一种具有自动调节温度的新型电窑炉制造技术

本实用新型专利技术涉及电加热设备技术领域，且公开了一种具有自动调节温度的新型电窑炉，包括炉体，所述炉体的正面固定安装有控制面板，所述炉体内腔的顶端固定安装有温度传感器，所述炉体内腔的顶端固定安装有位于所述温度传感器左侧的电源。该具有自动调节温度的新型电窑炉，通过在炉体的顶端设置有过滤箱，当电窑炉内因为高温加热产生的气体通过滤网进入过滤箱内，废气的压力冲击安装板，安装板受到压力时弹簧受力变长带动安装板向上移动，从而使得立柱离开滤网的滤孔内，废气得以离开过滤箱并从排烟口排除，而炉体内并未产生废气时，弹簧复位带动安装板下移，立柱落入滤网内从而对滤网进行清理，从而实现了不会堵塞滤网的优点。

A new type of electric kiln with automatic temperature regulation

【技术实现步骤摘要】
一种具有自动调节温度的新型电窑炉
本技术涉及电加热设备
，具体为一种具有自动调节温度的新型电窑炉。
技术介绍
窑炉或火炉是指用于烧制陶瓷器物和雕塑或是令珐琅熔合到金属器物表面的火炉，一般用砖和石头砌成，根据需要可以制成大小各种的规格，能采用可燃气体、油或电来运转。电窑比使用可燃气体和油的窑更容易控制温度，但是一些陶工和雕塑家认为电窑的温度上升太快，窑炉的膛内温度时采用高温计或测温锥测量的，通过窥孔可以看见。目前传统的电窑炉在使用时会产生废气，现有装置一般是通过排烟管道将废气排出，但由于燃烧不充分所排出的废气会夹杂大量的颗粒物，这些颗粒物在遇到排烟管道的滤网时极易将滤网堵塞，从而影响排烟管道的正常工作，使加热效率受到影响。同时，现有额电窑炉一般是通过温度计等测温设备进行温度测量的，挡达到合适温度时则会关闭加热设备，并不能做到自动调节温度，需要时刻有人关注电窑炉的实时温度，非常的费时费力。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种具有自动调节温度的新型电窑炉，具备不会堵塞滤网和具有自动调节温度的优点，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供如下技术方案：一种具有自动调节温度的新型电窑炉，包括炉体，所述炉体的正面固定安装有控制面板，所述炉体内腔的顶端固定安装有温度传感器，所述炉体内腔的顶端固定安装有位于所述温度传感器左侧的电源，所述炉体的左右两侧固定安装有加热管，所述炉体的顶端固定安装有滤网，所述滤网的顶端固定安装有过滤箱，所述过滤箱内活动卡接有安装板，所述安装板的底端固定安装有位于所述过滤箱上方的立柱；所述温度传感器的输出端与所述控制面板的输入端电性连接，所述控制面板的输出端与所述电源的输入端电性连接，所述电源的输出端与所述加热管的输入端电性连接。优选的，所述炉体的活动安装有箱门，所述箱门的正面固定安装有把手。优选的，所述炉体的顶端固定安装有位于所述过滤箱右侧的电机，所述电机的输出轴靠近顶端的位置活动套接有皮带。优选的，所述过滤箱内腔的中部活动安装有安装轴，所述安装轴的底端固定安装有位于所述安装板上方的风扇，所述安装轴靠近顶端的位置活动套接有皮带，所述安装轴通过皮带与所述电机输出轴传动连接。优选的，所述过滤箱的顶端靠近皮带的一侧开设有排烟口，所述过滤箱内腔的底端固定安装有位于所述滤网与所述安装板之间的挡板。优选的，所述挡板的形状为圆环状，所述挡板的直径大于所述安装板的直径，所述安装板的直径小于所述过滤箱的内径。与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：1、该具有自动调节温度的新型电窑炉，通过在炉体的顶端设置有过滤箱，当电窑炉内因为高温加热产生的气体通过滤网进入过滤箱内，废气的压力冲击安装板，安装板受到压力时弹簧受力变长带动安装板向上移动，从而使得立柱离开滤网的滤孔内，废气得以离开过滤箱并从排烟口排除，而炉体内并未产生废气时，弹簧复位带动安装板下移，立柱落入滤网内从而对滤网进行清理，从而实现了不会堵塞滤网的优点。2、该具有自动调节温度的新型电窑炉，通过在炉体内部安装有温度传感器，在使用时通过控制面板调节到合适的温度，温度传感器能实时检测炉体内部的温度，当检测到炉体内部的温度高于设定温度阈值时将信息传递给控制面板控制电源关闭加热管，当内部温度低于设定温度阈值时则会打开加热管，从而实现了自动调节温度的功能。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术内部结构示意图；图3为本技术过滤箱内部结构示意图；图4为本技术系统框图。图中：1、炉体；2、箱门；3、把手；4、控制面板；5、加热管；6、温度传感器；7、电源；8、滤网；9、过滤箱；10、挡板；11、安装板；12、立柱；13、排烟口；14、电机；15、皮带；16、安装轴；17、风扇。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，一种具有自动调节温度的新型电窑炉，包括炉体1，炉体1的正面固定安装有控制面板4，炉体1内腔的顶端固定安装有温度传感器6，炉体1内腔的顶端固定安装有位于温度传感器6左侧的电源7，炉体1的左右两侧固定安装有加热管5，炉体1的顶端固定安装有滤网8，滤网8的顶端固定安装有过滤箱9，过滤箱9内活动卡接有安装板11，安装板11的底端固定安装有位于过滤箱9上方的立柱12；温度传感器6的输出端与控制面板4的输入端电性连接，控制面板4的输出端与电源7的输入端电性连接，电源7的输出端与加热管5的输入端电性连接。进一步地，炉体1的活动安装有箱门2，箱门2的正面固定安装有把手3，把手3的设置可以方便的打开箱门2。进一步地，炉体1的顶端固定安装有位于过滤箱9右侧的电机14，电机14的输出轴靠近顶端的位置活动套接有皮带15，电机14可提供动力带动皮带15的传动。进一步地，过滤箱9内腔的中部活动安装有安装轴16，安装轴16的底端固定安装有位于安装板11上方的风扇17，安装轴16靠近顶端的位置活动套接有皮带15，安装轴16通过皮带15与电机14输出轴传动连接，通过电机14带动安装轴16转动从而带动风扇17的转动加快废气的排放速度。进一步地，过滤箱9的顶端靠近皮带15的一侧开设有排烟口13，过滤箱9内腔的底端固定安装有位于滤网8与安装板11之间的挡板10，挡板10的主要作用时在没有废气排放时起到放置安装板11的作用使立柱位于滤网8的滤孔内起到清理的作用。进一步地，挡板10的形状为圆环状，挡板10的直径大于安装板11的直径，安装板11的直径小于过滤箱9的内径，从而当安装板11的底端离开挡板10时，废气可以从安装板11与过滤箱9内部之间的缝隙流出进行排放。工作原理：该具有自动调节温度的新型电窑炉在使用时，将需要加热的物体放入电窑炉的内部并关闭箱门2，此时调节控制面板4到合适的温度，温度传感器6能实时检测炉体1内部的温度，当检测到炉体1内部的温度高于设定温度阈值时将信息传递给控制面板4控制电源7关闭加热管5，当内部温度低于设定温度阈值时则会打开加热管5，炉体1内所产生的废气冲击安装板11，安装板11受到压力时弹簧受力变长带动安装板11向上移动，从而使得立柱12离开滤网8的滤孔内，废气得以离开过滤箱9并从排烟口13排除，而炉体1内并未产生废气时，弹簧复位带动安装板11下移，立柱12落入滤网8内从而对滤网8进行清理。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有自动调节温度的新型电窑炉，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)的正面固定安装有控制面板(4)，所述炉体(1)内腔的顶端固定安装有温度传感器(6)，所述炉体(1)内腔的顶端固定安装有位于所述温度传感器(6)左侧的电源(7)，所述炉体(1)的左右两侧固定安装有加热管(5)，所述炉体(1)的顶端固定安装有滤网(8)，所述滤网(8)的顶端固定安装有过滤箱(9)，所述过滤箱(9)内活动卡接有安装板(11)，所述安装板(11)的底端固定安装有位于所述过滤箱(9)上方的立柱(12)；/n所述温度传感器(6)的输出端与所述控制面板(4)的输入端电性连接，所述控制面板(4)的输出端与所述电源(7)的输入端电性连接，所述电源(7)的输出端与所述加热管(5)的输入端电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有自动调节温度的新型电窑炉，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)的正面固定安装有控制面板(4)，所述炉体(1)内腔的顶端固定安装有温度传感器(6)，所述炉体(1)内腔的顶端固定安装有位于所述温度传感器(6)左侧的电源(7)，所述炉体(1)的左右两侧固定安装有加热管(5)，所述炉体(1)的顶端固定安装有滤网(8)，所述滤网(8)的顶端固定安装有过滤箱(9)，所述过滤箱(9)内活动卡接有安装板(11)，所述安装板(11)的底端固定安装有位于所述过滤箱(9)上方的立柱(12)；
所述温度传感器(6)的输出端与所述控制面板(4)的输入端电性连接，所述控制面板(4)的输出端与所述电源(7)的输入端电性连接，所述电源(7)的输出端与所述加热管(5)的输入端电性连接。


2.根据权利要求1所述的一种具有自动调节温度的新型电窑炉，其特征在于：所述炉体(1)的活动安装有箱门(2)，所述箱门(2)的正面固定安装有把手(3)。


3.根据权利要求1所述的一种具有自动调节温度的新型电窑炉，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟宜财，江永锋，
申请(专利权)人：景德镇致艺陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36