一种建筑钢筋施工用捆扎结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种建筑钢筋施工用捆扎结构，包括钢筋捆扎机主体和粘胶剂，所述钢筋捆扎机主体的顶端螺栓连接有直线滑轨和气缸，所述气缸的输出端连接有活塞杆，所述活塞杆的一端固定连接有锤头，所述直线滑轨上滑动连接有滑动块，所述滑动块的顶端固定连接有连接柱，所述连接柱的顶端固定连接有固定套，所述固定套套在活塞杆上，所述钢筋捆扎机主体的底端固定连接有操作手柄。本实用新型专利技术，气缸带动活塞杆的伸缩，使锤头将翘起的铁丝捆绑接头压平，既能提高捆绑的美观性，同时也避免铁丝捆绑接头对身体戳伤，杜绝安全隐患，提高了捆扎结构的实用性，同时滑动块起到良好限位作用，使锤头来回活动更稳固，不易出现偏移现象。

A bundling structure for construction of building steel bars

【技术实现步骤摘要】
一种建筑钢筋施工用捆扎结构
本技术涉及建筑钢筋施工
，具体为一种建筑钢筋施工用捆扎结构。
技术介绍
建筑钢筋是指用于钢筋混凝土中的各种钢筋、钢丝等，而建筑钢筋施工常用到捆扎结构，钢筋捆扎机是一种手持式电池类钢筋快速捆扎工具。它是一种智能化工具，内置微控制器，能自动完成钢筋捆扎所有步骤，可广泛应用于建筑工程领域，以代替人工捆扎钢筋。传统的捆扎结构当捆扎结束时，往往铁丝捆绑接头处翘起状态，且较为尖锐，不仅影响美观性，同时具有一定安全隐患，易发生戳伤。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种建筑钢筋施工用捆扎结构，旨在改善铁丝捆绑接头处翘起状态，且较为尖锐，不仅影响美观性，同时具有一定安全隐患，易发生戳伤的问题。本技术是这样实现的：一种建筑钢筋施工用捆扎结构，包括钢筋捆扎机主体和粘胶剂，所述钢筋捆扎机主体的顶端螺栓连接有直线滑轨和气缸，所述气缸位于直线滑轨的一侧，所述气缸的输出端连接有活塞杆，所述活塞杆的一端固定连接有锤头，所述直线滑轨上滑动连接有滑动块，所述滑动块的顶端固定连接有连接柱，所述连接柱的顶端固定连接有固定套，所述固定套套在活塞杆上，且固定套与活塞杆之间粘接的，所述钢筋捆扎机主体的底端固定连接有操作手柄。进一步的，所述操作手柄的底端可拆卸连接有电池盒，且操作手柄的内侧面连接有气缸开关。进一步的，所述滑动块的侧面连接有限位块。进一步的，所述气缸上安装有保护罩，且气缸与气缸开关电性连接。进一步的，所述锤头的侧面设置有橡胶耐磨垫，且锤头与橡胶耐磨垫之间通过粘胶剂连接的。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术(1)、通过气缸的输出端连接有活塞杆，而活塞杆的一端固定连接有锤头，同时直线滑轨上滑动连接有滑动块，而滑动块的顶端固定连接有连接柱，连接柱的顶端固定连接有固定套，固定套套在活塞杆上，且固定套与活塞杆之间粘接的，当对钢筋捆扎结束后，气缸带动活塞杆的伸缩，使锤头将翘起的铁丝捆绑接头压平，既能提高捆绑的美观性，同时也避免铁丝捆绑接头对身体戳伤，杜绝安全隐患，提高了捆扎结构的实用性，同时滑动块起到良好限位作用，使锤头来回活动更稳固，不易出现偏移现象。(2)、通过锤头的侧面设置有橡胶耐磨垫，且锤头与橡胶耐磨垫之间通过粘胶剂连接的，橡胶耐磨垫起到一定缓冲作用，避免锤头在撞击铁丝捆绑接头时噪音产生，使工人拥有良好操作环境。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的锤头结构示意图；图3是本技术的活塞杆结构示意图。图中：1、钢筋捆扎机主体；2、直线滑轨；3、活塞杆；4、气缸；5、滑动块；6、锤头；7、气缸开关；8、操作手柄；9、电池盒；10、粘胶剂；11、橡胶耐磨垫；12、固定套；13、连接柱；14、限位块；15、保护罩。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。参照图1-3所示，一种建筑钢筋施工用捆扎结构，包括钢筋捆扎机主体1和粘胶剂10，钢筋捆扎机主体1的顶端螺栓连接有直线滑轨2和气缸4，气缸4位于直线滑轨2的一侧，气缸4的输出端连接有活塞杆3，活塞杆3的一端固定连接有锤头6，气缸4带动活塞杆3的伸缩，使锤头6将翘起的铁丝捆绑接头压平，既能提高捆绑的美观性，同时也避免铁丝捆绑接头对身体戳伤，杜绝安全隐患，直线滑轨2上滑动连接有滑动块5，滑动块5的顶端固定连接有连接柱13，连接柱13的顶端固定连接有固定套12，固定套12套在活塞杆3上，且固定套12与活塞杆3之间粘接的，滑动块5起到良好限位作用，使锤头6来回活动更稳固，不易出现偏移现象，钢筋捆扎机主体1的底端固定连接有操作手柄8，握住操作手柄8便于对捆扎结构的使用。操作手柄8的底端可拆卸连接有电池盒9，且操作手柄8的内侧面连接有气缸开关7，按压气缸开关7可对气缸4进行控制。滑动块5的侧面连接有限位块14，当不使用捆扎结构时，将锤头6移动到钢筋捆扎机主体1侧面，然后利用限位块14对滑动块5进行限位，进一步实现对锤头6的限位固定。气缸4上安装有保护罩15，保护罩15可对气缸4进行保护，免收损坏，且气缸4与气缸开关7电性连接。锤头6的侧面设置有橡胶耐磨垫11，且锤头6与橡胶耐磨垫11之间通过粘胶剂10连接的，橡胶耐磨垫11起到一定缓冲作用，避免锤头6在撞击铁丝捆绑接头时噪音产生，使工人拥有良好操作环境。工作原理：手持操作手柄8使钢筋捆扎机主体1对多个钢筋连接处进行铁丝捆绑，当捆绑好后，打开气缸开关7使气缸4开始工作，气缸4带动活塞杆3的伸缩，而活塞杆3的一端固定连接有锤头6，使锤头6将翘起的铁丝捆绑接头压平，既能提高捆绑的美观性，同时也避免铁丝捆绑接头对身体戳伤，杜绝安全隐患，而锤头6侧面通过粘胶剂10连接有橡胶耐磨垫11，橡胶耐磨垫11起到一定缓冲作用，避免锤头6在撞击铁丝捆绑接头时噪音产生，使工人拥有良好操作环境，同时钢筋捆扎机主体1顶端连接有直线滑轨2，直线滑轨2上滑动连接有滑动块5，滑动块5顶端固定连接有连接柱13，连接柱13的一端与活塞杆3上固定套12固定连接的，滑动块5起到良好限位作用，使锤头6来回活动更稳固，不易出现偏移现象，当不使用捆扎结构时，将锤头6移动到钢筋捆扎机主体1侧面，利用限位块14对滑动块5进行限位，提高锤头6稳固性。以上所述仅为本技术的优选实施方式而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种建筑钢筋施工用捆扎结构，包括钢筋捆扎机主体(1)和粘胶剂(10)，其特征在于：所述钢筋捆扎机主体(1)的顶端螺栓连接有直线滑轨(2)和气缸(4)，所述气缸(4)位于直线滑轨(2)的一侧，所述气缸(4)的输出端连接有活塞杆(3)，所述活塞杆(3)的一端固定连接有锤头(6)，所述直线滑轨(2)上滑动连接有滑动块(5)，所述滑动块(5)的顶端固定连接有连接柱(13)，所述连接柱(13)的顶端固定连接有固定套(12)，所述固定套(12)套在活塞杆(3)上，且固定套(12)与活塞杆(3)之间粘接的，所述钢筋捆扎机主体(1)的底端固定连接有操作手柄(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种建筑钢筋施工用捆扎结构，包括钢筋捆扎机主体(1)和粘胶剂(10)，其特征在于：所述钢筋捆扎机主体(1)的顶端螺栓连接有直线滑轨(2)和气缸(4)，所述气缸(4)位于直线滑轨(2)的一侧，所述气缸(4)的输出端连接有活塞杆(3)，所述活塞杆(3)的一端固定连接有锤头(6)，所述直线滑轨(2)上滑动连接有滑动块(5)，所述滑动块(5)的顶端固定连接有连接柱(13)，所述连接柱(13)的顶端固定连接有固定套(12)，所述固定套(12)套在活塞杆(3)上，且固定套(12)与活塞杆(3)之间粘接的，所述钢筋捆扎机主体(1)的底端固定连接有操作手柄(8)。


2.根据权利要求1所述的一种建筑钢...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈爱清，兰勤，
申请(专利权)人：陈爱清，
类型：新型
国别省市：山东;37