一种具有剪式收袋口装置的碎纸机制造方法及图纸

技术编号:24632004 阅读:26 留言:0更新日期:2020-06-24 12:44
本实用新型专利技术公开了一种具有剪式收袋口装置的碎纸机,纸屑收集桶的上部固定安装有剪式收袋口装置,剪式收袋口装置包括驱动部、传动杆和剪式收袋口组件,驱动部驱动连接传动杆,剪式收袋口组件包括第一收袋块和第二收袋块,第一收袋块和第二收袋块分别设置有一收袋口,第一收袋块和第二收袋块的收袋口的开口朝向相对设置,第一收袋块和第二收袋块的至少一侧分别传动连接传动杆,第一收袋块和第二收袋块的移动方向相反,落纸通道穿过剪式收袋口装置,传动杆、第一收袋块和第二收袋块围绕落纸通道设置。本实用新型专利技术的碎纸机,结构简单,收袋口效果好,自动化程度高。

A paper shredder with a scissor type bag collecting device

【技术实现步骤摘要】
一种具有剪式收袋口装置的碎纸机
本技术涉及碎纸机
,尤其是涉及一种具有剪式收袋口装置的碎纸机。
技术介绍
现有的碎纸机的碎纸机头以下设置有一纸屑收集桶,废纸通过碎纸机头的碎纸刀棒进行碎纸形成纸屑,纸屑在自重作用下掉落纸屑收集桶中进行纸屑收集,纸屑散落于纸屑收集桶内。纸屑收满后,通过人手将纸屑收集桶抽出清理。现有的碎纸机在纸屑收集桶上套上纸屑收集袋,需要通过人手进行套袋或收袋,工作量大,使用不方便,自动化程度低。纸屑收集桶内散落的纸屑既细小又轻,甚至部分纸屑形成粉末状,在进行倒出清理时,纸屑容易四处飞扬,散落于清理收集处的周围,对环境造成污染,产生二次清理。粉末状的纸屑会随空气进入人体呼吸道,刺激人体产生打喷嚏等不良反应,有损身体健康。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的是提供一种具有剪式收袋口装置的碎纸机,结构简单,收袋口效果好,自动化程度高。为了实现上述目的,本技术所采用的技术方案是:一种具有剪式收袋口装置的碎纸机,包括碎纸机头和纸屑收集桶,碎纸机头位于纸屑收集桶的上方,碎纸机头与纸屑收集桶连接,碎纸机头的上部设置有进纸口,碎纸机头的下部设置有排屑口,排屑口的至少对应下方形成有一落纸通道,落纸通道延伸至纸屑收集桶,纸屑收集桶的上部固定安装有剪式收袋口装置,剪式收袋口装置包括驱动部、传动杆和剪式收袋口组件,驱动部驱动连接传动杆,剪式收袋口组件包括第一收袋块和第二收袋块,第一收袋块和第二收袋块分别设置有一收袋口,第一收袋块和第二收袋块的收袋口的开口朝向相对设置,第一收袋块和第二收袋块的至少一侧分别传动连接传动杆,第一收袋块和第二收袋块的移动方向相反,落纸通道穿过剪式收袋口装置,传动杆、第一收袋块和第二收袋块围绕落纸通道设置。进一步的技术方案中,所述第一收袋块设置有第一热熔部,第一热熔部位于第一收袋块的所述收袋口边缘,所述第二收袋块设置有第二热熔部,第二热熔部位于第二收袋块的收袋口边缘,第一收袋块和第二收袋块移动相交时,第一热熔部和第二热熔部抵压配合。进一步的技术方案中,所述收袋口由两条设定角度的收袋边组成,所述第一收袋块的收袋边延伸至第一收袋块的两侧,第一收袋块的两个收袋边的相交处位于第一收袋块的中部,所述第二收袋块的收袋边延伸至第二收袋块的两侧,第二收袋块的两个收袋边的相交处位于第二收袋块的中部,所述第一收袋块和所述第二收袋块的对应收袋边相对平行设置,第一收袋块的收袋边相交处设置有所述第一热熔部,第二收袋块的收袋边相交处设置有所述第二热熔部,第一热熔部和第二热熔部平行设置,第一收袋块与第二收袋块在竖直方向上错开设置。进一步的技术方案中,所述落纸通道的两侧分别设置有所述传动杆,传动杆的表面设置有螺纹,传动杆的两端的螺纹方向相反,两个传动杆中螺纹方向相同的一端位于同一侧,所述第一收袋块和所述第二收袋块各自的至少一侧设置有传动连接部,传动连接部分别安装于同侧的传动杆连接。进一步的技术方案中,至少一所述传动连接部设置有轻触开关,安装在同一所述传动杆上的另一传动连接部设置有启动部,轻触开关与启动部相对朝向设置,轻触开关与启动部抵触配合。进一步的技术方案中,所述剪式收袋口装置设置有开口状态和收袋热熔状态,剪式收袋口装置处于开口状态时,所述第一收袋块和所述第二收袋块位于所述落纸通道的两侧,所述轻触开关与所述启动部分离,所述第一热熔部远离所述第二热熔部,剪式收袋口装置处于收袋热熔状态时,第一收袋块和第二收袋块位于落纸通道中,第一收袋块与第二收袋块形成最大的相交重叠区域,轻触开关抵顶启动部,第一热熔部抵压第二热熔部。进一步的技术方案中,所述剪式收袋口装置设置有收袋状态,剪式收袋口装置处于收袋状态时,所述第一收袋块和所述第二收袋块分别移动至所述传动杆的中部,第一收袋块和第二收袋块位于所述落纸通道中,第一收袋块和第二收袋块的各收袋边围敝形成一收袋区。进一步的技术方案中,所述纸屑收集桶的上部设定有固定盒,所述落纸通道贯穿于固定盒的中部,所述剪式收袋口装置安装于固定盒内,固定盒的上表面向下凹陷形成设定高度的盒体安装槽,盒体安装槽安装有用于储存碎纸袋的储袋盒,储袋盒的内侧环绕开设有出袋间隙。进一步的技术方案中,所述纸屑收集桶的上部设置有用于铺设碎纸袋的吹袋装置,吹袋装置安装于固定盒的上方,吹袋装置设置有吹风口,吹风口位于所述落纸通道中。进一步的技术方案中,所述落纸通道的宽度大于所述排屑口的宽度,落纸通道的长度不小于排屑口的长度;所述碎纸机头内设置有碎纸机芯,碎纸机芯设置有马达、齿轮传动机构、两个侧板和两个碎纸刀棒,马达驱动连接齿轮传动机构,齿轮传动机构传动连接碎纸刀棒,两个碎纸刀棒的两端分别旋转安装于两个侧板,碎纸刀棒包括一刀轴和多个刀片,各刀片间隔串设在刀轴上,两个碎纸刀棒的对应且相邻的两个刀片剪切配合,碎纸机头铰接安装于所述纸屑收集桶的上部,纸屑收集桶的前侧设置有一纸屑清理门,纸屑清理门铰接安装于纸屑收集桶的一侧。采用上述结构后,本技术和现有技术相比所具有的优点是:本技术的碎纸机具有剪式收袋口装置,能完成收袋口和热熔工作,结构简单,传动结构稳定性高,收袋口成功率高,自动化程度高,使用简单方便。防止人工清理收袋口时造成纸屑四处飞扬造成二次污染,绿色环保。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的纸屑清理门打开时的结构示意图。图3是本技术的储袋盒和剪式收袋口装置安装于固定盒中的结构示意图。图4是本技术的储袋盒安装于固定盒时的剖视图。图5是本技术的剪式收袋口装置处于开口状态时的结构示意图。图6是本技术的剪式收袋口装置处于收袋热熔状态时的结构示意图。图7是本技术的剪式收袋口装置处于收袋状态时的结构示意图。图8是本技术的第二收袋块的结构示意图。图9是本技术的剪式收袋口装置处于开口状态时的碎纸机的剖视图。图10是本技术的剪式收袋口装置处于收袋热熔状态时的碎纸机的剖视图。图中:1-碎纸机头、2-纸屑收集桶、3-纸屑清理门、5-进纸口、6-排屑口、7-落纸通道、8-碎纸袋、30-固定盒;10-储袋盒、13-出袋间隙;90-剪式收袋口装置、91-驱动部、92-传动杆、93-收袋边、94-传动连接部、95-轻触开关、96-启动部、97-收袋区;100-第一收袋块、101-第一热熔部、102-第二收袋块、103-第二热熔部、104-穿插间隙。具体实施方式以下仅为本技术的较佳实施例,并不因此而限定本技术的保护范围。一种具有剪式收袋口装置的碎纸机,图1至图10所示,包括碎纸机头1和纸屑收集桶2,碎纸机头1位于纸屑收集桶2的上方,碎纸机头1与纸屑收集桶2连接,碎纸机头1的上部设置有进纸口5,碎纸机头1的下部设置有排屑口6,排屑口6的至少对应下方形成有一落纸通道7,落纸通道本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有剪式收袋口装置的碎纸机,包括碎纸机头(1)和纸屑收集桶(2),碎纸机头(1)位于纸屑收集桶(2)的上方,碎纸机头(1)与纸屑收集桶(2)连接,碎纸机头(1)的上部设置有进纸口(5),碎纸机头(1)的下部设置有排屑口(6),排屑口(6)的至少对应下方形成有一落纸通道(7),落纸通道(7)延伸至纸屑收集桶(2),其特征在于:纸屑收集桶(2)的上部固定安装有剪式收袋口装置(90),剪式收袋口装置(90)包括驱动部(91)、传动杆(92)和剪式收袋口组件,驱动部(91)驱动连接传动杆(92),/n剪式收袋口组件包括第一收袋块(100)和第二收袋块(102),第一收袋块(100)和第二收袋块(102)分别设置有一收袋口,第一收袋块(100)和第二收袋块(102)的收袋口的开口朝向相对设置,第一收袋块(100)和第二收袋块(102)的至少一侧分别传动连接传动杆(92),第一收袋块(100)和第二收袋块(102)的移动方向相反,/n落纸通道(7)穿过剪式收袋口装置(90),传动杆(92)、第一收袋块(100)和第二收袋块(102)围绕落纸通道(7)设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有剪式收袋口装置的碎纸机,包括碎纸机头(1)和纸屑收集桶(2),碎纸机头(1)位于纸屑收集桶(2)的上方,碎纸机头(1)与纸屑收集桶(2)连接,碎纸机头(1)的上部设置有进纸口(5),碎纸机头(1)的下部设置有排屑口(6),排屑口(6)的至少对应下方形成有一落纸通道(7),落纸通道(7)延伸至纸屑收集桶(2),其特征在于:纸屑收集桶(2)的上部固定安装有剪式收袋口装置(90),剪式收袋口装置(90)包括驱动部(91)、传动杆(92)和剪式收袋口组件,驱动部(91)驱动连接传动杆(92),
剪式收袋口组件包括第一收袋块(100)和第二收袋块(102),第一收袋块(100)和第二收袋块(102)分别设置有一收袋口,第一收袋块(100)和第二收袋块(102)的收袋口的开口朝向相对设置,第一收袋块(100)和第二收袋块(102)的至少一侧分别传动连接传动杆(92),第一收袋块(100)和第二收袋块(102)的移动方向相反,
落纸通道(7)穿过剪式收袋口装置(90),传动杆(92)、第一收袋块(100)和第二收袋块(102)围绕落纸通道(7)设置。


2.根据权利要求1所述的一种具有剪式收袋口装置的碎纸机,其特征在于:所述第一收袋块(100)设置有第一热熔部(101),第一热熔部(101)位于第一收袋块(100)的所述收袋口边缘,所述第二收袋块(102)设置有第二热熔部(103),第二热熔部(103)位于第二收袋块(102)的收袋口边缘,第一收袋块(100)和第二收袋块(102)移动相交时,第一热熔部(101)和第二热熔部(103)抵压配合。


3.根据权利要求2所述的一种具有剪式收袋口装置的碎纸机,其特征在于:所述收袋口由两条设定角度的收袋边(93)组成,所述第一收袋块(100)的收袋边(93)延伸至第一收袋块(100)的两侧,第一收袋块(100)的两个收袋边(93)的相交处位于第一收袋块(100)的中部,所述第二收袋块(102)的收袋边(93)延伸至第二收袋块(102)的两侧,第二收袋块(102)的两个收袋边(93)的相交处位于第二收袋块(102)的中部,所述第一收袋块(100)和所述第二收袋块(102)的对应收袋边(93)相对平行设置,第一收袋块(100)的收袋边(93)相交处设置有所述第一热熔部(101),第二收袋块(102)的收袋边(93)相交处设置有所述第二热熔部(103),第一热熔部(101)和第二热熔部(103)平行设置,第一收袋块(100)与第二收袋块(102)在竖直方向上错开设置。


4.根据权利要求3所述的一种具有剪式收袋口装置的碎纸机,其特征在于:所述落纸通道(7)的两侧分别设置有所述传动杆(92),传动杆(92)的表面设置有螺纹,传动杆(92)的两端的螺纹方向相反,两个传动杆(92)中螺纹方向相同的一端位于同一侧,所述第一收袋块(100)和所述第二收袋块(102)各自的至少一侧设置有传动连接部(94),传动连接部(94)分别安装于同侧的传动杆(92)连接。

【专利技术属性】
技术研发人员:熊应杰李钦灿
申请(专利权)人:东莞市邦泽电子有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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