一种发动机装饰罩制造技术

技术编号:24624034 阅读:19 留言:0更新日期:2020-06-24 10:18
本实用新型专利技术涉及车辆技术领域,特别涉及一种发动机装饰罩。装饰罩本体和至少一个连接垫,装饰罩本体一侧的表面凹下有至少一个装饰罩本体凹槽,装饰罩本体凹槽的开口在一个水平面上的投影面积小于装饰罩本体凹槽的槽身在同一个水平面上的投影面积,装饰罩本体和连接垫之间用发泡成型工艺固定耦接到装饰罩本体凹槽中,装饰罩本体凹槽与连接垫一一对应。连接垫能够更稳定地卡接在装饰罩本体中,球头螺栓结构能够更稳定地卡接在连接垫中。

A kind of engine decorative cover

【技术实现步骤摘要】
一种发动机装饰罩
本技术涉及车辆
,特别涉及一种发动机装饰罩。
技术介绍
为了改变发动机周围的空气流动,避免发动机过热,阻挡高温空气影响其他部件,防止灰尘腐蚀等,往往会将发动机的装饰罩扣在发动机上。目前大多数发动机下表面设置有几个装饰罩支撑座,支撑座上固定橡胶垫,将发动机球头螺栓在橡胶垫处固定在发动机的装饰罩的支撑座上。这种连接结构存在如下问题:发动机振动频率高时,发动机的装饰罩支撑座容易开裂,橡胶垫的连接垫凹槽开口处与发动机的装饰罩的接触面易磨损,导致橡胶垫很容易从发动机装饰罩的支撑座内脱出,橡胶垫对球头螺栓的限位效果不佳,球头螺栓容易脱出。
技术实现思路
本技术要解决是发动机振动频率高时,发动机的装饰罩支撑座容易开裂,橡胶垫的连接垫凹槽开口处与发动机的装饰罩的接触面易磨损,导致橡胶垫很容易从发动机装饰罩的支撑座内脱出的技术问题。为解决上述技术问题,本技术公开了一种发动机装饰罩,包括装饰罩本体和至少一个连接垫,所述装饰罩本体一侧的表面凹下有至少一个装饰罩本体凹槽,所述装饰罩本体凹槽的开口在一个水平面上的投影面积小于所述装饰罩本体凹槽的槽身在同一个水平面上的投影面积,所述装饰罩本体和所述连接垫之间用发泡成型工艺固定耦接到所述装饰罩本体凹槽中,所述装饰罩本体凹槽与所述连接垫一一对应。又一种发动机装饰罩,包括装饰罩本体和至少一个连接垫,所述装饰罩本体一侧的表面凹下有至少一个装饰罩本体凹槽,所述装饰罩本体凹槽的开口在一个水平面上的投影面积小于所述装饰罩本体凹槽的槽身在同一个水平面上的投影面积,所述装饰罩本体和所述连接垫之间用粘结材料固定耦接到所述装饰罩本体凹槽中,所述装饰罩本体凹槽与所述连接垫一一对应。优选的,所述连接垫的外壁设置至少一个环形卡槽,所述环形卡槽形成至少两个环形卡台,所述连接垫从所述连接垫的一端的表面开始沿所述连接垫的轴线方向开设有连接垫凹槽,所述连接垫凹槽包括依次设置的第一凹槽和第一卡制槽,所述第一凹槽远离所述连接垫凹槽的开口,所述第一凹槽径向的最大宽度大于所述第一卡制槽径向的最大宽度。优选的,所述环形卡台包括设置在连接垫两端的第一环形卡台和第二环形卡台,所述第一环形卡台远离所述连接垫凹槽的开口,所述第二环形卡台具有相对的第一表面和第二表面,所述第一表面与所述连接垫的轴线有第一夹角,所述第二表面与所述连接垫的轴线有第二夹角。优选的,所述装饰罩本体的材料为塑料。优选的,所述装饰罩本体的材料为一种聚氨酯材料。优选的,所述连接垫的材料为橡胶。优选的,所述第一卡制槽径向的最大宽度小于球形螺栓结构的支撑部径向的最大宽度,所述第一卡制槽径向的最大宽度比所述支撑部径向的最大宽度至少小0.25mm。优选的,至少一个所述环形卡台的厚度朝所述连接垫的轴线沿径向逐渐变小。优选的,所述连接垫与靠近所述发动机装饰罩的外表面设有不平整结构。采用上述技术方案,本技术所述的具有如下有益效果:所述连接垫固定耦接到所述装饰罩本体凹槽,所述连接垫更稳定的卡接在所述装饰罩本体中,所述连接垫的环形卡槽和环形卡台结构能够使连接垫更稳定的卡接在所述装饰罩本体中;所述第二环形卡台与所述装饰罩本体的接触面积更大,所述第二环形卡台能更稳定的固定在所述装饰罩本体内,所述第一卡制槽能够更稳定的限位所述球头螺栓结构,使螺栓更稳定的卡接在所述连接垫中。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一装饰罩本体局部剖面示意图;图2为本技术一实施例连接垫剖面示意图;图3为本技术一实施例一环形卡台的厚度朝所述连接垫的轴线沿径向逐渐变小的连接垫剖面示意图;图4为本技术一球头螺栓结构示意图;图5为本技术一实施例发动机装饰罩局部剖面示意图;图6为本技术一实施例球头螺栓结构安装在发动机装饰罩内的局部剖面示意图;以下对附图作补充说明:1-装饰罩本体;2-连接垫;3-球头螺栓结构;11-装饰罩本体凹槽;21-第一环形卡台;22-第二环形卡台;23-连接垫凹槽;231-第一凹槽;232-第一卡制槽;24-导向槽;31-球头部;32-支撑部。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含的包括一个或者更多个该特征。而且,术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本技术的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。参见图1,本实施例提供一种发动机装饰罩,包括装饰罩本体1和至少一个连接垫2,所述装饰罩本体1一侧的表面凹下有至少一个装饰罩本体凹槽23,所述装饰罩本体凹槽23的开口在一个水平面上的投影面积小于所述装饰罩本体凹槽23的槽身在同一个水平面上的投影面积,所述装饰罩本体1和所述连接垫2之间用发泡成型工艺固定耦接到所述装饰罩本体凹槽11中,所述装饰罩本体凹槽23内耦接所述连接垫2,所述装饰罩本体凹槽23与所述连接垫2一一对应;所述装饰罩本体凹槽23内耦接所述连接垫2,即所述装饰罩本体凹槽23的形状与所述连接垫2的形状大小相匹配。参见图2,所述连接垫2的外壁设置至少一个环形卡槽,所述环形卡槽形成至少两个环形卡台,所述连接垫2从所述连接垫2的一端的表面开始沿所述连接垫的轴线方向开设有连接垫凹槽23,所述连接垫凹槽23包括依次设置的第一凹槽231和第一卡制槽232,所述第一凹槽231远离所述连接垫凹槽23的开口,所述第一凹槽231径向的最大宽度大于所述第一卡制槽232径向的最大宽度。参见图2,本实施例提供一种连接垫2,所述连接垫2的外壁设置至少一个环形卡槽,所述环形卡槽至少形成两个环本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种发动机装饰罩,其特征在于,包括装饰罩本体(1)和至少一个连接垫(2),/n所述装饰罩本体(1)一侧的表面凹下有至少一个装饰罩本体凹槽(11),所述装饰罩本体凹槽(11)的开口在一个水平面上的投影面积小于所述装饰罩本体凹槽(11)的槽身在同一个水平面上的投影面积,所述装饰罩本体(1)和所述连接垫(2)之间用发泡成型工艺固定耦接到所述装饰罩本体凹槽(11)中,所述装饰罩本体凹槽(11)与所述连接垫(2)一一对应。/n

【技术特征摘要】
1.一种发动机装饰罩,其特征在于,包括装饰罩本体(1)和至少一个连接垫(2),
所述装饰罩本体(1)一侧的表面凹下有至少一个装饰罩本体凹槽(11),所述装饰罩本体凹槽(11)的开口在一个水平面上的投影面积小于所述装饰罩本体凹槽(11)的槽身在同一个水平面上的投影面积,所述装饰罩本体(1)和所述连接垫(2)之间用发泡成型工艺固定耦接到所述装饰罩本体凹槽(11)中,所述装饰罩本体凹槽(11)与所述连接垫(2)一一对应。


2.根据权利要求1所述的发动机装饰罩,所述连接垫(2)的外壁设置至少一个环形卡槽,所述环形卡槽形成至少两个环形卡台,所述连接垫(2)从所述连接垫(2)的一端的表面开始沿所述连接垫的轴线方向开设有连接垫凹槽(23),所述连接垫凹槽(23)包括依次设置的第一凹槽(231)和第一卡制槽(232),所述第一凹槽(231)远离所述连接垫凹槽(23)的开口,所述第一凹槽(231)径向的最大宽度大于所述第一卡制槽(232)径向的最大宽度。


3.根据权利要求2所述的发动机装饰罩,其特征在于:所述环形卡台包括设置在连接垫(2)两端的第一环形卡台(21)和第二环形卡台(22),所述第一环形卡台(21)远离所述连接垫凹槽(23)的开口,所述第二环形卡台(22)具有相对的第一表面和第二表面,所述第一表面与所述连接垫(2)的轴线有第一夹角,所述第二表面与所述连接垫(2)的轴线有第二夹角。


4.根据权利要求1所述的发动机装饰罩,其特征在于:所述装饰罩本体(1)的材料为塑料。


5.根据权利要求1所述的发动机装饰罩,其特征在于:所述装饰罩本体(1)的材料为一种聚氨酯材料。


6.根据权利要求1所述的发动机装饰罩,其特征在于:所述连接垫(2)的材料为橡胶。


7.根据权利要求2所述的发动机装饰罩,其特征在于:所述第一卡制槽(232)径向的最大宽度小于球形螺栓结构(3)的支撑部(32)径向的最大宽度,所述第一卡制槽(232)径向的最大宽度比所述支撑部(32)径向的最大宽度至少小0.25mm。


8.根据权利要求2所述的发动机装饰罩,其特征在于:至少一个所述环形卡台的厚度朝所述连接垫(2)的轴线沿径向逐渐变小。


9.根据权利要求1所述的发动机装饰罩,其特征在于:所述连接垫(2)与靠近所述发动机装饰罩的外表面设有不平整结构。


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【专利技术属性】
技术研发人员:程声华宗西亚
申请(专利权)人:浙江吉利控股集团有限公司吉利汽车研究院宁波有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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