燃气开关装置的阀塞内部的过热封闭装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种燃气开关装置的阀塞内部的过热封闭装置，该过热封闭装置包含有一上帽体、一下塞体、一抗压弹簧及一定位环。该下塞体下端为一止流塞块，该止流塞块的上端连接一凸轴，该凸轴设有一上端呈开口状的第一凹孔。凸轴插入该上帽体内并涂布低温锡料，将该上帽体与该下塞体粘固接成一体。该抗压弹簧设置在该凸轴的第一凹孔内，且被压缩在该上帽体与该下塞体之间。该阀塞的凹穴的上端设有一第二凹孔。该上帽体塞入该第二凹孔内，且与阀塞固接成一体。该定位环以螺接方式固定在该阀塞的凹穴的入口处。所述低温锡料遇高温熔化时，凭借该抗压弹簧的恢复力，推动该下塞体向下移动，使该止流塞块封闭该定位环的中央穿孔，封闭燃气输送流道。

Overheat sealing device inside valve plug of gas switch device

【技术实现步骤摘要】
燃气开关装置的阀塞内部的过热封闭装置
本技术涉及一种燃气开关装置的阀塞内部的过热封闭装置，其可在火灾的高温环境中，自动封闭燃气输送路径。
技术介绍
不论是家庭用燃气或工业用燃气都是凭借输送管输送到用户端。使用者只需打开燃气开关，即可点火使用，极为便利。坊间所售的燃气开关装置，其输入孔道与输出孔道为直线延伸状态，中间以一具有横向穿孔的旋转式阀塞封闭燃气输送路径或令燃气输送路径畅通。当该燃气开关一端所连接的软管发生破孔或脱落的情形时，燃气会大量的溢出，而容易发生火灾，或造成一氧化碳中毒。因此，在燃气开关的输送孔道内可设置超流量封闭装置，在燃气流量异常大量时，适时地遮断燃气输送孔道。该超流量封闭装置设置在该输入孔道内，以会造成一部份「压降现象」。当发生火灾时，环境温度升高，前述的超流量封闭装置会损坏而失去作用，造成燃气外泄，扩大火势，造成更大的灾害。因此，在燃气开关的输送孔道内可设置过热封闭装置，可在高温环境中作用，自动封闭燃气流道。于燃气开关的输送孔道内可设置超流量封闭装置、过热封闭装置，或多或少都会造成燃气输入端到燃气输出端的「压降现象」。因此，在某些燃气输送压力较低的地区的使用户，就会有燃气输出压力过低的问题产生。配合图1。本技术申请人所拥有的技术第201821484216.X号「燃气开关装置」专利，其包含设置有一阀座20、一由旋钮10控制的一阀塞30。该阀座采L形设计，使燃气的输入孔道21与输出孔道22呈相互垂直连接。该阀塞30可以阻隔该输入孔道21与该输出孔道22之间的连通状态。该阀塞30中央设有底部呈开口状的凹穴31，凹穴31的侧方壁面设有一穿孔32。凭借该阀塞30的转动，能够令该穿孔32对正或错开该输出孔道22，而作燃气输出或封闭燃气输出路径的操作。该阀座10的输送孔道11内设置有超流量封闭装置40、过热封闭装置50，会造成燃气输入端到燃气输出端的「压降现象」。
技术实现思路
本技术是针对前述技术第201821484216.X号「燃气开关装置」专利的结构基础下的创新设计，使燃气开关装置既保有过热封闭装置，也不会因过热封闭装置的设置而产生燃气输送的「压降现象」。本技术所提供一种燃气开关装置的阀塞内部的过热封闭装置，其设置在阀塞的内部，且不会挡住燃气的输送路径，故不会造成燃气输送的「压降现象」。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种燃气开关装置的阀塞内部的过热封闭装置，其中，该燃气开关装置包含设置有：一阀座、一由旋钮控制的阀塞；该阀座设置有一输入孔道、一输出孔道、及一内腔部；该内腔部设置在该输入孔道与该输出孔道的中间，以连通该输入孔道与该输出孔道；该内腔部的下端与该输入孔道连通；该内腔部的侧面与该输出孔道连通；则该该输入孔道与该输出孔道之间呈L形连通；该阀塞设置在该内腔部内，以阻隔该输入孔道与该输出孔道之间的连通状态；该阀塞中央设有底部呈开口状的凹穴，凹穴的侧方壁面设有一穿孔；凭借该阀塞的转动，能够令该穿孔对正该输出孔道，而将燃气输出；或令该穿孔错开该输出孔道，而封闭燃气输出路径；其特征在于：该过热封闭装置包含设置有：一圆形的上帽体、一下塞体、一抗压弹簧、及一定位环；该下塞体下端为一止流塞块，该止流塞块的上端连接一凸轴，该凸轴设有一上端呈开口状的第一凹孔；该下塞体的凸轴插入该上帽体内，且该凸轴外壁面与该上帽体内壁面涂布低温锡料，而将该上帽体与该下塞体粘固接成一体；该抗压弹簧设置在该凸轴的第一凹孔内，且被压缩在该上帽体与该下塞体之间；该阀塞的凹穴的上端设有一第二凹孔；该上帽体塞入该第二凹孔内，且与阀塞固接成一体；该定位环设有外螺纹，能够以螺接方式固定在该阀塞的凹穴的入口处；该下塞体的凸轴与该上帽体之间低温锡料遇高温熔化时，该抗压弹簧能够推动该下塞体向下移动，使该下塞体的止流塞块封闭该定位环的中央穿孔。其中，该上帽体凭借高温热熔胶粘固在该阀塞的凹穴内的第二凹孔内。其中，该下塞体的止流塞块的外径为由上而下渐缩的锥体；该定位环中央穿孔上端的内径相对应为由上而下渐缩的锥面。本技术的作用是：该下塞体的凸轴与该上帽体之间低温锡料遇高温熔化时，凭借该抗压弹簧的恢复力，推动该下塞体向下移动，使该下塞体的止流塞块封闭该定位环的中央穿孔。附图说明图1为现有燃气开关装置的剖示图。图2为本技术实施例的剖示图图3为图2所示实施例的分解图。图4为过热封闭装置的分解图。图5为过热封闭装置封闭流道的状态图。附图标记说明：10-旋钮；11-插销；12-抗压弹簧；20-阀座；21-输入孔道；22-输出孔道；23-内腔部；24-水平槽道；30-阀塞；31-凹穴；32-穿孔；33-凸轴；331-卡沟；34-第二凹孔；40-超流量封闭装置；50-过热封闭装置；60-过热封闭装置；61-上帽体；62-下塞体；621-止流塞块；622-凸轴；623-第一凹孔；63-抗压弹簧；64-定位环；641-中央穿孔。具体实施方式本技术所揭示的燃气开关装置的阀塞内部的过热封闭装置，是将过热封闭装置设置在阀塞内部，且不在燃气的流道内，而不会造成燃气输送中「压降现象」。本技术中的阀塞内部必须具备L型流道，如技术第201821484216.X号「燃气开关装置」专利中的阀塞。请参阅图2、图3。该燃气开关装置包含设置有一阀座20、一由旋钮10控制的一阀塞30。该阀座20的内部流道采L形设计，使燃气的输入孔道21与输出孔道22呈相互垂直的连通状态。前述的阀座20设置有一输入孔道21、一输出孔道22、及一内腔部23。该内腔部23设置在该输入孔道21与该输出孔道22的中间，以连通该输入孔道21与该输出孔道22。该内腔部23的下端与该输入孔道21连通，上端呈一开口状。该内腔部23的侧面与该输出孔道22连通。该输入孔道21与该输出孔道22之间呈L形连通。以固设在一旋钮10上的插销11穿过该阀塞30顶端凸轴33的卡槽331，以及该阀座20顶端的二水平槽道24。该旋钮10可带动该插销11转动，以控制该阀塞30作90°角度的转动。该弹簧12能够对该阀塞30产生制压力。该旋钮10与该阀塞30的连接为现有结构，且非本技术所诉求的技术特征，故不作更详细的叙述。该阀塞30可吻合地由该阀座20的上端的开口塞入该阀座20的内腔部23内，以阻隔该输入孔道21与该输出孔道22之间的连通状态。该阀塞30中央设有底部呈开口状的凹穴31，凹穴31的侧方壁面设有一穿孔32。转动该阀塞30，使该穿孔32对正该输出孔道22。则燃气可经由该输入孔道21、凹穴31、穿孔32，而送入该输出孔道22内，并送出该阀座20外。转动该阀塞30，使该穿孔32与该输出孔道22之间为错开状。则该阀塞30封闭燃气输出路径。以上特征已在前述技术第201821484216.X号「燃气开关装置」专利中述及。请参阅图2～图4。该过热封闭装置60包含设置有：一圆形的上帽体61、一下塞体62、一抗压弹本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种燃气开关装置的阀塞内部的过热封闭装置，其中，该燃气开关装置包含设置有：一阀座、一由旋钮控制的阀塞；该阀座设置有一输入孔道、一输出孔道、及一内腔部；该内腔部设置在该输入孔道与该输出孔道的中间，以连通该输入孔道与该输出孔道；该内腔部的下端与该输入孔道连通；该内腔部的侧面与该输出孔道连通；则该该输入孔道与该输出孔道之间呈L形连通；该阀塞设置在该内腔部内，以阻隔该输入孔道与该输出孔道之间的连通状态；该阀塞中央设有底部呈开口状的凹穴，凹穴的侧方壁面设有一穿孔；凭借该阀塞的转动，能够令该穿孔对正该输出孔道，而将燃气输出；或令该穿孔错开该输出孔道，而封闭燃气输出路径；其特征在于：/n该过热封闭装置包含设置有：一圆形的上帽体、一下塞体、一抗压弹簧、及一定位环；该下塞体下端为一止流塞块，该止流塞块的上端连接一凸轴，该凸轴设有一上端呈开口状的第一凹孔；该下塞体的凸轴插入该上帽体内，且该凸轴外壁面与该上帽体内壁面涂布低温锡料，而将该上帽体与该下塞体粘固接成一体；该抗压弹簧设置在该凸轴的第一凹孔内，且被压缩在该上帽体与该下塞体之间；该阀塞的凹穴的上端设有一第二凹孔；该上帽体塞入该第二凹孔内，且与阀塞固接成一体；该定位环设有外螺纹，能够以螺接方式固定在该阀塞的凹穴的入口处；该下塞体的凸轴与该上帽体之间低温锡料遇高温熔化时，该抗压弹簧能够推动该下塞体向下移动，使该下塞体的止流塞块封闭该定位环的中央穿孔。/n...

【技术特征摘要】
1.一种燃气开关装置的阀塞内部的过热封闭装置，其中，该燃气开关装置包含设置有：一阀座、一由旋钮控制的阀塞；该阀座设置有一输入孔道、一输出孔道、及一内腔部；该内腔部设置在该输入孔道与该输出孔道的中间，以连通该输入孔道与该输出孔道；该内腔部的下端与该输入孔道连通；该内腔部的侧面与该输出孔道连通；则该该输入孔道与该输出孔道之间呈L形连通；该阀塞设置在该内腔部内，以阻隔该输入孔道与该输出孔道之间的连通状态；该阀塞中央设有底部呈开口状的凹穴，凹穴的侧方壁面设有一穿孔；凭借该阀塞的转动，能够令该穿孔对正该输出孔道，而将燃气输出；或令该穿孔错开该输出孔道，而封闭燃气输出路径；其特征在于：
该过热封闭装置包含设置有：一圆形的上帽体、一下塞体、一抗压弹簧、及一定位环；该下塞体下端为一止流塞块，该止流塞块的上端连接一凸轴，该凸轴设有一上端呈开口状的第一凹孔；该下塞体的凸轴插入该上帽...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈石明，
申请(专利权)人：陈石明，
类型：新型
国别省市：中国台湾;71