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一种机械自动化矿石粉碎装置制造方法及图纸

技术编号:24631683 阅读:38 留言:0更新日期:2020-06-24 12:37
本实用新型专利技术公开了一种机械自动化矿石粉碎装置,包括箱体和筛板,所述箱体的顶面开设有进料口,且进料口下方的一侧位于箱体内部焊接有固定粉碎板,并且进料口下方的另一侧位于箱体内部转动连接有摆动粉碎板。有益效果:本实用新型专利技术通过电机的输出端带动圆盘顶推推杆,从而推动摆动粉碎板往复靠近固定粉碎板,对矿石进行挤压粉碎,通过箱体内滑动连接的筛板进行筛选,粉碎后的大块矿石经过筛板一端焊接的斜板导出,小块矿石透过筛板表面的第一筛网进入滤料腔中,通过出料斗排出,较小块的矿石透过滤料腔内的第二筛网,由箱体底面的出料口排出,从而有利于矿石粉碎后的多级筛选和出料,筛选效果好。

A mechanical automatic ore crushing device

【技术实现步骤摘要】
一种机械自动化矿石粉碎装置
本技术涉及矿石加工设备
,具体来说,涉及一种机械自动化矿石粉碎装置。
技术介绍
矿石是指可从中提取有用组分或其本身具有某种可被利用的性能的矿物集合体,可分为金属矿物和非金属矿物,矿石是在各种地质成矿作用中形成的,不同的地质成矿作用形成的矿石有不同的特征,矿石在开采时,往往需要粉碎装置对体积较大的矿石进行粉碎,以方便进行运输及进一步加工。专利号CN206519232U公开了一种高效矿石粉碎装置,该高效矿石粉碎装置,粉碎效率高,粉碎效果好,同时提高了第一粉碎刀片和第二粉碎刀片的使用寿命,但是,其存在以下问题:该方案中矿石粉碎后不能够有效进行筛选和出料,从而增加了后续筛选的步骤,延长了矿石粉碎生产的时间,且不具有相应的污染防护措施,导致矿石粉碎过程中,矿石的粉尘飞扬,既污染环境,又增加了矿石的损耗。针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种机械自动化矿石粉碎装置,具备筛选效果好、除尘效率高的优点,进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机械自动化矿石粉碎装置,其特征在于,包括箱体(1)和筛板(4),所述箱体(1)的顶面开设有进料口(7),且进料口(7)下方的一侧位于箱体(1)内部焊接有固定粉碎板(2),并且进料口(7)下方的另一侧位于箱体(1)内部转动连接有摆动粉碎板(8),所述摆动粉碎板(8)下部一侧表面焊接有推杆(14),且推杆(14)的一端抵接有圆盘(13),所述圆盘(13)一侧表面通过轴杆与电机(20)的输出端转动连接,且电机(20)固定安装在箱体(1)的表面,所述摆动粉碎板(8)的下方位于箱体(1)内部设置有筛板(4),且筛板(4)两侧位于箱体(1)内壁开设有滑槽(3),所述滑槽(3)内穿插有螺纹柱(22)...

【技术特征摘要】
1.一种机械自动化矿石粉碎装置,其特征在于,包括箱体(1)和筛板(4),所述箱体(1)的顶面开设有进料口(7),且进料口(7)下方的一侧位于箱体(1)内部焊接有固定粉碎板(2),并且进料口(7)下方的另一侧位于箱体(1)内部转动连接有摆动粉碎板(8),所述摆动粉碎板(8)下部一侧表面焊接有推杆(14),且推杆(14)的一端抵接有圆盘(13),所述圆盘(13)一侧表面通过轴杆与电机(20)的输出端转动连接,且电机(20)固定安装在箱体(1)的表面,所述摆动粉碎板(8)的下方位于箱体(1)内部设置有筛板(4),且筛板(4)两侧位于箱体(1)内壁开设有滑槽(3),所述滑槽(3)内穿插有螺纹柱(22),且螺纹柱(22)的一端与筛板(4)的侧壁面螺纹连接,所述筛板(4)的一端位于箱体(1)外侧焊接有斜板(15),所述筛板(4)底面拐角处焊接有限位柱(24),且限位柱(24)的外围安装有缓冲弹簧(5),所述缓冲弹簧(5)一侧位于筛板(4)下方开设有滤料腔(16),且滤料腔(16)一侧位于箱体(1)前端表面焊接有出料斗(21),所述滤料腔(16)内固定安装有第二筛网(19),且第二筛网(19)下方位于箱体(1)底面开设有出料口(18),所述筛板(4)的表面安装有第一筛网(17),所述箱体(1)底面拐角处焊接有支腿(6)。


2.根据权利要求1所述的一种机械自动化矿石粉碎装置,其特征在于,所述进料口(7)的外表面套接有环形管(9),且环形管(9)内表面通过环绕设置的连接管与进料口(7)的内壁贯通,所述环形管(9)的外表面贯通连接有吸尘管(10),且吸尘管(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘逸周
申请(专利权)人:刘逸周
类型:新型
国别省市:四川;51

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