【技术实现步骤摘要】
荧光增白剂硫氧化偶联反应工段的尾气处理系统
本技术涉及荧光增白剂生产设备
,具体涉及一种荧光增白剂硫氧化偶联反应工段的尾气处理系统。
技术介绍
荧光增白剂生产过程主要包括缩合反应、硫氧化偶联反应、精制处理三大反应工段,本技术提供的反应系统用于其中的硫氧化偶联反应,其作用是将缩合反应工段得到的2-对甲苯基苯并噁唑中间体和硫磺转化为荧光增白剂粗品,本技术涉及的工段由实验室小试放大而成,主要的反应设备为小型的反应釜,后处理涉及抽滤装置,在实验过程中产生的废气、废水较少,对环境影响较小,一般直接排放。但放大生产后,尤其是1000吨/年生产量的规模现,反应过程中产生的硫化氢气体以及抽滤产生的滤液不能直接排放,现有试验装置很难对反应过程产生的废气废液有效的处理和运用,生产过程中对环境污染大且原料单耗高,影响整体经济效益,故而提供一套适用于荧光增白剂硫氧化偶联反应工段的反应系统对于工业化生产荧光增白剂具有重大意义。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:提供一种荧光增白剂硫氧化偶联反应工段的尾气处理系统,用于工业化 ...
【技术保护点】
1.荧光增白剂硫氧化偶联反应工段的尾气处理系统,其特征在于:包括一级吸收硫化氢的氢氧化钠尾气吸收罐I(2),所述氢氧化钠尾气吸收罐I(2)连有进一步吸收硫化氢的氢氧化钠尾气吸收罐II(3),所述氢氧化钠尾气吸收罐II(3)连有进一步吸收硫化氢的喷淋塔(4),所述喷淋塔(4)连有吸附硫化氢的活性炭吸附装置(5)。/n
【技术特征摘要】
1.荧光增白剂硫氧化偶联反应工段的尾气处理系统,其特征在于:包括一级吸收硫化氢的氢氧化钠尾气吸收罐I(2),所述氢氧化钠尾气吸收罐I(2)连有进一步吸收硫化氢的氢氧化钠尾气吸收罐II(3),所述氢氧化钠尾气吸收罐II(3)连有进一步吸收硫化氢的喷淋塔(4),所述喷淋塔(4)连有吸附硫化氢的活性炭吸附装置(5)。
2.根据权利要求1所述的荧光增白剂硫氧化偶联反应工段的尾气处理系统,其特征在于:所述氢氧化钠尾气吸收罐I(2)与氢氧化钠尾气吸收罐II(3)之间连有将液体从氢氧化钠尾气吸收罐II(3)送往氢氧化钠尾气吸收罐I(2)的管道,所述氢氧化钠尾气吸收罐I(2)连有液体输出管道,所述氢氧化钠尾气吸收罐II(3)连有液体输入管道。
3.根据权利要求2所述的荧光增白剂硫氧化偶联反应工段的尾气处理系统,其特征在于:所述氢氧化钠尾气吸收罐I(2)的液体输出管道连有硫化钠浓度提升系统,所述硫化钠浓度提升系统包括用于硫化钠和硫磺反应的洗涤釜(11),所述洗涤釜(11)连有用于冷凝反应过程产生的废气的冷凝器II(16)和用于固液分离的固液分离装置,所述冷凝器II(16)连有储存冷凝得到的溶剂的溶剂回收容器(17)。
4.根据权利要求3所述的荧光增白剂硫氧化偶联反应...
【专利技术属性】
技术研发人员:蒋曙旻,
申请(专利权)人:阿拉善左旗旻顺化工有限责任公司,
类型:新型
国别省市:内蒙;15
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