急冷塔飞灰输送系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种急冷塔飞灰输送系统，其包括急冷塔、落料管、搅拌加热机构、第一输送管、真空上料器、料仓、第二输送管和真空发生器，落料管的第一端连通于急冷塔的排料口，落料管的第二端连通于搅拌加热机构的入料口，搅拌加热机构对落入其内的湿灰做搅拌和加热处理，第一输送管的第一端连通于搅拌加热机构的出料口，第一输送管的第二端连通于真空上料器，真空上料器的输料口与料仓相互连通，第二输送管的第一端连通于真空上料器，第二输送管的第二端连通于真空发生器的进风口，真空发生器将搅拌加热机构内的灰渣抽送至真空上料器内，由真空上料器对灰渣过滤。本实用新型专利技术的急冷塔飞灰输送系统能满足长距离和多转弯的出灰输送要求。

Ash conveying system of quench tower

【技术实现步骤摘要】
急冷塔飞灰输送系统
本技术涉及烟气净化领域，尤其涉及一种急冷塔飞灰输送系统。
技术介绍
危险废物是指列入国际危险废物名录或根据国家规定的危险废物鉴别标准确定为具有危险性的废物。其中焚烧已经成为危险废物处理的最主要途径，危险废物种类繁多，性质复杂，导致危险废物焚烧烟气中的污染物成分复杂，而由于焚烧烟气中的颗粒物仍有很大的危害性，所以必须尽可能地消除或沉降烟气中的颗粒物。当前为了杜绝在高温排气中二恶英在摄氏200-500℃之间再次形成，经焚烧所产生的烟气需要经过急冷塔，在急冷塔中进行喷水雾处理，使烟气温度在1－2秒内降低至200℃以下，但是经过急冷塔的烟气中颗粒物会变得湿润并因此结团沉降而形成湿灰，为了输送出这些湿灰，传统的出灰方式是直接使用星型卸料器或螺旋输送出灰，但是这种出灰方式并不能满足长距离和多转弯的输送要求。因此，亟需要一种能满足长距离和多转弯的出灰输送要求的急冷塔飞灰输送系统来克服上述缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能满足长距离和多转弯的出灰输送要求的急冷塔飞灰输送系统。为实现上述目的，本技本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种急冷塔飞灰输送系统，适与一控制器电性连接，其特征在于：包括急冷塔、落料管、搅拌加热机构、第一输送管、真空上料器、料仓、第二输送管和真空发生器，所述落料管的第一端连通于所述急冷塔的排料口，所述落料管的第二端连通于所述搅拌加热机构的入料口，所述搅拌加热机构对落入其内的湿灰做搅拌和加热处理，所述第一输送管的第一端连通于所述搅拌加热机构的出料口，所述第一输送管的第二端连通于所述真空上料器，所述真空上料器的输料口与所述料仓相互连通，所述第二输送管的第一端连通于所述真空上料器，所述第二输送管的第二端连通于所述真空发生器的进风口，所述真空发生器将所述搅拌加热机构内的灰渣抽送至所述真空上料器内，由所述...

【技术特征摘要】
1.一种急冷塔飞灰输送系统，适与一控制器电性连接，其特征在于：包括急冷塔、落料管、搅拌加热机构、第一输送管、真空上料器、料仓、第二输送管和真空发生器，所述落料管的第一端连通于所述急冷塔的排料口，所述落料管的第二端连通于所述搅拌加热机构的入料口，所述搅拌加热机构对落入其内的湿灰做搅拌和加热处理，所述第一输送管的第一端连通于所述搅拌加热机构的出料口，所述第一输送管的第二端连通于所述真空上料器，所述真空上料器的输料口与所述料仓相互连通，所述第二输送管的第一端连通于所述真空上料器，所述第二输送管的第二端连通于所述真空发生器的进风口，所述真空发生器将所述搅拌加热机构内的灰渣抽送至所述真空上料器内，由所述真空上料器对灰渣过滤。


2.根据权利要求1所述的急冷塔飞灰输送系统，其特征在于，所述搅拌加热机构包括安装架、搅拌料仓、搅拌电机、搅拌轴和搅拌叶片，所述搅拌料仓安装于所述安装架，所述入料口位于所述搅拌料仓的顶部，所述出料口位于所述搅拌料仓的底部，所述搅拌电机安装于所述搅拌料仓上，所述搅拌料仓具有一搅拌内腔，所述搅拌轴内置于所述搅拌内腔中，所述搅拌电机的输出端连接于所述搅拌轴的第一端，所述搅拌叶片安装于所述搅拌轴的第二端上，所述搅拌料仓的上端开设有与所述搅拌内腔连通的蒸汽输入管，所述搅拌料仓的下端开设有与所述搅拌内腔连通的冷凝水排出管。


3.根据权利要求2所述的急冷塔飞灰输送系统，其特征在于，所述搅拌内腔的底部安装有低料位计，所述低料位计和所述搅...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙泽章，赖建朋，
申请(专利权)人：东莞中普环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44