筒顶部,与承压筒体接触并通过密封圈密封;伸缩套筒中部设取电插座并连接电缆;电控箱、按钮和限位开关控制伸缩套筒升降及自动停止。本实用新型专利技术地埋式伸缩取电桩埋入地下,工作状态伸出地面,非工作状态与地面平齐,适用于露天工业现场移动装备的供电。

Buried telescopic power take off pile

【技术实现步骤摘要】
地埋式伸缩取电桩
本技术涉及工业供电装置领域,具体是一种地埋式伸缩取电桩。
技术介绍
在露天工业现场(如:工业原料场、港口料场、码头等),经常装备大型移动式生产设备(如:堆料机、取料机、装载装置等);这些设备在作业时需要经常移动位置,并且工业场地需要平整以便堆料和运输;由于这些特点,大多采用移动式内燃机或发电机作为动力源。如果能够通过电网提供电力能源,对于提升生产的经济性和安全性、提高节能和环保水平具有重要意义。目前,露天工业现场供电大多采用固定式地面配电箱(桩)、架空电缆或拖拽电缆等方式;上述取电方式严重地阻碍运输车辆的通行,影响物料吊装,制约堆料场地的灵活布置和高效利用,操作十分不便,安全性差。
技术实现思路
本技术旨在解决现有露天工业现场取电方式的不足,从而提供一种既能在工业场地便捷地取电,又不影响地面利用和地上作业的地埋式伸缩取电桩。本技术解决所述问题,采用的技术方案是:一种地埋式伸缩取电桩,包括承压筒体、承压盖、导向套、伸缩套筒、减速电机、减速电机支座、升降丝杠、承压轴承、电控箱、取电插座、限位开关;减速电机通过减速电机支座固定在承压筒体的底部,减速电机的空心轴与升降丝杠连接,伸缩套筒下端中心设置丝母与升降丝杠配合,伸缩套筒安装在导向套内,减速电机驱动升降丝杠旋转带动伸缩套筒沿导向套上下运动;承压盖安装在伸缩套筒顶部,当下降至下限位时,与承压筒体接触,与地面平齐并能够承受重压;承压盖和伸缩套筒之间通过密封圈密封,用于防水防尘;伸缩套筒中部设置一个或多个插座盒,内装取电插座并通过电缆与电控箱及进箱电缆联接;导向套上安装限位开关,电控箱安装在承压筒体底部,承压盖内设置有按钮,用于控制减速电机升降和自动停止;承压筒体埋入地下,其上沿与地面平齐并能够承受重压。采用上述技术方案的本技术,与现有技术相比,其突出的特点是:既能在工业场地便捷地取电,又不影响地面利用和地上作业,非工作状态下,该地埋式伸缩取电桩埋入地下与地面平齐,工作状态伸出地面,适用于露天工业现场移动装备的供电,结构简单,使用方便。作为优选,本技术更进一步的技术方案是:承压筒体是一个圆柱形筒体,其底部焊接平板;其顶部沿径向向外是一个承重圈,沿径向向内设有一圈凹形密封槽用于安装密封圈;下部侧面设一个或多个电缆出线嘴,用于来自上级供电设备的电缆进线和下级地埋式伸缩取电桩的电缆出线;承压筒体埋入地下,其顶部承压圈部分的上沿与地面平齐,能够承受车辆或重物载荷。密封圈是一个环形硅胶体,其安装在承压筒体的凹形密封槽内;伸缩套筒连同承压盖缩进后,密封圈受承压盖的压力有微小变形,以防止灰尘或水进入承压筒体内部。承压盖是一个金属承压体,其通过螺栓固定在承压套筒上;其上沿是一个平面,下降到位时与承压套筒的承压圈上沿平齐;其中心设有承压开关盒,内装防水按钮;承压开关盒设有盖板与盒体折页连接,内设弹簧拉紧,表面设内嵌式隐形把手。伸缩套筒是一个方型筒体,其底部中心设置丝母与升降丝杠配合,减速电机驱动升降丝杠旋转带动伸缩套筒整体相对导向套升降;其顶部通过螺栓与承压盖连接在一起,卸掉承压盖与伸缩套筒的连接螺栓后,承压盖可以移开;其中部侧面沿对角方向各设一个插座安装盒,内装三相四孔电力插座;伸缩套筒处于伸出状态时,可从插座上取电;处于缩回状态时,伸缩套筒承压圈及承压盖与地面平齐并能够承受车辆或重物载荷。导向套是一外圆内方的金属体,其外沿通过螺栓固定在承压套筒上,内沿与伸缩套筒配合限制其旋转,以使伸缩套筒升降时保持方向垂直,移开承压盖后,再卸掉导向套与承压筒体的固定螺栓,可将导向套取出,此时可卸掉减速电机支座的螺栓,则伸缩套筒、升降丝杠、减速电机、减速电机支座、承压轴承、电控箱等均可移出承压筒体外以便于接线或检修。减速电机在侧面固定在减速电机支座上;减速电机支座呈L型结构,其底部通过螺栓与承压筒体底板固定;减速电机支座与承压筒体之间设置缓冲垫;减速电机底部由压力轴承座内的承压轴承支撑,压力轴承座焊接在承压筒体的底板上,减速电机空心输出轴安装升降丝杠,该升降丝杠与伸缩套筒底部的丝母配合;卸掉减速电机支座的螺栓,则伸缩套筒、升降丝杠、减速电机、减速电机支座、承压轴承、电控箱等均可移出承压筒体外以便于接线或检修。限位开关包括上限位开关和下限位开关,分别安装在导向套上侧和下侧,用于检测伸缩套筒的位置以控制减速电机自动停止;当伸缩套筒连同承压盖下降到承压盖与承压筒体接触时,触发上限位开关并发出信号;当伸缩套筒连同承压盖上升到工作高度时,触发下限位开关并发出信号。电控箱挂装在承压筒体内部的减速电机支座上;其内部设有电力电缆的接线端子和减速电机的配电及控制回路;其接收限位开关和防水按钮开关的信号,控制减速电机的启停。附图说明图1是本技术实施例的整体结构示意图;图2是本技术实施例的俯视结构示意图;图3是本技术实施例的工作状态结构示意图;图中:1-承压筒体;2-承压盖;3-导向套;4-伸缩套筒;5-减速电机;6-升降丝杠;7-承压轴承;8-缓冲垫;9-密封圈;10-电控箱;11-取电插座;12-限位开关;13-电缆导线;14-丝母;15-压力轴承座;16-减速电机支座;17-承压开关盒;18-防水按钮开关;19-电缆出线嘴;A-自上级供电设备的进线地埋电缆和至下级地埋式伸缩取电桩的出线地埋电缆;B-用户设备拖拽电缆及其电力插头。具体实施方式:下面结合实施例对本技术作进一步说明,目的仅在于更好地理解本
技术实现思路
,因此,所举之例并不限制本技术的保护范围。参见图1、图2、图3,一种地埋式伸缩取电桩,由承压筒体1、承压盖2、导向套3、伸缩套筒4、减速电机5、升降丝杠6、承压轴承7、缓冲垫8、密封圈9、电控箱10、取电插座11、限位开关12、电缆导线13构成;减速电机5通过减速电机支座16固定在承压筒体1的底部,减速电机支座16和承压筒体1之间设置缓冲垫8;减速电机5的空心轴与升降丝杠6连接,伸缩套筒4下端中心设置丝母14与升降丝杠6配合;伸缩套筒4安装在导向套3内,减速电机5驱动升降丝杠6旋转带动伸缩套筒4沿导向套3上下运动;承压盖2安装在伸缩套筒4顶部,当下降至下限位时,与承压筒体1接触,与地面平齐并可承受重压;承压盖2和伸缩套筒4之间通过密封圈9密封,可防水防尘;伸缩套筒4中部设置两个插座盒,内装取电插座11并通过电缆导线13与电控箱10及进箱电缆联接;导向套3上安装限位开关12,承压筒体1底部设有电控箱10,承压盖2内设置按钮,用于控制减速电机5升降和自动停止;承压筒体1埋入地下,其上沿与地面平齐并可承受重压。伸缩套筒4是一个方型筒体,其底部中心设置丝母14与升降丝杠6配合,减速电机5驱动升降丝杠6旋转带动伸缩套筒4整体相对导向套3升降;其顶部通过螺栓与承压盖2连接在一起,卸掉承压盖2与伸缩套筒4的连接螺栓后,承压盖2可以移开;其中部侧面沿对角方向各设一个插座安装盒,内装三相四孔本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种地埋式伸缩取电桩,包括承压筒体、承压盖、导向套、伸缩套筒、减速电机、减速电机支座、升降丝杠、承压轴承、电控箱、取电插座、限位开关;其特征在于:减速电机通过减速电机支座固定在承压筒体的底部,减速电机的空心轴与升降丝杠连接,伸缩套筒下端中心设置丝母与升降丝杠配合,伸缩套筒安装在导向套内,减速电机驱动升降丝杠旋转带动伸缩套筒沿导向套上下运动;承压盖安装在伸缩套筒顶部,当下降至下限位时,与承压筒体接触,与地面平齐并能够承受重压;承压盖和伸缩套筒之间通过密封圈密封,用于防水防尘;伸缩套筒中部设置一个或多个插座盒,内装取电插座并通过电缆与电控箱及进箱电缆联接;导向套上安装限位开关,电控箱安装在承压筒体底部,承压盖内设置有按钮,用于控制减速电机升降和自动停止;承压筒体埋入地下,其上沿与地面平齐并能够承受重压。/n

【技术特征摘要】
1.一种地埋式伸缩取电桩,包括承压筒体、承压盖、导向套、伸缩套筒、减速电机、减速电机支座、升降丝杠、承压轴承、电控箱、取电插座、限位开关;其特征在于:减速电机通过减速电机支座固定在承压筒体的底部,减速电机的空心轴与升降丝杠连接,伸缩套筒下端中心设置丝母与升降丝杠配合,伸缩套筒安装在导向套内,减速电机驱动升降丝杠旋转带动伸缩套筒沿导向套上下运动;承压盖安装在伸缩套筒顶部,当下降至下限位时,与承压筒体接触,与地面平齐并能够承受重压;承压盖和伸缩套筒之间通过密封圈密封,用于防水防尘;伸缩套筒中部设置一个或多个插座盒,内装取电插座并通过电缆与电控箱及进箱电缆联接;导向套上安装限位开关,电控箱安装在承压筒体底部,承压盖内设置有按钮,用于控制减速电机升降和自动停止;承压筒体埋入地下,其上沿与地面平齐并能够承受重压。


2.根据权利要求1所述的地埋式伸缩取电桩,其特征在于:承压筒体是一个圆柱形筒体,其底部焊接平板;其顶部沿径向向外是一个承重圈,沿径向向内设有一圈凹形密封槽用于安装密封圈;下部侧面设一个或多个电缆出线嘴,用于来自上级供电设备的电缆进线和下级地埋式伸缩取电桩的电缆出线;承压筒体埋入地下,其顶部承压圈部分的上沿与地面平齐,能够承受车辆或重物载荷。


3.根据权利要求2所述的地埋式伸缩取电桩,其特征在于:密封圈是一个环形硅胶体,其安装在承压筒体的凹形密封槽内;伸缩套筒连同承压盖缩进后,密封圈受承压盖的压力有微小变形,以防止灰尘或水进入承压筒体内部。


4.根据权利要求1所述的地埋式伸缩取电桩,其特征在于:承压盖是一个金属承压体,其通过螺栓固定在承压套筒上;其上沿是一个平面,下降到位时与承压套筒的承压圈上沿平齐;其中心设有承压开关盒,内装防水按钮;承压开关盒设有盖板与盒...

【专利技术属性】
技术研发人员:杜学强张旭徐晓亮李大伟
申请(专利权)人:唐山阿诺达自动化有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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