一种转子大筒体内壁钻孔攻丝机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种转子大筒体内壁钻孔攻丝机构，包括卡爪、回转台和安置于回转台上的转子大筒体，还包括一个滑枕和若干钻削头，每个钻削头后均连有一用于控制钻削头进给的数控进给装置；所述卡爪设置在回转台上方，卡爪两侧通过T形螺钉和螺母与回转台可拆卸连接；所述滑枕位于转子大筒体内部，在滑枕底部设有与钻削头数量相等的连接块，每个连接块均和一个钻削通过紧固螺栓连接。本实用新型专利技术能够使钻孔效率得到若干倍的提高，加工质量得到保障。

A drilling and tapping mechanism for the inner wall of large rotor cylinder

【技术实现步骤摘要】
一种转子大筒体内壁钻孔攻丝机构
本技术涉及风力发电机定子加工制造
，具体的说涉及一种转子大筒体内壁钻孔攻丝机构。
技术介绍
目前在我国风力发电机领域，直驱式风力发电机转子对其磁缸的固定一般使用的螺钉固定式，螺钉固定式其特点是：(1)制作简单，只需要车加工和钻孔攻丝，(2)转子内筒体上螺纹孔繁多，并且从上到下每一圈的相位都不同，工作量较大；但是目前国内转子内筒体上螺纹孔的加工是采用龙门铣钻孔，一个孔一个孔的钻，攻丝采用手工攻丝，其生产效率较低，手工攻丝螺纹孔向心差，无法保证螺纹孔的精度。
技术实现思路
本技术为了克服上述的不足，提供了一种转子大筒体内壁钻孔攻丝机构。一种转子大筒体内壁钻孔攻丝机构，包括卡爪、回转台和安置于回转台上的转子大筒体，还包括一个滑枕和若干钻削头，每个钻削头后均连有一用于控制钻削头进给的数控进给装置；所述卡爪设置在回转台上方，卡爪两侧通过T形螺钉和螺母与回转台可拆卸连接；所述滑枕位于转子大筒体内部，在滑枕底部设有与钻削头数量相等的连接块，每个连接块均和一个钻削头通过紧固螺栓连接。由本技术的一种优选方案所述，所述卡爪是通过T形螺钉将卡爪固定在回转台上。由本技术的一种优选方案所述，所述钻削头包括主轴、ER夹头和硬质合金钻头，主轴由第一伺服电机控制转动，主轴头部与ER夹头固定连接，硬质合金钻头固定在ER夹头上。由本技术的一种优选方案所述，若干钻削头在同一平面内，相邻两个多孔钻之间的圆心角为6度。由本技术的一种优选方案所述，所述若干钻削头通过若干螺栓与连接块连接，所述连接块通过拉钉与滑枕连接锁紧。本技术的有益效果是：通过滑枕和若干钻削头的配合，可以使每个钻孔定位点能一次完成若干个向心孔的高速钻削和攻丝，其钻孔效率得到了若干倍的提高，解决了筒体内向心上下钭排列孔每个定位点的多孔钻削，同时还解决了筒体内向心上下钭排列孔的每个定位点的多孔攻丝，提高了加工效率和产品质量。附图说明本技术将通过例子并参照附图的方式说明，其中：图1是本技术的剖视图：图2是本技术的数控进给装置示意图；图3是相邻两个钻削头的示意图；其中：转子大筒体1、滑枕2、连接块3、紧固螺栓4、钻削头5；硬质合金钻6；ER夹头7、卡爪8、T形螺钉9、螺母10、回转台11、第一伺服电机12、数控进给装置13，主动轮14，同步带15，主轴16，丝杆17，滑块18，从动轮19，第二伺服电机20。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1所示的一种转子大筒体内壁钻孔攻丝机构，包括卡爪8、回转台11和安置于回转台11上的转子大筒体1，还包括一个滑枕2和若干钻削头5，每个钻削头5后均连有一用于控制钻削头进给的数控进给装置13。如图2所示，所述钻削头5包括主轴16、ER夹头7和硬质合金钻头6，主轴16头部与ER夹头7固定连接，硬质合金钻头6固定在ER夹头7上，所述数控进给装置包括主动轮14，从动轮19，同步带15，丝杆17，滑块18和第二伺服电机20；从动轮19与主轴16连接，第一伺服电机12输出轴与主动轮14连接，主动轮14和从动轮19通过同步带15连接，当第一伺服电机12转动时，主动轮14带动从动轮19转动，进而带动主轴16转动，主轴16带动钻削头5进行钻孔工作。第二伺服电机20设置在钻削头5下方，第二伺服电机20输出轴和丝杆17固定连接，滑块18下部设有和丝杆17相啮合的螺纹孔，丝杆17穿过螺纹孔；主轴16穿过滑块18上部，且主轴与滑块之间设有轴承。当第二伺服电机20正转或反转时，带动丝杆17转动，滑块前后移动，从而可以带动钻削头进给。所述卡爪8设置在回转台11上方，卡爪8两侧通过T形螺钉9与回转台11可拆卸连接，所述卡爪8通过T形螺钉9将卡爪8固定在回转台11上；采用回转台11，可以实现分度定位，同时卡爪8与回转台11保持固定，保证了对转子大筒体1的支撑和固定，卡爪8两侧固定，通过卡爪的移动可以对转子大筒体1的加载和卸载。所述滑枕位于转子大筒体内部，所述连接块3设置在滑枕2底部，所述滑枕2与连接块3通过拉钉锁紧连接，每个连接块3均通过紧固螺栓4和一个钻削头5可拆卸连接，方便更换和维修。如图3所示，若干钻削头5在同一平面内，相邻两个钻削头5之间的圆心角为6度。转子大筒体1是钢件，故采用硬质合金钻头6，通过设置第一伺服电机12可以控制转速和保证位置精度，钻削头5通过数控进给装置13可实现钻孔和刚性攻丝，钻孔中心位于同一平面，并且沿着转子大筒体1内壁横向平行分布，从而保证可以按设计角度同时实现内筒体上若干向心孔的高速钻削、对孔进行刚性攻丝等功能，钻削头5通过连接块3形成一个整体，可以减小因钻削时震动所带来的误差，提高了加工效率和产品质量。上述依据本技术为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种转子大筒体内壁钻孔攻丝机构，其特征在于，包括卡爪(8)、回转台(11)和安置于回转台(11)上的转子大筒体(1)，还包括一个滑枕(2)和若干钻削头(5)，每个钻削头(5)后均连有一用于控制钻削头进给的数控进给装置(13)；所述卡爪(8)设置在回转台(11)上方，卡爪(8)两侧通过T形螺钉(9)和螺母(10)与回转台(11)可拆卸连接；所述滑枕(2)位于转子大筒体(1)内部，在滑枕(2)底部设有与钻削头(5)数量相等的连接块(3)，每个连接块(3)均和一个钻削头(5)通过紧固螺栓(4)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种转子大筒体内壁钻孔攻丝机构，其特征在于，包括卡爪(8)、回转台(11)和安置于回转台(11)上的转子大筒体(1)，还包括一个滑枕(2)和若干钻削头(5)，每个钻削头(5)后均连有一用于控制钻削头进给的数控进给装置(13)；所述卡爪(8)设置在回转台(11)上方，卡爪(8)两侧通过T形螺钉(9)和螺母(10)与回转台(11)可拆卸连接；所述滑枕(2)位于转子大筒体(1)内部，在滑枕(2)底部设有与钻削头(5)数量相等的连接块(3)，每个连接块(3)均和一个钻削头(5)通过紧固螺栓(4)连接。


2.根据权利要求1所述的一种转子大筒体内壁钻孔攻丝机构，其特征在于，所述卡爪(8)通过T形螺钉(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡震，徐建华，
申请(专利权)人：江苏振江新能源装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32