带有延长的排放开口的蒸发器单元包括封闭组件，封闭组件用于限定排放开口的边界且提供翼片和百叶窗结构以选择地改变空气排放的方向。延长主体通过主体后部上的钩与后板的上缘上的唇部接口固定到单元的后板。多个翼片通过扣合固定到主体且翼片组选择地通过使用组条设定到可变的角度。多个支架固定到主体且具有一对从主体延伸的臂。一个臂具有水平百叶窗的柱可以安装在其内的扣合槽，且另一个臂具有表面，排泄盘的一个端部靠该表面形成以安放在组装位置。水平百叶窗连接到驱动马达以在垂直方向连续地摆动排放的空气。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术 一般地涉及用于空气调节系统的蒸发器单元，且更特定地涉 及与蒸发器单元的调节后的空气排放开口相关的封闭組件。
技术介绍
在许多商用空气调节、加热和通风系统中，调节后的空气通过空气 分配或调节单元排放到内部空间。例如， 一个一般类型的经常称为分体 式系统的空气调节系统包括分开的室内单元和室外单元。室外单元包括 压缩机、换热器和风扇。室内单元包括换热器和风扇且称为蒸发器单元。 在运行中，室内风扇通过蒸发器单元的入口将空气抽入蒸发器单元且促 使空气经过换热器且然后通过其内的出口开口离开蒸发器单元。室外风扇将室外空气抽入到室外单元内且使其经过室外换热器循 环且然后回到环境。同时，压缩机导致制冷剂流体循环通过且在室内/ 室外换热器之间循环。在室内换热器处，制冷剂从经过它的空气吸热以 冷却空气。同时，在室外换热器处，空气通过换热器从经过换热器的制 冷剂吸热。此类型的分体式空气调节单元典型地以宽范围的冷却容量制造。在 制造这样的单元中，特别是当单元变得更大时，多种部件的制造和组装 变得费力和麻烦。典型地，单元越大，则所要求的部件越多，且为组装 所有部件所要求的紧固件越多。考虑到极希望在制造和组装过程中最小化要求的部件和紧固件的个数。用于蒸发器单元的壳体通常包括其内具有调节后的空气排放开口 的前盖和多个布置在开口内的百叶窗，以引导排放的空气从它们流动。 百叶窗可以选4奪地可调节且可以连接到驱动才几构，驱动机构自动地在连 续基础上移动百叶窗，以将空气流以往复方式扫过排放开口 。
技术实现思路
用于空气调节系统的蒸发器单元包括壳体，壳体具有后面板和带有 空气入口开口和空气排放开口的前部分。壳体包括蒸发器风扇和蒸发器盘管，且风扇导致空气流入到入口开口内，通过蒸发器盘管以被调节， 且然后离开排放开口 。提供了封闭组件以将后板的顶缘和蒸发器排泄盘 的顶缘相互连接。打算分别通过后板和封闭构件上的匹配的唇部和钩结 构将封闭组件连接到后板。也打算通过将多个垂直百叶窗的各自的杆扣 合到封闭构件内的相应的开口内而安装多个垂直百叶窗。垂直百叶窗的 组成组到 一起且选择地可调节以引导调节后的空气如希望地流动离开 排放开口。多个支承支架接附到封闭构件，其中每个支架具有两个臂， 一个臂可与冷凝物排泄盘的表面对准且另一个臂具有扣合槽以可旋转 地接收水平百叶窗的安装杆。此百叶窗又连接到步进马达，使得在系统 运行期间导致以往复方式的垂直枢转。附图说明图1是根据本专利技术的一个实施例的蒸发器单元的透视图。图2是蒸发器单元的分解视图。图3是根据本专利技术的优选实施例的蒸发器单元的封闭构件的分解视图。图4是封闭构件的组装后形式的透视图。图5是带有后面板的封闭构件的侧视图。图6是带有后面板的封闭构件在组装后的侧视图。图7是根据本专利技术的 一 个方面的水平百叶窗构件的部分透视图。图8是示出了在其安装位置的水平百叶窗构件的单元的部分截面视图。图9是带有示出为处于移开状态的水平百叶窗构件的单元的前透视具体实施形式本专利技术一般地在图1中以10示出为应用于蒸发器单元11,蒸发器 单元11示出为一般以垂直定向安装，使其后侧12靠墙壁13安装且其 底侧14邻近地板16安装。虽然单元也设计为替代地一般以水平布置安 装，使其后侧12靠天花板安放且其底侧14靠侧壁13安放，但如所示 出以垂直定向在上下文中描述。因此，除后侧12和底侧14外，蒸发器 单元11具有前侧17、顶侧18、左侧19和右侧21。在蒸发器单元11的前侧17上提供了前面板36,前面板36后是包 含了蒸发器盘管29的蒸发器室。前面板36下方是栅格结构39,其后是 与风扇组件27内的吹风^/L流体连通的空气入口开口 ，风扇组件27将空 气向内抽吸通过栅格结构39且经过蒸发器盘管29以被冷却。冷却的空 气然后从顶侧18内的排放开口 25排放。参考图2，蒸发器单元以分解视图示出，以包括在组装前的所有多 种部件。现在将描述组装的次序和方式。后面板21形成了主要结构部件和蒸发器单元的壳体的部分。上封 闭组件22通过首先将其上缘接合在后面板21的上缘上且然后将两个部 件以紧固件23固定在一起而固定到后面板21。左和右内侧组件24和 26通过紧固件接附到后面板21。风扇组件27然后通过紧固件28固定 到后面板21的下部分。在组装过程中的下一个步骤是通过将蒸发器盘管29的端部放置在 各自的左和右内侧组件24和26中而将蒸发器盘管29安装到壳体内。 然后将蒸发器盘管29以单个螺钉在其每端固定到其安装位置，螺钉通 过内侧组件且到蒸发器盘管29的端部处的管片内。蒸发器盘管29也布 置在蒸发器室内，蒸发器室部分地由后面板21和左和右内侧组件24和 26限定。然而，仍需要封闭蒸发器室的端部以防止空气通过它流动。这 通过左和右封闭元件31和32完成，左和右封闭元件31和32简单地方文 置到位而不使用紧固件且然后它们通过与排泄盘33的接合保持到位， 排泄盘33进一步限定了蒸发器室。排泄盘33通过在每端的紧固件固定 到位，以将各自的左和右内侧组件24和26固定到排泄盘33。排泄软管 面板34接附到排泄盘33的排泄元件。前面板36然后放置在排泄盘33 上且通过紧固件固定到位，从而将其接附到左和右内侧组件24和26且 也接附到后面板21的风扇平台部分。返回到单元的侧面，控制盒37通过扣合到左内侧组件24内来安装， 且步进马达38也固定到侧组件24。部分地由后面板21的下部分和风扇组件27形成的吹风才几室在内部 具有空气吸入开口。此吸入开口部分地通过栅格39封闭，多个过滤器 元件41放置在其内。下一个步骤是将步进马达38连接到上封闭组件22上的水平百叶窗 机构且将水平百叶窗42在其端部固定到左和右内侧组件24和26,且将水平百叶窗42在其中间部分固定到上封闭组件22。左和右端盖43和 44然后分别固定到各自的左和右内侧组件24和26，以完成组装过程。现在参考图3和图4,图中分别以分解透视图和与后面板21组装且 安装的状态示出了上封闭组件22。上封闭组件22包括横向延伸过后面 板21的上部长度的主体46和多个接附到主体46且可调节地可定位的 翼片47,以选择地改变冷却的空气从排放开口 25离开的横向方向。主体46包括后构件48、前构件49和多个组条51。组条57对齐且 接附到后构件48的内侧，且前构件49具有多个槽52,当前构件49固 定到后构件48以形成主体46时，槽与组条51内的开口 53对准。主体 后构件48由刚性的且相对地高强度的塑料材料形成，且前构件49由例 如聚笨乙烯的相对地轻的材料形成。后构件48和前构件49通过合适的 紧固件固定到一起。翼片47的每个包括叶片部分54和杆部分56。主体前构件49和后 构件48固定到一起，使得多个组条57封闭在其内。多个翼片插入通过 各自的槽52且到组条51的开口 53内。翼片47的杆部分56设计为使 得它们可以以由各自的组条51保持的方式扣接到开口 53内。进一步地， 单独的组条51的每个可以选择地以往复方式定位，以改变特定的组条 内的翼片47的角度。即对于组条的每个，其安装的翼片47全部一致地 变化而以相同的角度定位。以此方式，翼片47的三个组可以选择地可 定位到三个不同的角度，以用于在希望的方向本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于空气调节器的蒸发器单元，类型为具有吹风机室和带有换热器和空气排放开口的换热器室，吹风机室具有空气入口开口和吹风机，用于使空气循环到入口开口内且到换热器室，在换热器室处，空气经过换热器以被调节且然后离开排放开口，该蒸发器单元包括：壳体，壳体包括部分地形成了吹风机室和换热器室的每个的后面板，所述的后面板具有从其上缘向后延伸的唇部；上封闭组件，上封闭组件部分地形成了换热器室且提供用于在调节后的空气离开排放开口时分配调节后的空气，所述的封闭组件包括：大体上纵向延伸过后板的宽度的主体；和多个固定到所述的主体且延伸到所述的排放开口内的翼片，所述的翼片选择地可调节，以当空气流通过所述的排放开口时改变空气流的横向方向；其中所述的主体包括至少一个从其上缘延伸的钩，且当所述的主体在组装期间处于第一位置时，钩可与所述的唇部接合，且当主体移动到第二组装的位置时，钩保持与唇部的接合关系。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
【专利技术属性】
技术研发人员：LdL莫雷斯，
申请(专利权)人：开利公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]
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