一种空心板挤压成型机上料装置制造方法及图纸

技术编号:24641161 阅读:129 留言:0更新日期:2020-06-24 16:11
本实用新型专利技术公开了一种空心板挤压成型机上料装置,包括机体组件和上料组件,所述机体组件包括机座、行走电机、进料斗和行走轮,所述行走电机和所述进料斗均设置在所述机座的上表面,所述行走电机可拆卸连接于所述机座,所述进料斗固定连接于所述机座,所述行走轮设置在所述机座的前表面,通过设置所述上料铲,方便对混凝土料物的输送,所述传动电机与外部电源电性连接后,所述传动电机输出端的传动轴通过所述链条可以带动下侧的所述转动轴转动,下侧所述转动轴通过所述传送皮带可以带动上侧所述转动轴的转动,从而方便位于所述传送皮带外表面的所述上料铲的循环运作,减少了大量的时间和劳动力。

A feeding device of hollow plate extrusion molding machine

【技术实现步骤摘要】
一种空心板挤压成型机上料装置
本技术属于挤压成型设备
,尤其涉及一种空心板挤压成型机上料装置。
技术介绍
挤压成型是一种胚料的加工方法,加工过程是坯料在三向不均匀压应力作用下,从模具的孔口或缝隙挤出使之横截面积减小长度增加,成为所需制品,人们在制作建筑楼板时多数均是使用空心板挤压成型机。现在人们在给空心板挤压成型机上料时多数均是先用推料车将混凝土料推到成型机旁边,然后直接倒在地面上,再由工人用铲子铲入进料斗中以供成型机使用,很费时费力。
技术实现思路
本技术提供一种空心板挤压成型机上料装置,旨在解决现在人们在给空心板挤压成型机上料时多数均是先用推料车将混凝土料推到成型机旁边,然后直接倒在地面上,再由工人用铲子铲入进料斗中以供成型机使用,很费时费力的问题。本技术是这样实现的,一种空心板挤压成型机上料装置,包括机体组件和上料组件,所述机体组件包括机座、行走电机、进料斗和行走轮,所述行走电机和所述进料斗均设置在所述机座的上表面,所述行走电机可拆卸连接于所述机座,所述进料斗固定连接于所述机座,所述行走轮设置在所述机座的前表面,所述行走轮转动连接于所述机座,所述行走电机输出端的传动轴通过皮带转动连接于所述行走轮,所述行走电机与外部电源电性连接,所述上料组件包括上料槽、第一支撑架、第二支撑架、传送皮带、转动轴、传动电机、链条和上料铲,所述第二支撑架设置在所述上料槽的内部,所述第二支撑架通过所述第一支撑架固定连接于所述上料槽,所述传送皮带设置在所述第二支撑架的中间,所述转动轴设置在所述第二支撑架的下端,所述传送皮带通过所述转动轴转动连接于所述第二支撑架,所述传动电机设置在所述第一支撑架的内部,所述传动电机固定连接于所述第一支撑架,所述链条套设在所述传动电机输出端的传动轴上,所述传动电机通过所述链条转动连接于所述转动轴,所述上料铲设置在所述传送皮带的外表壁,所述上料铲固定连接于所述传送皮带,所述传动电机与外部电源电性连接,所述上料槽设置在所述机座的前表面,所述上料槽固定连接于所述机座。优选的,所述机体组件还包括挡板,所述挡板设置在所述机座右侧面的凹槽内。优选的,所述行走轮的数量是四个,四个所述行走轮对称设置在所述机座的前后表面。优选的,左侧两个所述行走轮通过转轴转动连接,且所述行走电机输出端的传动轴通过皮带转动连接于左侧一组所述行走轮。优选的,所述第一支撑架的形状是L型设置,且所述第二支撑架通过所述第一支撑架的两端倾斜设置。优选的,所述上料组件还包括保护罩,所述保护罩设置在所述链条的外侧,所述保护罩与所述第一支撑架、所述传动电机和所述第二支撑架均固定连接。优选的,所述上料铲的数量是十四个,十四个所述上料铲均匀排列在所述传送皮带的外表壁。优选的,所述转动轴的数量是两个,两个所述转动轴分别设置在所述第二支撑架的上下两端。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术的一种空心板挤压成型机上料装置,通过设置所述上料铲,方便对混凝土料物的输送,所述传动电机与外部电源电性连接后,所述传动电机输出端的传动轴通过所述链条可以带动下侧的所述转动轴转动,下侧所述转动轴通过所述传送皮带可以带动上侧所述转动轴的转动,从而方便位于所述传送皮带外表面的所述上料铲的循环运作,减少了大量的时间和劳动力。附图说明图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术的上料组件侧视结构示意图;图3为本技术的上料铲立体结构示意图;图中:1-机体组件、11-机座、12-行走电机、13-进料斗、14-挡板、15-行走轮、2-上料组件、21-上料槽、22-第一支撑架、23-第二支撑架、24-传送皮带、25-转动轴、26-传动电机、27-链条、28-保护罩、29-上料铲。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种空心板挤压成型机上料装置,包括机体组件1和上料组件2,机体组件1包括机座11、行走电机12、进料斗13和行走轮15,行走电机12和进料斗13均设置在机座11的上表面,行走电机12可拆卸连接于机座11,进料斗13固定连接于机座11,行走轮15设置在机座11的前表面,行走轮15转动连接于机座11,行走电机12输出端的传动轴通过皮带转动连接于行走轮15,行走电机12与外部电源电性连接,上料组件2包括上料槽21、第一支撑架22、第二支撑架23、传送皮带24、转动轴25、传动电机26、链条27和上料铲29,第二支撑架23设置在上料槽21的内部,第二支撑架23通过第一支撑架22固定连接于上料槽21,传送皮带24设置在第二支撑架23的中间,转动轴25设置在第二支撑架23的下端,传送皮带24通过转动轴25转动连接于第二支撑架23,传动电机26设置在第一支撑架22的内部,传动电机26固定连接于第一支撑架22,链条27套设在传动电机26输出端的传动轴上,传动电机26通过链条27转动连接于转动轴25,上料铲29设置在传送皮带24的外表壁,上料铲29固定连接于传送皮带24,传动电机26与外部电源电性连接,上料槽21设置在机座11的前表面,上料槽21固定连接于机座11。在本实施方式中,通过设置上料铲29,方便将搅拌均匀的混凝土料物铲入进料斗13,传动电机26与外部电源电性连接后,传动电机26输出端的传动轴通过链条27带动了下侧的转动轴25转动,下侧转动轴25通过传送皮带24带动了上侧转动轴25的转动,可以使传送皮带24循环运作,利用上料铲29将上料槽21内部的混凝土料物不断铲入进料斗13内,节省了大量的时间和劳动力。在本实施方式中,通过设置行走轮15,方便整个装置的行走,行走电机12与外部电源电性连接后,行走电机12输出端的传动轴通过皮带带动了左侧一组行走轮15的转动,根据推力,左侧一组的行走轮15可以推动右侧一组行走轮15的行走,从而使整个装置前进,通过设置挡板14,方便使混凝土料物被挤压成型,当混凝土料物落在地面上被挤压时,通过右侧的挡板24可以防止混凝土料物的益处,增加被挤压的成型率,通过设置上料铲29,方便将搅拌均匀的混凝土料物铲入进料斗13,传动电机26与外部电源电性连接后,传动电机26输出端的传动轴通过链条27带动了下侧的转动轴25转动,下侧转动轴25通过传送皮带24带动了上侧转动轴25的转动,可以使传送皮带24循环运作,利用上料铲29将上料槽21内部的混凝土料物不断铲入进料斗13内,节省了大量的时间和劳动力。在本实施方式中,通过设置挡板14,方便对混凝土料物的挤压,当落在地面上的混凝土料物被挤压时,右侧的挡板14防止右侧混凝土料物的益处,增加了混凝土料物被挤压的成型率,同时减少了混凝土料物的浪费。进一步的,行走轮15的数量是四个,四个行走轮15对称设置在机座11的前后表面。...

【技术保护点】
1.一种空心板挤压成型机上料装置,其特征在于,包括机体组件(1)和上料组件(2),所述机体组件(1)包括机座(11)、行走电机(12)、进料斗(13)和行走轮(15),所述行走电机(12)和所述进料斗(13)均设置在所述机座(11)的上表面,所述行走电机(12)可拆卸连接于所述机座(11),所述进料斗(13)固定连接于所述机座(11),所述行走轮(15)设置在所述机座(11)的前表面,所述行走轮(15)转动连接于所述机座(11),所述行走电机(12)输出端的传动轴通过皮带转动连接于所述行走轮(15),所述行走电机(12)与外部电源电性连接,/n所述上料组件(2)包括上料槽(21)、第一支撑架(22)、第二支撑架(23)、传送皮带(24)、转动轴(25)、传动电机(26)、链条(27)和上料铲(29),所述第二支撑架(23)设置在所述上料槽(21)的内部,所述第二支撑架(23)通过所述第一支撑架(22)固定连接于所述上料槽(21),所述传送皮带(24)设置在所述第二支撑架(23)的中间,所述转动轴(25)设置在所述第二支撑架(23)的下端,所述传送皮带(24)通过所述转动轴(25)转动连接于所述第二支撑架(23),所述传动电机(26)设置在所述第一支撑架(22)的内部,所述传动电机(26)固定连接于所述第一支撑架(22),所述链条(27)套设在所述传动电机(26)输出端的传动轴上,所述传动电机(26)通过所述链条(27)转动连接于所述转动轴(25),所述上料铲(29)设置在所述传送皮带(24)的外表壁,所述上料铲(29)固定连接于所述传送皮带(24),所述传动电机(26)与外部电源电性连接,所述上料槽(21)设置在所述机座(11)的前表面,所述上料槽(21)固定连接于所述机座(11)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种空心板挤压成型机上料装置,其特征在于,包括机体组件(1)和上料组件(2),所述机体组件(1)包括机座(11)、行走电机(12)、进料斗(13)和行走轮(15),所述行走电机(12)和所述进料斗(13)均设置在所述机座(11)的上表面,所述行走电机(12)可拆卸连接于所述机座(11),所述进料斗(13)固定连接于所述机座(11),所述行走轮(15)设置在所述机座(11)的前表面,所述行走轮(15)转动连接于所述机座(11),所述行走电机(12)输出端的传动轴通过皮带转动连接于所述行走轮(15),所述行走电机(12)与外部电源电性连接,
所述上料组件(2)包括上料槽(21)、第一支撑架(22)、第二支撑架(23)、传送皮带(24)、转动轴(25)、传动电机(26)、链条(27)和上料铲(29),所述第二支撑架(23)设置在所述上料槽(21)的内部,所述第二支撑架(23)通过所述第一支撑架(22)固定连接于所述上料槽(21),所述传送皮带(24)设置在所述第二支撑架(23)的中间,所述转动轴(25)设置在所述第二支撑架(23)的下端,所述传送皮带(24)通过所述转动轴(25)转动连接于所述第二支撑架(23),所述传动电机(26)设置在所述第一支撑架(22)的内部,所述传动电机(26)固定连接于所述第一支撑架(22),所述链条(27)套设在所述传动电机(26)输出端的传动轴上,所述传动电机(26)通过所述链条(27)转动连接于所述转动轴(25),所述上料铲(29)设置在所述传送皮带(24)的外表壁,所述上料铲(29)固定连接于所述传送皮带(24),所述传动电机(26)与外部电源电性连接,所述上料槽(21)设置在所述机座(11)的前表面...

【专利技术属性】
技术研发人员:王禄华
申请(专利权)人:新昌县景星机械有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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