一种高强度耐火砖专用金刚石磨头制造技术

技术编号:24639248 阅读:59 留言:0更新日期:2020-06-24 15:24
本实用新型专利技术公开了一种高强度耐火砖专用金刚石磨头,包括打磨部,该打磨部内腔的内壁设置有第一散热膏,第一散热膏的表面设置有第一铜合金,钻孔部内腔的内部设置有第二散热膏,第二散热膏的表面设置有第二铜合金,连杆的表面开设有通孔,打磨部的一侧固定连接有连杆,打磨部的另一侧固定连接有钻孔部,钻孔部的表面开设有螺旋纹,连杆内腔的内壁设置有银箔,本实用新型专利技术涉及磨头技术领域,通过硅胶和铜合金来减少因长时间高速转动带来的热能,及通孔源源不断的散热,从而使磨头的寿命大大的提高和高强度的使用,通过钻孔部表面开设的螺旋纹和打磨部,实现了对耐火砖进行打孔、穿孔以及对耐火砖边角的打磨。

A special diamond grinding head for high strength firebrick

【技术实现步骤摘要】
一种高强度耐火砖专用金刚石磨头
本技术涉及磨头
,具体为一种高强度耐火砖专用金刚石磨头。
技术介绍
磨头是一种小型带柄磨削工具的总称,应用于电磨机,吊磨机,手电钻,种类很多主要有陶瓷磨头,橡胶磨头,金刚石磨头,砂布磨头等,陶瓷磨头:粒度砂(一般为棕刚玉,白钢玉,铬刚玉,碳化硅)由陶瓷结合剂烧结而成,中央辅以金属柄,主要研磨各种金属,用以孔径内壁的研磨,模具的修正,橡胶磨头:较细的粒度砂由橡胶结合剂结合合成,用以模具的抛光,砂布磨头:多片长方形砂布片,粘合在金属柄周围,粒度一般在60#-320#,用以孔径内壁的抛光,金刚石磨头:一种石材、瓷质材料等非金属材料的磨削工具,特别是涉及一种以金刚石合金为磨体的磨削工具,它包括基体和数个磨体,其中数个磨体间隙地固定在基体中,在磨头的磨削面上磨体也呈间隙设置,其中,基体最好是由具有一定韧性的粘接材料制成,磨体最好由金刚石合金材料制成,本技术具有磨削性能高,制造简单且成本低,磨削加工质量高并能够适用于大规模磨削加工的特点。但目前用于耐火砖的磨头在对其进行高速的转动下会产生热量,会对磨头进行损坏,使其寿命减少,普通的磨头在进行打孔或打磨的情况下,需要人员的更换,不方便人员的操作。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供了一种高强度耐火砖专用金刚石磨头,解决了因高速的转动下会产生热量对磨头进行损坏,使其寿命减少以及在进行打孔或打磨的情况下需要人员更换的问题。为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种高强度耐火砖专用金刚石磨头,包括打磨部,所述打磨部的一侧固定连接有连杆,所述打磨部的另一侧固定连接有钻孔部,所述连杆的表面开设有通孔。优选的,所述打磨部内腔的内壁设置有第一散热膏,所述第一散热膏的表面设置有第一铜合金。优选的,所述钻孔部内腔的内部设置有第二散热膏,所述第二散热膏的表面设置有第二铜合金。优选的,所述钻孔部的表面开设有螺旋纹。优选的,所述连杆内腔的内壁设置有银箔。优选的,所述第二散热膏和第一散热膏的厚度均为5mm,所述第二铜合金、第一铜合金和银箔的厚度均为10mm。优选的,所述通孔的数量均为若干个,且均为大小相同的构件。有益效果本技术提供了一种高强度耐火砖专用金刚石磨头。与现有技术相比具备以下有益效果:1、该高强度耐火砖专用金刚石磨头,打磨部内腔的内壁设置有第一散热膏,第一散热膏的表面设置有第一铜合金,钻孔部内腔的内部设置有第二散热膏,第二散热膏的表面设置有第二铜合金,连杆的表面开设有通孔,通过硅胶和铜合金来减少因长时间高速转动带来的热能,及通孔源源不断的散热,从而使磨头的寿命大大的提高和高强度的使用。2、该高强度耐火砖专用金刚石磨头,打磨部的一侧固定连接有连杆,打磨部的另一侧固定连接有钻孔部,钻孔部的表面开设有螺旋纹,通过钻孔部表面开设的螺旋纹和打磨部,实现了对耐火砖进行打孔、穿孔以及对耐火砖边角的打磨。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术内部结构示意图;图3为本技术结构左视图。图中:1、打磨部;11、第一散热膏;12、第一铜合金;2、钻孔部;21、螺旋纹;22、第二散热膏;23、第二铜合金;3、连杆;31、通孔;32、银箔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种高强度耐火砖专用金刚石磨头,包括打磨部1,打磨部1的一侧固定连接有连杆3,打磨部1的另一侧固定连接有钻孔部2,连杆3的表面开设有通孔31,打磨部1内腔的内壁设置有第一散热膏11,第一散热膏11的表面设置有第一铜合金12,钻孔部2内腔的内部设置有第二散热膏22,第二散热膏22的表面设置有第二铜合金23,钻孔部2的表面开设有螺旋纹21,连杆3内腔的内壁设置有银箔32,第二散热膏22和第一散热膏11的厚度均为5mm,第二铜合金23、第一铜合金12和银箔32的厚度均为10mm,通孔31的数量均为若干个,且均为大小相同的构件,第一散热膏111和第二散热膏22也常被叫做导热硅脂,实际上应被称为硅膏,其成分为硅油加填料,硅油是聚硅氧烷的一种,从结构上看就是好多硅烷接在一起形成一条长链,分子量几千至几十万,具有优良的耐热性、电绝缘性,导热性,阻尼性,而且粘度对温度不敏感,其化学性质稳定,不易挥发,无毒无味,第一铜合金13和第二铜合金23以纯铜为基体加入一种或几种其他元素所构成的合金,纯铜呈紫红色﹐又称紫铜,纯铜密度为8.96﹐熔点为1083℃﹐具有优良的导电性﹑导热性﹑延展性和耐蚀性,银箔32为轴晶系。晶体呈八面体或六方晶体,惟不多见。通常多成粒状、块状、鳞片状,有时亦成网状、丝状及树枝状等产出,颜色银白,表面常变为棕红黑或灰黑色。条痕银白色,或光亮之铅灰色,光泽金属状,不透明,断口锯齿状,硬度2.5-3。比重10.1-11.1,富延展性,有良好的传热及导电性银,在空气中不受氧化。使用时,将磨头连杆装到磨头电机里,进行固定,启动电机将会带动连杆3、打磨部1和钻孔部2进行转动,钻孔部2比表面的螺旋纹21可以对耐火砖进行钻孔,当需要对耐火砖进行边角打磨时,可以用钻孔部2对其打磨,当钻孔部2和打磨部1在对耐火砖长期的使用,会导致钻孔部2和打磨部1会热,同时打磨部1和钻孔部2内部的第二散热膏22和第一散热膏11就会对高速转动所带来的热能进行吸收,吸收的同时通过第二铜合金23、第一铜合金12会将热能传输到银箔32的表面,再通过通孔31将热能散出。需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高强度耐火砖专用金刚石磨头,包括打磨部(1),其特征在于:所述打磨部(1)的一侧固定连接有连杆(3),所述打磨部(1)的另一侧固定连接有钻孔部(2),所述连杆(3)的表面开设有通孔(31)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高强度耐火砖专用金刚石磨头,包括打磨部(1),其特征在于:所述打磨部(1)的一侧固定连接有连杆(3),所述打磨部(1)的另一侧固定连接有钻孔部(2),所述连杆(3)的表面开设有通孔(31)。


2.根据权利要求1所述的一种高强度耐火砖专用金刚石磨头,其特征在于:所述打磨部(1)内腔的内壁设置有第一散热膏(11),所述第一散热膏(11)的表面设置有第一铜合金(12)。


3.根据权利要求1所述的一种高强度耐火砖专用金刚石磨头,其特征在于:所述钻孔部(2)内腔的内部设置有第二散热膏(22),所述第二散热膏(22)的表面设置有第二铜合金(23)。


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【专利技术属性】
技术研发人员:李同洪张成东马成新彭卫东
申请(专利权)人:湖北大好工具有限公司湖北省产品质量监督检验研究院鄂州分院
类型:新型
国别省市:湖北;42

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