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一种LED铝基板剪板机制造技术

技术编号:24636216 阅读:47 留言:0更新日期:2020-06-24 14:16
本实用新型专利技术公开了一种LED铝基板剪板机,包括剪板机本体,所述剪板机本体上设有下刀具,所述剪板机本体上下滑动地设有剪板机头,所述剪板机头上设有与下刀具形成剪切力的上刀具,所述上刀具和下刀具错开设置,所述剪板机头上固定连接有多个均匀分布的第一弹簧,所述第一弹簧竖直设置且位于上刀具的左侧,所述第一弹簧的另一端固定连接有压块,所述剪板机本体上固定连接有进料板,所述进料板表面均匀设有多个安装槽,所述安装槽内均安装有第二弹簧。本实用新型专利技术采用推进气缸和夹紧机构输送板材,能够减小人工放置板材对裁剪效果和人身安全的影响,并且设置限位机构,实现在水平方向对板材进行限位的目的,避免板材在剪切过程中发生偏移。

A cutting machine for LED aluminum substrate

【技术实现步骤摘要】
一种LED铝基板剪板机
本技术涉及铝基板生产
,尤其涉及一种LED铝基板剪板机。
技术介绍
LED铝基板产品问世,开启散热应用行业的发展。由于LED铝基板散热特色,加上铝基板具有高散热、低热阻、寿命长、耐电压等优点,随着生产技术、设备的改良和产品价格加速合理化,LED产业铝基板的应用领域逐渐扩大,如家电产品的指示灯铝基板、汽车车灯铝基板、路灯铝基板及户外大型看板等。目前,铝基板在热压完成后需要对板体进行裁剪,现有的都是通过工作人员把板放置到剪板机的工作台面,然后人工对齐后进行裁剪,工作效率较低,且容易造成裁剪不整齐,影响产品包装,当剪切量大时,人手容易疲劳,同时被剪切后散落在机身上的材料不易收集,增加了劳动强度,并且剪切时在水平方向上无法对料板进行限位,容易导致料板在剪切过程中位置发生偏移,使剪切边缘倾斜,影响剪切效果。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种LED铝基板剪板机。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种LED铝基板剪板机,包括剪板机本体,所述剪本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种LED铝基板剪板机,包括剪板机本体(1),所述剪板机本体(1)上设有下刀具(3),所述剪板机本体(1)上下滑动地设有剪板机头,所述剪板机头上设有与下刀具(3)形成剪切力的上刀具(2),所述上刀具(2)和下刀具(3)错开设置,其特征在于,所述剪板机头上固定连接有多个均匀分布的第一弹簧(4),所述第一弹簧(4)竖直设置且位于上刀具(2)的左侧,所述第一弹簧(4)的另一端固定连接有压块(5),所述剪板机本体(1)上固定连接有进料板(6),所述进料板(6)表面均匀设有多个安装槽(11),所述安装槽(11)内均安装有第二弹簧(10),所述第二弹簧(10)另一端固定连接有滚珠(9),所述进料板(6...

【技术特征摘要】
1.一种LED铝基板剪板机,包括剪板机本体(1),所述剪板机本体(1)上设有下刀具(3),所述剪板机本体(1)上下滑动地设有剪板机头,所述剪板机头上设有与下刀具(3)形成剪切力的上刀具(2),所述上刀具(2)和下刀具(3)错开设置,其特征在于,所述剪板机头上固定连接有多个均匀分布的第一弹簧(4),所述第一弹簧(4)竖直设置且位于上刀具(2)的左侧,所述第一弹簧(4)的另一端固定连接有压块(5),所述剪板机本体(1)上固定连接有进料板(6),所述进料板(6)表面均匀设有多个安装槽(11),所述安装槽(11)内均安装有第二弹簧(10),所述第二弹簧(10)另一端固定连接有滚珠(9),所述进料板(6)远离剪板机头的一侧设有推进气缸(12),所述推进气缸(12)的伸缩端固定连接有夹紧机构,所述进料板(6)两侧均设有滑动板(19),所述滑动板(19)的底部两侧壁均设有滑块,所述进料板(6)的上表面设有与滑块匹配设置的两个滑槽(24),两个所述滑动板(19)之间设有限位机构。


2.根据权利要求1所述的一种LED铝基板剪板机,其特征在于,所述夹紧机构包括与推进气缸(12)的伸缩端固定连接的L型底板(13),所述L型底板(13)侧壁上滑动连接有水平设置的顶板(14),所述顶板(14)靠近L型底板(13)侧壁的一侧螺纹连接有第一螺纹杆(15),所述第一螺纹杆(15)的下端固定连接在L型底板,所述L型底板(13)与顶板(14)之间设有第三弹簧(18),所述第三弹簧(18)套设在第一螺纹杆(15)上,所述第一螺纹杆(15)的上端螺纹连接有螺帽(16)。


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【专利技术属性】
技术研发人员:罗泽翼
申请(专利权)人:罗泽翼
类型:新型
国别省市:重庆;50

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