一种耐高温保温壳制造技术

本实用新型专利技术涉及保温壳技术领域，尤其涉及一种耐高温保温壳，包括固定法兰、内不锈钢罩、保温层、外不锈钢罩、陶瓷片、固定边、插接边、延伸边、折弯边、连接边和插入边，所述固定法兰的左侧与内不锈钢罩的右侧固定连接，所述保温层的内侧壁与内不锈钢罩的外侧壁相套接，所述外不锈钢罩的内侧壁与保温层的外侧壁相套接，所述外不锈钢罩外侧壁的四周分别与四个所述陶瓷片的内侧壁固定连接。本实用新型专利技术达到了能够使产品在处于高温环境中，其内部的产品则能够隔绝外界热量传导的目的，从而保证保温壳内部的低温状态，同时对于同样处于高温环境中，而内部需要采取防高温的工况皆能够适用，从而提高产品对于高温工况的免疫性。

A kind of heat insulation shell with high temperature resistance

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温保温壳
本技术涉及保温壳
，尤其涉及一种耐高温保温壳。
技术介绍
管道运输是用管道作为运输工具的一种长距离输送液体和气体物资的输方式，是一种专门由生产地向市场输送石油、煤和化学产品的运输方式，是统一运输网中干线运输的特殊组成部分。有时候，气动管也可以做到类似工作，以压缩气体输送固体舱，而内里装着货物。管道运输石油产品比水运费用高，但仍然比铁路运输便宜。大部分管道都是被其所有者用来运输自有产品。在石油、天然气和一些化学性质较为活泼的产品在输送过程中，都会使用到管道进行输送，由于这些化学产品自身性质的不稳定性，因此在输送过程的高温环境成为一大影响因素，特别是气态状态的产品，长期受到高温则会引发各种化学反应，特别是处于夏季炎热环境之中，因此对于安全性存在较大的安全隐患，本技术针对该种状况提出了一种耐高温的保温壳，能够使产品在处于高温环境中，其内部的产品则能够隔绝外界热量的传导，从而保证保温壳内部的常温状态，同时对于同样处于高温环境中，而内部需要采取防高温的工况皆能够适用，从而提高产品对于高温工况的免疫性。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种耐高温保温壳，达到了能够使产品在处于高温环境中，其内部的产品则能够隔绝外界热量传导的目的，从而保证保温壳内部的常温状态，同时对于同样处于高温环境中，而内部需要采取防高温的工况皆能够适用，从而提高产品对于高温工况的免疫性。（二）技术方案为实现上述技术问题，本技术提供了如下技术方案：一种耐高温保温壳，包括固定法兰、内不锈钢罩、保温层、外不锈钢罩、陶瓷片、固定边、插接边、延伸边、折弯边、连接边和插入边，所述固定法兰的左侧与内不锈钢罩的右侧固定连接，所述保温层的内侧壁与内不锈钢罩的外侧壁相套接，所述外不锈钢罩的内侧壁与保温层的外侧壁相套接，所述外不锈钢罩外侧壁的四周分别与四个所述陶瓷片的内侧壁固定连接。进一步地，所述陶瓷片的形状为弧形，且四个所述陶瓷片相对接的形状为圆形。进一步地，所述固定法兰、内不锈钢罩、保温层、外不锈钢罩和陶瓷片的初始状态形状均优选为圆形，且固定法兰、内不锈钢罩、保温层、外不锈钢罩和陶瓷片的形状可以为圆形或者矩形以及不规则形状中的一种。进一步地，所述固定边位于内不锈钢罩的右侧，所述固定边为多个等距离均匀分布状态，所述固定法兰右侧的外边缘开设有配合固定边使用的插槽。进一步地，多个所述插接边分别等距离位于固定法兰外侧壁的四周，多个所述延伸边等距离位于外不锈钢罩右侧的外边缘，所述延伸边上开设有配合插接边使用的插孔。进一步地，所述外不锈钢罩的外表面开设有U形口，所述折弯边位于外不锈钢罩上，所述U形口与折弯边以及外不锈钢罩均为一体成型结构，所述陶瓷片上开设有配合折弯边使用的固定孔。进一步地，所述连接边位于内不锈钢罩的一端，所述内不锈钢罩另一端上开设有配合连接边使用的连接孔，所述连接边的数量为两个。进一步地，所述插入边位于外不锈钢罩的一端，所述插入边的数量为三个，所述外不锈钢罩另一端上开设有配合插入边使用的限位孔。（三）有益效果本技术提供了一种耐高温保温壳，具备以下有益效果：1、本技术能够使产品在处于高温环境中，其内部的产品则能够隔绝外界热量的传导，从而保证保温壳内部的常温状态，同时对于同样处于高温环境中，而内部需要采取防高温的工况皆能够适用，从而提高产品对于高温工况的免疫性。2、本技术整体便于安装，同时整体结构采用自锁的形式相互结合固定，全程无螺钉以及其他连接件的使用，能够达到结构简便合理，便于拆卸安装的效果，同时整体的形状能够根据产品输送介质的形状进行改变，因此具有显著的适用能力。附图说明图1为本技术结构的正面示意图；图2为本技术结构的爆炸示意图；图3为本技术结构内不锈钢罩的初始状态示意图；图4为本技术结构内不锈钢罩的单体示意图；图5为本技术结构外不锈钢罩的初始状态示意图；图6为本技术结构外不锈钢罩的单体示意图。图中：1、固定法兰；2、内不锈钢罩；3、保温层；4、外不锈钢罩；5、陶瓷片；6、固定边；7、插槽；8、插接边；9、延伸边；10、插孔；11、U形口；12、折弯边；13、固定孔；14、连接边；15、连接孔；16、插入边；17、限位孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，本技术提供了一种技术方案：一种耐高温保温壳，包括固定法兰1、内不锈钢罩2、保温层3、外不锈钢罩4、陶瓷片5、固定边6、插接边8、延伸边9、折弯边12、连接边14和插入边16，固定法兰1的左侧与内不锈钢罩2的右侧固定连接，保温层3的内侧壁与内不锈钢罩2的外侧壁相套接，外不锈钢罩4的内侧壁与保温层3的外侧壁相套接，外不锈钢罩4外侧壁的四周分别与四个陶瓷片5的内侧壁固定连接，本技术能够使产品在处于高温环境中，其内部的产品则能够隔绝外界热量的传导，从而保证保温壳内部的常温状态，同时对于同样处于高温环境中，而内部需要采取防高温的工况皆能够适用，从而提高产品对于高温工况的免疫性。陶瓷片5的形状为弧形，且四个陶瓷片5相对接的形状为圆形，固定法兰1、内不锈钢罩2、保温层3、外不锈钢罩4和陶瓷片5的初始状态形状均优选为圆形，且固定法兰1、内不锈钢罩2、保温层3、外不锈钢罩4和陶瓷片5的形状可以为圆形或者矩形以及不规则形状中的一种，固定边6位于内不锈钢罩2的右侧，固定边6为多个等距离均匀分布状态，固定法兰1右侧的外边缘开设有配合固定边6使用的插槽7，多个插接边8分别等距离位于固定法兰1外侧壁的四周，多个延伸边9等距离位于外不锈钢罩4右侧的外边缘，延伸边9上开设有配合插接边8使用的插孔10，外不锈钢罩4的外表面开设有U形口11，折弯边12位于外不锈钢罩4上，U形口11与折弯边12以及外不锈钢罩4均为一体成型结构，陶瓷片5上开设有配合折弯边12使用的固定孔13，连接边14位于内不锈钢罩2的一端，内不锈钢罩2另一端上开设有配合连接边14使用的连接孔15，连接边14的数量为两个，插入边16位于外不锈钢罩4的一端，插入边16的数量为三个，外不锈钢罩4另一端上开设有配合插入边16使用的限位孔17，本技术整体便于安装，同时整体结构采用自锁的形式相互结合固定，全程无螺钉以及其他连接件的使用，能够达到结构简便合理，便于拆卸安装的效果，同时整体的形状能够根据产品输送介质的形状进行改变，因此具有显著的适用能力。在对保温壳进行组装时，首先将内不锈钢罩2上的连接边14与连接孔15插接，随后将连接边14进行折弯，使整个内不锈钢罩2处于圆形状态，将内不锈本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐高温保温壳，包括固定法兰（1）、内不锈钢罩（2）、保温层（3）、外不锈钢罩（4）、陶瓷片（5）、固定边（6）、插接边（8）、延伸边（9）、折弯边（12）、连接边（14）和插入边（16），其特征在于：所述固定法兰（1）的左侧与内不锈钢罩（2）的右侧固定连接，所述保温层（3）的内侧壁与内不锈钢罩（2）的外侧壁相套接，所述外不锈钢罩（4）的内侧壁与保温层（3）的外侧壁相套接，所述外不锈钢罩（4）外侧壁的四周分别与四个所述陶瓷片（5）的内侧壁固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种耐高温保温壳，包括固定法兰（1）、内不锈钢罩（2）、保温层（3）、外不锈钢罩（4）、陶瓷片（5）、固定边（6）、插接边（8）、延伸边（9）、折弯边（12）、连接边（14）和插入边（16），其特征在于：所述固定法兰（1）的左侧与内不锈钢罩（2）的右侧固定连接，所述保温层（3）的内侧壁与内不锈钢罩（2）的外侧壁相套接，所述外不锈钢罩（4）的内侧壁与保温层（3）的外侧壁相套接，所述外不锈钢罩（4）外侧壁的四周分别与四个所述陶瓷片（5）的内侧壁固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种耐高温保温壳，其特征在于：所述陶瓷片（5）的形状为弧形，且四个所述陶瓷片（5）相对接的形状为圆形。


3.根据权利要求1所述的一种耐高温保温壳，其特征在于：所述固定法兰（1）、内不锈钢罩（2）、保温层（3）、外不锈钢罩（4）和陶瓷片（5）的初始状态形状均为圆形，且固定法兰（1）、内不锈钢罩（2）、保温层（3）、外不锈钢罩（4）和陶瓷片（5）的形状可以为圆形或者矩形以及不规则形状中的一种。


4.根据权利要求1所述的一种耐高温保温壳，其特征在于：所述固定边（6）位于内不锈钢罩（2）的右侧，所述固定边（6）为多个等距离均匀分布状态，所述固...

【专利技术属性】
技术研发人员：张小龙，沈伟文，
申请(专利权)人：常州龙腾光热科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32