一种耐火砖的成型挤出装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种耐火砖的成型挤出装置，包括竖板、软管和齿轮，所述竖板的外表面呈矩形镂空状结构，且该结构的内部设置有横杆，所述竖板的顶部内侧设置有顶板，且顶板的下表面固定连接有料箱，所述料箱的底端连接有软管，且软管的底端连通有连接管，所述连接管的底端贯穿连接有挤压板，且挤压板的上表面左右两端均固定连接有连接板，所述连接板的内侧通过驱动马达连接有齿轮，所述挤压板的下方设置有外壳，且外壳的左右两端均焊接有支腿，所述支腿的内部设置有底板，且底板的下表面固定有固定板。该耐火砖的成型挤出装置，不仅可以使得耐火砖稳定成型，还确保在成型后能够快速的将耐火砖取出，简单方便。

A molding and extruding device for refractory brick

【技术实现步骤摘要】
一种耐火砖的成型挤出装置
本技术涉及耐火砖制造
，具体为一种耐火砖的成型挤出装置。
技术介绍
在制作炼炉或者是烧结窑洞时，由于上述物体的内部会承受高温与火焰的烧烤，所以需要确保其制作材料具有很强的耐火性，所以此时就会用到耐火砖，而耐火砖的制造工艺较为麻烦，大多是通过原料配比随后经过挤压成型得出的；但是目前在制作耐火砖时，往往会出现产品虽然挤压成型，却固定在模具或者挤压机器的内部，难以取出，导致制作效率极大的被耽误，所以现开发出一种耐火砖的成型挤出装置，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种耐火砖的成型挤出装置，以解决上述
技术介绍
中提出的目前在制作耐火砖时，往往会出现产品虽然挤压成型，却固定在模具或者挤压机器的内部，难以取出，导致制作效率极大的被耽误的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐火砖的成型挤出装置，包括竖板、软管和齿轮，所述竖板的外表面呈矩形镂空状结构，且该结构的内部设置有横杆，并且竖板的底部预留有通孔，所述竖板的顶部内侧设置有顶板，且顶板的下表面固定连接有料箱，并且本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐火砖的成型挤出装置，包括竖板（1）、软管（7）和齿轮（11），其特征在于：所述竖板（1）的外表面呈矩形镂空状结构，且该结构的内部设置有横杆（2），并且竖板（1）的底部预留有通孔（3），所述竖板（1）的顶部内侧设置有顶板（4），且顶板（4）的下表面固定连接有料箱（5），并且顶板（4）的上表面设置有与料箱（5）连通的进料口（6），所述料箱（5）的底端连接有软管（7），且软管（7）的底端连通有连接管（8）；/n所述连接管（8）的底端贯穿连接有挤压板（9），且挤压板（9）的上表面左右两端均固定连接有连接板（10），所述连接板（10）的内侧通过驱动马达连接有齿轮（11），且连接板（10）的外表...

【技术特征摘要】
1.一种耐火砖的成型挤出装置，包括竖板（1）、软管（7）和齿轮（11），其特征在于：所述竖板（1）的外表面呈矩形镂空状结构，且该结构的内部设置有横杆（2），并且竖板（1）的底部预留有通孔（3），所述竖板（1）的顶部内侧设置有顶板（4），且顶板（4）的下表面固定连接有料箱（5），并且顶板（4）的上表面设置有与料箱（5）连通的进料口（6），所述料箱（5）的底端连接有软管（7），且软管（7）的底端连通有连接管（8）；
所述连接管（8）的底端贯穿连接有挤压板（9），且挤压板（9）的上表面左右两端均固定连接有连接板（10），所述连接板（10）的内侧通过驱动马达连接有齿轮（11），且连接板（10）的外表面固定有围护杆（12），并且围护杆（12）单体之间通过支撑杆（13）进行连接，所述挤压板（9）的下方设置有外壳（14），且外壳（14）的左右两端均焊接有支腿（15），所述支腿（15）的内部设置有底板（16），且底板（16）的下表面固定有固定板（17），并且固定板（17）的内部穿插有固定杆（18）。


2.根据权利要求1所述的一种耐火砖的成型挤出装置，其特征在于：所述横杆（2）在竖板（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘子峰，尚亚军，田飞，
申请(专利权)人：玉和建设有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41