一种管道拐角安装座制造技术

本实用新型专利技术属于管道技术领域，特别是涉及一种管道拐角安装座。本实用新型专利技术所要解决的技术问题是提供一种管道固定牢固，可应用于不同大小管道使用，组装、拆解、运输简便，利于安装、维护可开启、闭合的管道拐角安装座。包括相互垂直设置的竖安装板和横安装板；所述竖安装板上设有安装孔，所述竖安装板上成型有U型槽；所述横安装板包括第一横板、第二横板、第三横板组成，所述第二横板、第三横板与所述第一横板通过合页连接实现开启闭合，所述第二横板与所述第三横板连接处相卡合通过连接件固定；所述第一横板的第一圆弧、第二横板的第二圆弧、第三横板的第三圆弧相连接组成圆孔。

A kind of pipe corner mount

【技术实现步骤摘要】
一种管道拐角安装座
本技术属于管道
，特别是涉及一种管道拐角安装座。
技术介绍
现有的建筑供水系统，通常布置有若干管道，拐角处通过弯头进行连接，弯头部通常用固定装置进行支撑。目前使用的固定装置，一般都是由底座、固定杆、固定环一体成形的水管固定夹。使用时，利用钉子或者螺丝将底座固定在墙板上，即整个水管固定架固定在墙板上，然后再将管道置于固定环之中，利用螺杆和螺母将固定环进行固定。上述固定装置存在以下缺陷：1、管道穿过墙面时通过弯头连接两端水管，由于相接端无支撑弯头会出现晃动的情况，而且弯头经过长时间的使用之后，在水的冲击力作用下以及两端管道对其施加的力不够均衡的情况下，也可能会存在松动、与两边的管道连接不够紧密等问题；2、固定装置套于弯头上固定于墙面起到固定作用，但后期更换或维修弯头时不便，更换或维修时需要拆除固定装置才能取下弯头，因此固定装置虽然起到加固作用，但这种方式不利于后期维护；3、大小不同的弯头需要配合相适配尺寸的固定装置，种类繁多，不利于采购、管理、使用，急需一种通用型固定装置来满足所有尺寸弯头需求；4、弯头用于热力管道运行时会因供热介质的温度变化引起热胀冷缩，传统的弯头固定装置孔径为固定大小，当弯头热胀冷缩后不能与固定装置的固定环紧密接触，将会使得弯头在固定装置内移动，影响弯头的固定；5、一体成型的安装座携带、运输较麻烦。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术所要解决的技术问题是提供一种管道固定牢固，可应用于不同大小管道使用，组装、拆解、运输简便，利于安装、维护可开启、闭合的管道拐角安装座。为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案是：一种管道拐角安装座，包括相互垂直设置的竖安装板和横安装板；所述竖安装板上设有安装孔，所述竖安装板上成型有U型槽；所述横安装板包括第一横板、第二横板、第三横板组成，所述第二横板、第三横板与所述第一横板通过合页连接实现开启闭合，所述第二横板与所述第三横板连接处相卡合通过连接件固定；所述第一横板的第一圆弧、第二横板的第二圆弧、第三横板的第三圆弧相连接组成圆孔。上述的管道拐角安装座，所述连接件包括第一螺栓和第二螺母组成，所述第三横板与所述第二横板连接处分别设有定位孔，所述第一螺栓贯穿所述定位孔通过第二螺母将第三横板与所述第二横板固定锁紧。上述的管道拐角安装座，所述圆孔内壁均布设有至少三个弹簧减震座，所述弹簧减震座上设有吸盘。上述的管道拐角安装座，所述竖安装板两侧立柱上分别设有第二螺母，所述第二螺母内设有第二螺栓，所述两个第二螺栓相邻一端设有橡胶垫。上述的管道拐角安装座，所述橡胶垫表面设有波浪纹或凸点或其他起防滑作用纹路结构。上述的管道拐角安装座，所述竖安装板与所述横安装板相互垂直端设置为可拆卸方式；所述竖安装板设有T型块，所述横安装板设有T型槽，所述T型块与所述T型槽相配合。本技术管道拐角安装座的优点是：1、本技术管道拐角安装座，直角型的安装座可与弯头、管道更好的配合固定，竖安装板紧贴墙面固定，弯头一端由U型槽固定、另一端由圆孔固定；横安装板设置为可开启、闭合方式，安装方式灵活，同时此种结构也利于后期维护，可随时开启、闭合圆孔，更换或维修管件；通过合页即可实现开启，结构简单、节省成本，同时第二横板与第三横板通过上下卡合相接的方式连接，保持了板面的平整性，同时通过螺栓、螺母的配合固定方式，无需任何工具、手工也可快速的进行调整。2、本技术管道拐角安装座，相比传统型固定装置上的固定环直接与管道或弯头接触，本结构通过在圆孔内壁增加弹簧减震座和吸盘的方式即可起到加固管道或弯头作用、也可自适应不同大小的管道或弯头安装，弹簧减震座具有弹性下压、回弹作用，根据不同大小管道或弯头装配自适应调节其弹性收缩率，同时吸盘是为了更加牢固固定管道或弯头、防止其发生移位，两者的结合很好的做到了不同大小管道或弯头的装配及固定。3、本技术管道拐角安装座，U型槽为开放结构、因此固定管道或弯头采用两点固定方式，在竖安装板两侧立柱上设置第二螺母、以及与之配合的第二螺栓，两者内、外螺纹的相互配合，使得U型槽内夹持弯头的直径大小随意调整，通过旋转第二螺栓、使得螺栓端部牢牢与管道或弯头接触，同时螺栓端部设置防滑橡胶垫，起到很好摩擦力，增加圆形管道或弯头弧面的夹持效果。4、本技术管道拐角安装座，竖安装板与横安装板采用可拆卸结构，通过T型槽与T型块的滑动配合，可随意组装和拆解，使用方便；此种配合方式保证了板面的平整度，同时固定牢固，无需其他连接件的配合，结构简单、使用方便。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术第二横板与第三横板装配结构示意图；图3为本技术实施例3结构示意图；图4为本技术实施例4结构示意图；图5为本技术横安装板与竖安装板装配结构示意图；图6为本技术图5中A部放大结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例1、如图1所示，一种管道拐角安装座，包括相互垂直设置的竖安装板1和横安装板2；所述竖安装板1上设有安装孔11，所述竖安装板1上成型有U型槽12；所述横安装板2包括第一横板22、第二横板23、第三横板24组成，所述第二横板23、第三横板24与所述第一横板22通过合页25连接实现开启闭合，所述第二横板23与所述第三横板24连接处相卡合通过连接件26固定；所述第一横板22的第一圆弧221、第二横板23的第二圆弧231、第三横板24的第三圆弧241相连接组成圆孔21。通过第一横板22、第二横板23、第三横板24拼接组成横安装板2，从而将原先的封闭式圆孔改成了由第一圆弧221、第二圆弧231、第三圆弧241组成了可活动开启、闭合的圆孔21，目的是为了方便管道的后期维护更换，第一圆弧221为半圆形，第二圆弧231与第三圆弧241连接组成了半圆形，三者相拼接而成一个圆形以容纳管道从而进行固定。实施例2、如图2所示，在实施例1的基础上，所述连接件26包括第一螺栓261和第二螺母262组成，所述第三横板24与所述第二横板23连接处分别设有定位孔27，所述第一螺栓261贯穿所述定位孔27通过第二螺母262将第三横板24与所述第二横板23固定锁紧。实施例3、如图3所示，在实施例1的基础上，所述圆孔21内壁均布设有至少三个弹簧减震座211，所述弹簧减震座211上设有吸盘212。现有的固定座上的固定环用来套接管道，有的固定环与管道采用零间隙配合、有的固定环则是直径略大于管道直径，两种方式各有利弊，但都无法同时满足现在市场需求。而本实施例可同时满足固定、适配多种规格管道、防移位。自身圆孔的尺寸根据管道规格分为多种尺寸，每一个尺寸圆孔均可适用多种规格管道，从而大大降低了安装座的规格种类。实现方式通过在圆孔内壁设置弹簧减震座，弹簧减震座端部设有固定管道用的吸盘；因为弹性减震座具有弹性收缩的原理，从而可配合不同大小的管道使用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管道拐角安装座，其特征在于：包括相互垂直设置的竖安装板（1）和横安装板（2）；所述竖安装板（1）上设有安装孔(11)，所述竖安装板（1）上成型有U型槽（12）；所述横安装板（2）包括第一横板（22）、第二横板（23）、第三横板（24）组成，所述第二横板（23）、第三横板（24）与所述第一横板（22）通过合页（25）连接实现开启闭合，所述第二横板（23）与所述第三横板（24）连接处相卡合通过连接件（26）固定；所述第一横板（22）的第一圆弧（221）、第二横板（23）的第二圆弧（231）、第三横板（24）的第三圆弧（241）相连接组成圆孔（21）。/n

【技术特征摘要】
1.一种管道拐角安装座，其特征在于：包括相互垂直设置的竖安装板（1）和横安装板（2）；所述竖安装板（1）上设有安装孔(11)，所述竖安装板（1）上成型有U型槽（12）；所述横安装板（2）包括第一横板（22）、第二横板（23）、第三横板（24）组成，所述第二横板（23）、第三横板（24）与所述第一横板（22）通过合页（25）连接实现开启闭合，所述第二横板（23）与所述第三横板（24）连接处相卡合通过连接件（26）固定；所述第一横板（22）的第一圆弧（221）、第二横板（23）的第二圆弧（231）、第三横板（24）的第三圆弧（241）相连接组成圆孔（21）。


2.根据权利要求1所述的管道拐角安装座，其特征在于：所述连接件（26）包括第一螺栓（261）和第二螺母（262）组成，所述第三横板（24）与所述第二横板（23）连接处分别设有定位孔（27），所述第一螺栓（261）贯穿所述定位孔（27）通过第二螺母（262）将第三横板...

【专利技术属性】
技术研发人员：矫祎萍，杨涛，薛风，
申请(专利权)人：青岛智润环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37