一种变频节能对开门电冰箱制造技术

一种变频节能对开门电冰箱，由制冷系统、自动控温系统及箱体组成，所述的箱体包括箱身、箱门、门封条，所述的箱身分为冷藏室、冷冻室、软冷冻室，所述的箱门分为冷藏室门体、冷冻室门体，所述的自动控温系统中采用直流双变频电路进行控制，在自动控温系统中设置有开门报警电路，所述的门封条可拆卸的设置在冷藏室门体和冷冻室门体上，所述的箱身、箱门采用宇航绝热板。本发明专利技术将电路的改进、冰箱箱体机械结构该进、以及箱体材料选择的改进三者结合，真正实现了一种变频的、高效节能的对开门冰箱。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种电冰箱，尤其是指一种变频节能对开门电冰箱。
技术介绍
随着变频技术的发展、日益成熟，逐渐运用到电冰箱上，目前，我们所见到的通常是单门的变频电冰箱。电冰箱的箱体在制冷过程中起隔热保温作用，它使箱体与外界空气隔热，以减少不必要的电能消耗。箱体的结构型式随着冰箱的容量不同而异，但基本上都是由箱身、箱门和一些必要的附件组成。现有的电冰箱的箱身由内外两层壳体夹以隔热层构成，外壳是整个冰箱的骨架，通常采用0.5-0.8mm的钢板压制而成，为了防锈并增加美观，喷涂各种颜色的丙烯酸漆、环氧树脂涂料，也有的冰箱外壳采用装饰性塑料复合板制成，不仅可以消去喷漆工艺，还可以实现箱体全塑化。内壳采用无色无味、无污染的材料制成，目前多采用23mm厚的工程塑料(ABS)，采取真空成形工艺成型，为了减少环境的热量从箱壁传入箱内，在外壳与内壳之间必须填充隔热材料，隔热材料性能的好坏，对电冰箱的制冷性能和电能的消耗有很大的影响。目前，常用的隔热材料有聚氨脂泡沫塑料、玻璃棉毡、聚苯泡沫塑料和软木等多种，通常主要采用聚氨脂泡沫塑料。冰箱的隔热层一般厚度为40mm左右，而箱门的结构与箱身完全一样，这就使得整个冰箱的无用体积增大，耗能增加。再则，现有的冰箱门体和箱身之间一般设有磁性封条，封条的外壳是用乙烯基塑料挤压成型，一般的封条是作为一个整体固定在冰箱门体上，所以，封条与箱身吻合处的强度与固定在冰箱门体部分的强度相同，这样，一是不利于封条的清洗，二是冰箱封条与箱身吻合不好时，冰箱耗能大。对于，现有的电冰箱的附件中，一般在冷藏室内设有高低可调的物品搁架，以适应存放大小不同的物品；此外，还附有制冰盒、果菜盒等，在果菜盒的上面设有盖板，以防止果菜水份蒸发而干缩。有鉴于上述现有技术的种种缺陷，本领域技术人员在某些方面也有进行过一些改进，如对比文件1，专利号为01220175的中国专利文献中公开了一种光控变频冰箱，可在夜间自动降低其工作噪音。在原变频冰箱的主控制电路中设置一光亮度/电压转换装置，并与原变频冰箱的带模/数转换功能的中央处理单元连接，该装置的输出电压在一个范围内随冰箱周围环境的光亮度而变化，来认定白天或黑夜。当认定是白天时，通过变频驱动单元使变频压缩机根据冰箱温度监测单元检测的实际温度与设定温度间的差别大小分别作高、中、低速运转；当认定是黑夜时只让变频压缩机作低速运转。对比文件2，申请号为200410023870.7的中国专利申请文献中公开了一种变频冰箱，其包括定速压缩机、MPU等，MPU连接逆变器、电流电压采样器和驱动器；逆变器、电流电压采样器和驱动器与MPU一起对定速压缩机进行变频控制，其中电流电压采样器和驱动器连接在逆变器和MPU之间，逆变器的另一端与定速压缩机连接，本专利技术的变频冰箱不但解决了定速压缩机冰箱的缺点，而且解决了变频压缩机冰箱的高成本问题。此技术方案是单纯对温控系统的电器部件进行改进，所以，其在电能消耗方面的节能有一定的功效，但是，对冰箱的保温性能的热量损耗却没有任何改进。对比文件3，专利号为01236689的中国专利文献中公开了一种节能电冰箱，其特征在于在冷凝器接出一连接管，依次连接有干燥过滤器、毛细管和辅助蒸发器，辅助蒸发器、蒸发器的管路末端一起接通在压缩机的入口管上，在干燥过滤器和干燥过滤器之间的管路上接有电磁阀，压缩机是变频压缩机。在制冷系统中增加了一个并联辅助蒸发器，使蒸发器表面积增加，使蒸发器和冰箱间室热交换量增大，提高制冷效果，以达到节能的目的。此技术方案是通过对制冷系统的改进来实现节能的目的，改变工程浩大，费时费力，不是最佳的方案。从上述现有的变频、节能冰箱所公开的结构特征可以看出，虽然上述对比文件解决了现有技术中的某方面的缺陷，但是，技术人员要么从电路上来改进，要么从结构上来改进，这样只能获得一方面的节能效果，怎样能更有效的提高冰箱的节能效果，有待跟领域技术人员的进一步的改进，于是，本专利技术的设计人研发出一种变频节能的对开门电冰箱。专利技术目的为克服上述现有技术的缺陷，本专利技术的目的在于提供一种提高能效比、节省能量的变频电冰箱。本专利技术的第二目的在于提供一种提高能效比、节省能量的变频节能对开门电冰箱。为实现上述专利技术目的，本专利技术采用的技术方案如下一种变频节能对开门电冰箱，由制冷系统、自动控温系统及箱体组成，所述的箱体包括箱身、箱门、门封条，所述的箱身分为冷藏室2、冷冻室1、软冷冻室7，所述的箱门分为冷藏室门体4、冷冻室门体3，所述的自动控温系统中采用直流双变频电路进行控制，在自动控温系统中设置有开门报警电路，所述的门封条8可拆卸的设置在冷藏室门体4和冷冻室门体3上，所述的箱身、箱门采用宇航绝热板9。在冷冻室1与冷藏室2之间设有风冷风道5、在冷冻室1和冷藏室2靠近风冷风道的壁上设有风门6。所述的门封条8包括与箱体、门胆形成挤压密封橡胶磁条81和聚氯乙烯PVC构成的气室82，所述的橡胶磁条81和气室82为相连式一体结构。所述的橡胶磁条81具有一与箱体门框外表面配合贴附的封贴面811；所述的气室82有两部分构成，一部分为与冰箱门体连接的硬性聚氯乙烯PVC构成的第一气室821，另一部分为与橡胶磁条81连成一体的软性聚氯乙烯PVC构成的第二气室822；所述的第一气室821的截面为类似一向下箭头的、头大身小的蘑菇状，所述的第一气室821的外侧连有一硬体摆条83，所述的摆条83的截面形状类似折杆状且末端逐渐变小；所述的第二气室822的外侧连有一软体摆条84，所述的第二气室822的侧边与门体紧密配合。所述的宇航绝热板9包括至少两块芯材第一芯材层91和第二芯材层92，在所述的两层芯材之间的任意一层外表面或两层芯材的外表面同时喷涂有一层高效气凝胶层93，由两层芯材层和高效气凝胶形成气凝胶纤维板，在所述的气凝胶纤维板的外表面增加一层阻气阻透薄膜94，通过热压封口，所述的阻气阻透薄膜94在气凝胶纤维板的四周形成一封边95。进一步，当宇航绝热板用作冰箱壁体制作中时，目前还有是一块是统一造势用的芯材，其规格大小一般为200*200mm，用在底钢板处，在这块芯材的外表面上没有喷涂吸气剂和放置气凝胶。所述的高效气凝胶层93喷涂在第一芯材层91的外表面，或者，喷涂在第二芯材层92的外表面。所述的宇航绝热板9还包括一安放在阻气阻透薄膜94内放置在气凝胶纤维板上的吸气剂层96；所述的吸气剂层96也可以填加在第一芯材层91和/或第二芯材层92内，或放置在第一芯材层91或第二芯材层92的外表面上。所述的宇航绝热板还包括第三芯材层97，所述的第三芯材层叠设在第一芯材层91或第二芯材层92的外表面，在第三芯材层97与第一芯材层91或第二芯材层92接触的表面层也喷涂有一层高效气凝胶层93。所述的第一芯材层91和第二芯材层92包括开孔聚氨酯泡沫塑料或开孔聚苯乙烯泡沫塑料、石英粉和玻璃纤维，所述的开孔聚氨酯泡孔直径在10-19μm之间。所述的高效气凝胶层93均匀的喷涂在第一芯材层91和第二芯材层92之间的全部外表面上，或者，均匀喷涂外表面积的95％以上，喷涂密度为在4g/m2-6g/m2之间，最佳为5g/m2，所述的高效气凝胶可以为纳米级二氧化硅材料的气雾剂或由二氧化硅、钛、碳制成的气凝胶材料气雾剂。其中，就高效气凝胶采用的纳米级二本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种变频节能对开门电冰箱，由制冷系统、自动控温系统及箱体组成，所述的箱体包括箱身、箱门、门封条，所述的箱身分为冷藏室（２）、冷冻室（１）、软冷冻室（７），所述的箱门分为冷藏室门体（４）、冷冻室门体（３），其特征在于，所述的自动控温系统中采用直流双变频电路进行控制，在自动控温系统中设置有开门报警电路，所述的门封条（８）可拆卸的设置在冷藏室门体（４）和冷冻室门体（３）上，所述的箱身、箱门采用宇航绝热板（９）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王东宁，王建，黄熠，李晓峰，
申请(专利权)人：海尔集团公司，青岛海尔股份有限公司，
类型：发明
国别省市：95[中国|青岛]