一种带有顶出机构的塑料外壳制作模具制造技术

技术编号:24641931 阅读:61 留言:0更新日期:2020-06-24 16:30
本实用新型专利技术公开了一种带有顶出机构的塑料外壳制作模具,包括第一安装板,支腿、第二安装板和顶料单元;第一安装板:所述第一安装板的四角固定连接有四根支腿,所述支腿的上端穿过第一安装板的上表面与第二安装板的下表面固定连接,所述第一安装板上表面的中间位置开设有通槽,所述第一安装板通槽旁边的上表面固定连接有顶料单元中的滑道;顶料单元:所述顶料单元包含滑道、顶料滑动块、斜向拉杆、连接杆、安装轴、固定杆、转向块、转轴和转盘,所述顶料滑动块呈竖向滑动连接在滑道内,该带有顶出机构的塑料外壳制作模具顶料效果好,工作效率高,使用过程简便,不易损坏,使用成本低,便于后期保养和维护。

A mould for making plastic shell with ejection mechanism

【技术实现步骤摘要】
一种带有顶出机构的塑料外壳制作模具
本技术涉及模具取料
,具体为一种带有顶出机构的塑料外壳制作模具。
技术介绍
工业生产上模具用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工;现有的模具结构在使用时存在一定的弊端,首先,难以改变模具在操作过程时的大小,从而不能够加工不同类型的产品,并且难以对成型后的模具进行顶出,最后,在对成型的模具顶出的过程中,难以平稳地对模具进行顶出,操作比较麻烦,给人们的使用过程带来了一定的影响,根据申请号201820193990.9提出的一种带有顶出机构的模具结构,包括模具框,所述模具框的内部设置有压模槽,且压模槽的内部设置有成型槽,所述成型槽的内部底端外表面设置有底板,且底板的上端外表面设置有隔槽,所述隔槽的两侧均设置有顶出机构,且顶出机构的顶端固定安装有顶板,所述顶板的底端外表面中心处固定安装有顶杆,且顶杆的底端外表面设置有凸盘,所述凸盘的底端外表面固定安装有弹簧,且弹簧的内部设置有导向杆。本技术所述的一种带有顶出机构的模具结构,设有顶出机构、导向杆和移动隔板。该带有顶出机构的模具结构顶料效果差,工作效率低,使用过程繁琐,容易损坏,使用成本高,不便于后期保养和维护。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种带有顶出机构的塑料外壳制作模具,顶料效果好,工作效率高,使用过程简便,不易损坏,使用成本低,便于后期保养和维护,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种带有顶出机构的塑料外壳制作模具,包括第一安装板,支腿、第二安装板和顶料单元;第一安装板:所述第一安装板的四角固定连接有四根支腿,所述支腿的上端穿过第一安装板的上表面与第二安装板的下表面固定连接,所述第一安装板上表面的中间位置开设有通槽,所述第一安装板通槽旁边的上表面固定连接有顶料单元中的滑道;顶料单元:所述顶料单元包含滑道、顶料滑动块、斜向拉杆、连接杆、安装轴、固定杆、转向块、转轴和转盘,所述顶料滑动块呈竖向滑动连接在滑道内,且该顶料滑动块下端固定连接有连接头,连接头与连接杆的一端活动连接在一起,且该连接杆的另一端与安装轴的中间位置活动连接,所述斜向拉杆的一端活动连接在滑道上端侧板的外表面,且该斜向拉杆共设置有两根,两根斜向拉杆的上端分别活动连接在滑道上端两侧板各自的外表面,所述斜向拉杆的下端与安装轴的左右两端分别活动套接在一起,所述固定块固定连接在第一安装板前端上表面的中间位置,且该固定杆共设置有两根,两根固定杆上端对应的内表面与转向块两侧面的活动轴转动连接,所述转向块上表面的中间位置贯通开设有螺纹孔,所述转轴上的螺纹与转向块中部开设的螺纹孔螺纹连接,所述转轴的下端部活动连接有固定头,且该固定头两侧的中间位置贯通开设有滑孔,固定头活动套接在安装轴的中间位置,所述转轴的上端穿过转向块的上表面固定连接有转盘;用手转动转盘,可以带动固定杆上转向块内螺纹连接的转轴跟随转动,在螺纹的作用下产生向下或向上的推力,进而将动力带至与之相连的固定头上,固定头对安装轴产生推力或者拉力,又因为安装轴的两端通过斜向拉杆进行限定,进而将动力传递给安装轴上转动连接的连接杆上,连接杆的另一端与顶料滑动块下端的连接头转动连接,又因为顶料滑动块滑动连接在滑道内,因而顶料滑动块只能在竖直方向上进行上下移动。其中,还包括下模、顶料板和上模盖板,所述下模固定连接在第二安装板的上表面,所述下模和第二安装板的中间位置贯通开设有通孔,通孔内滑动连接顶料滑动块的上端,所述顶料板设置在下模箱体的内部,且该顶料板的下表面与顶料滑动块的上表面固定连接,所述上模盖板对应设置在下模的上表面。下模构成一个型腔,实现对液态塑料的承载,中部的滑孔可以使顶料滑动块竖向穿入下模内。顶料板的设置可以跟随顶料滑动块上下移动,进而将下模内凝固的塑料外壳顶出,实现快速取料的功能。进一步的,还包括浇铸管道和冒口,所述浇铸管道的下端贯通穿过上模盖板和塑型块的中间位置,所述浇铸管道的上表面与冒口的下表面固定连接。通过冒口将融化成液体的原料导入浇铸管道内,实现对液体的导流作用,减少热的液体洒出造成的危险情况的发生。进一步的,还包括定位块,所述定位块共设置有两个,两个定位块分别固定连接在下模两侧板上表面的中间位置。定位槽和定位块的设置提高了加工时的精确度,提高了加工产品的良品率,对型腔的固定起到至关重要的作用。进一步的,还包括塑型块,所述塑型块的上表面固定连接在上模盖板的下表面。上模盖板下表面固定连接的塑型块可以构造成不同的形状,实现加工不同类型外壳的功能,同时加快了更换模具的速度。进一步的,还包括定位槽,所述定位槽开设在上模盖板与定位块对应的下表面,所述定位槽与定位块配合连接,实现定位功能的完成。进一步的,还包括把手,所述把手共设置有两个,两个把手分别固定连接在上模盖板两端上表面的中间位置。把手的设置可以实现上模盖板转移过程中的固定,把手材质为绝热材料减少了烫伤情况的发生。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本带有顶出机构的塑料外壳制作模具,具有以下好处:1、该带有顶出机构的塑料外壳制作模具,通过单独设置的机械单元可以实现对凝固成型的塑料外壳进行快速取出,且该顶料单元结构简单,顶料效果好,可以提高模具的工作效率。2、该机械结构的设置使用过程简单,只需转动转轮即可实现对顶料板的升起和降落,且机械结构的采用更加不易发生故障,提高了使用的寿命,便于工厂降低成本的需求。3、机械结构的设置更容易进行日常的维护和保养,使得使用成本直线降低,且各模块分开的设置方式更利于更换模具的快速进行,减少了工作耗时,更容易被人们所接受。附图说明图1为本技术结构示意图。图中:1第一安装板、2支腿、3顶料单元、31滑道、32顶料滑动块、33斜向拉杆、34连接杆、35安装轴、36固定杆、37转向块、38转轴、39转盘、4第二安装板、5下模、6顶料板、7定位块、8上模盖板、9定位槽、10塑型块、11浇铸管道、12冒口、13把手。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-1,本技术提供一种技术方案:一种带有顶出机构的塑料外壳制作模具,包括第一安装板1,支腿2、第二安装板2和顶料单元3;第一安装板1:第一安装板1的四角固定连接有四根支腿2,支腿2的上端穿过第一安装板1的上表面与第二安装板2的下表面固定连接,第一安装板1上表面的中间位置开设有通槽,第一安装板1通槽旁边的本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种带有顶出机构的塑料外壳制作模具,其特征在于:包括第一安装板(1),支腿(2)、第二安装板(4)和顶料单元(3);/n第一安装板(1):所述第一安装板(1)的四角固定连接有四根支腿(2),所述支腿(2)的上端穿过第一安装板(1)的上表面与第二安装板(4)的下表面固定连接,所述第一安装板(1)上表面的中间位置开设有通槽,所述第一安装板(1)通槽旁边的上表面固定连接有顶料单元(3)中的滑道(31);/n顶料单元(3):所述顶料单元(3)包含滑道(31)、顶料滑动块(32)、斜向拉杆(33)、连接杆(34)、安装轴(35)、固定杆(36)、转向块(37)、转轴(38)和转盘(39),所述顶料滑动块(32)呈竖向滑动连接在滑道(31)内,且该顶料滑动块(32)下端固定连接有连接头,连接头与连接杆(34)的一端活动连接在一起,且该连接杆(34)的另一端与安装轴(35)的中间位置活动连接,所述斜向拉杆(33)的一端活动连接在滑道(31)上端侧板的外表面,且该斜向拉杆(33)共设置有两根,两根斜向拉杆(33)的上端分别活动连接在滑道(31)上端两侧板各自的外表面,所述斜向拉杆(33)的下端与安装轴(35)的左右两端分别活动套接在一起,所述固定杆(36)固定连接在第一安装板(1)前端上表面的中间位置,且该固定杆(36)共设置有两根,两根固定杆(36)上端对应的内表面与转向块(37)两侧面的活动轴转动连接,所述转向块(37)上表面的中间位置贯通开设有螺纹孔,所述转轴(38)上的螺纹与转向块(37)中部开设的螺纹孔螺纹连接,所述转轴(38)的下端部活动连接有固定头,且该固定头两侧外表面的中间位置贯通开设有滑孔,固定头活动套接在安装轴(35)的中间位置,所述转轴(38)的上端穿过转向块(37)的上表面固定连接有转盘(39);/n其中,还包括下模(5)、顶料板(6)和上模盖板(8),所述下模(5)固定连接在第二安装板(4)的上表面,所述下模(5)和第二安装板(4)的中间位置贯通开设有通孔,通孔内滑动连接顶料滑动块(32)的上端,所述顶料板(6)设置在下模(5)箱体的内部,且该顶料板(6)的下表面与顶料滑动块(32)的上表面固定连接,所述上模盖板(8)对应设置在下模(5)的上表面。/n...

【技术特征摘要】
1.一种带有顶出机构的塑料外壳制作模具,其特征在于:包括第一安装板(1),支腿(2)、第二安装板(4)和顶料单元(3);
第一安装板(1):所述第一安装板(1)的四角固定连接有四根支腿(2),所述支腿(2)的上端穿过第一安装板(1)的上表面与第二安装板(4)的下表面固定连接,所述第一安装板(1)上表面的中间位置开设有通槽,所述第一安装板(1)通槽旁边的上表面固定连接有顶料单元(3)中的滑道(31);
顶料单元(3):所述顶料单元(3)包含滑道(31)、顶料滑动块(32)、斜向拉杆(33)、连接杆(34)、安装轴(35)、固定杆(36)、转向块(37)、转轴(38)和转盘(39),所述顶料滑动块(32)呈竖向滑动连接在滑道(31)内,且该顶料滑动块(32)下端固定连接有连接头,连接头与连接杆(34)的一端活动连接在一起,且该连接杆(34)的另一端与安装轴(35)的中间位置活动连接,所述斜向拉杆(33)的一端活动连接在滑道(31)上端侧板的外表面,且该斜向拉杆(33)共设置有两根,两根斜向拉杆(33)的上端分别活动连接在滑道(31)上端两侧板各自的外表面,所述斜向拉杆(33)的下端与安装轴(35)的左右两端分别活动套接在一起,所述固定杆(36)固定连接在第一安装板(1)前端上表面的中间位置,且该固定杆(36)共设置有两根,两根固定杆(36)上端对应的内表面与转向块(37)两侧面的活动轴转动连接,所述转向块(37)上表面的中间位置贯通开设有螺纹孔,所述转轴(38)上的螺纹与转向块(37)中部开设的螺纹孔螺纹连接,所述转轴(38)的下端部活动连接有固定头,且该固定头两侧外表面的中间位置贯通开设有滑孔,固定头活动套接在安装轴(35)的中间位置,所述转轴(38)的上端穿过转...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄仙娥
申请(专利权)人:惠水鑫红利塑料制品有限公司
类型:新型
国别省市:贵州;52

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