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一种基于自密实混凝土的现场施工用喷浆装置制造方法及图纸

技术编号:24621721 阅读:69 留言:0更新日期:2020-06-24 09:42
本实用新型专利技术提供一种基于自密实混凝土的现场施工用喷浆装置,包括底座,出料端和喷枪;所述底座的上端处设置有一处料斗,且料斗与底座之间为一体的设计;所述底座的上端处还设置有一处收集面,收集面的位置在紧贴料斗的后端处;所述出料端的整体安装在料斗的低端处,且出料端与料斗的下端为一体设计;所述喷枪整体为单独的设计,喷枪能够通过管道与出料端相互链接,出料端的整体为料斗的最下端,且内部设置的内螺旋杆整体比外螺旋杆较长,内螺旋杆与外螺旋杆的选择方向不同,且外螺旋杆设置在内螺旋杆的外部,装置整体运动时内螺旋杆为整体的喷料混凝土动力源,而外螺旋杆则是控制料斗内部的混凝土密实度的设置。

A kind of shotcreting device for site construction based on self compacting concrete

【技术实现步骤摘要】
一种基于自密实混凝土的现场施工用喷浆装置
本技术属于喷浆装置
,更具体地说,特别涉及一种基于自密实混凝土的现场施工用喷浆装置。
技术介绍
喷浆装置,广泛用于工程建筑、矿山、隧道、涵洞、地铁、水电工程,地下工程及煤炭高沼矿井巷道喷射混凝土施工作业:各种类工业炉窑,炉衬的耐火材料喷涂成型或修补:各种护坡绿化施工中,土壤的输送和喷射。该机即可用于潮喷,也可以用于干喷及个类纤维喷射作业。申请号:CN201220659233.9的专利中,本技术公开了一种喷浆机气控装置,适用于建筑工程领域的喷浆机,包括喷枪(5)、球阀、气压控制器、气管、空压机,所述气压控制器与空压机出气孔串联,所述球阀安装于喷枪(5)进气口,所述气压控制器通过气管与所述球阀联接。本技术通过采用气控装置直接在喷枪(5)上由操作人员控制喷浆机的启动停止,喷浆机的工作效率和可靠性大大提高,且降低了人工成本。基于上述,装置整体为喷浆装置的压力喷浆部分,而一般的混凝土给料装置较为捡漏,使用较长时间后会产生不够密实,与低端的给料端卡料的现象,给喷料工作造成影响。于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种基于自密实混凝土的现场施工用喷浆装置,以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本技术提供一种基于自密实混凝土的现场施工用喷浆装置,以解决现有喷浆装置功能单一,使用较长时间后会产生不够密实,与低端的给料端卡料的现象的问题。本技术基于自密实混凝土的现场施工用喷浆装置的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:一种基于自密实混凝土的现场施工用喷浆装置,包括底座,出料端和喷枪;所述底座的上端处设置有一处料斗,且料斗与底座之间为一体的设计;所述底座的上端处还设置有一处收集面,收集面的位置在紧贴料斗的后端处;所述出料端的整体安装在料斗的低端处,且出料端与料斗的下端为一体设计;所述喷枪整体为单独的设计,喷枪能够通过管道与出料端相互链接。进一步的,所述底座包括:滚轮,所述底座的下端处设置有滚轮,滚轮为万向轮的设计,且滚轮安装在底板下端共有四处。进一步的,所述料斗包括:滤网,侧板,卡槽,所述侧板安装在料斗前端边沿的卡槽内部,滤网则安装在侧板的上端处,且安装滤网的料斗整体的上端面成斜面的设计,些斜面为的整体为流向收集面处。进一步的,所述收集面包括:三角板,所述收集面的整体位于料斗的后端处,收集面与料斗之间相互之间为紧贴的设计,收集面的整体成三角形的形状。进一步的,所述出料端包括:内螺旋杆,外螺旋杆,出料口,所述出料端与料斗低端相互链接处的内部设置有内螺旋杆与外螺旋杆,内螺旋杆整体比外螺旋杆要长,处料端的出料孔外端处设置有多处倒环。进一步的,所述喷枪包括:加压孔,卡接口所述喷枪的整体为单独的设计,整体由抗压管与出料口相互连接,喷枪的一侧设置有一处加压孔,喷枪的卡接口处设置有多处倒环。与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:料斗的设置,料斗的整体成漏斗状,料斗的前端处设置有一处侧板,侧板的整体为卡接在料斗前边沿的卡槽内,侧板能够任意的拆装,更加方便对料斗内部的清理,且安装方便,料斗的上端面开口处为倾斜的设计,在料斗的上端面上设置有一处滤网,滤网的主要作用为将混凝土内部较大的颗粒杂物等进行过滤,滤网的整体与料斗为相同的倾斜设计,使得滤网能够将所过滤的杂物滑下去,在紧贴料斗的后端处设置有一处三角板所支撑的收集面,收集面能够接取滤网过滤掉的杂物。出料端的设置,出料端的整体为料斗的最下端,且内部设置的内螺旋杆整体比外螺旋杆较长,内螺旋杆与外螺旋杆的选择方向不同,且外螺旋杆设置在内螺旋杆的外部,装置整体运动时内螺旋杆为整体的喷料混凝土动力源,而外螺旋杆则是控制料斗内部的混凝土密实度的设置,还能防止料斗内部的混凝土底部压力过大。底座与喷枪的设置,整体整体的底端面为一处底座,底座的下端面设置有四个滚轮,滚轮能够进一步方便装置整体的移动,喷枪则与现有的一般喷枪设计大体相同,在喷枪与外接管道相互连接的卡接口处设置有多处倒环,倒环能够更加有效的与管道相互卡紧。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的滤网装置结构示意图。图3是本技术的底板装置结构示意图。图4是本技术的料斗装置结构示意图。图5是本技术的装置内部结构示意图。图6是本技术的喷枪装置结构示意图。图中,部件名称与附图编号的对应关系为:1、底座;101、滚轮;2、料斗;201、滤网;202、侧板;203、卡槽;3、收集面;301、三角板;4、出料端;401、内螺旋杆;402、外螺旋杆;403、出料口;5、喷枪;501、加压孔;502、卡接口;具体实施方式实施例:如附图1至附图6所示:本技术提供一种基于自密实混凝土的现场施工用喷浆装置,包括底座1,出料端4和喷枪5;底座1的上端处设置有一处料斗2,且料斗2与底座1之间为一体的设计,底座1包括:滚轮101,底座1的下端处设置有滚轮101,滚轮101为万向轮的设计,且滚轮101安装在底板下端共有四处,底座1的下端面设置有四个滚轮101,滚轮101能够进一步方便装置整体的移动;底座1的上端处还设置有一处收集面3,收集面3的位置在紧贴料斗2的后端处,收集面3包括:三角板301,收集面3的整体位于料斗2的后端处,收集面3与料斗2之间相互之间为紧贴的设计,收集面3的整体成三角形的形状,收集面3能够接取滤网201过滤掉的杂物;出料端4的整体安装在料斗2的低端处,且出料端4与料斗2的下端为一体设计;喷枪5整体为单独的设计,喷枪5能够通过管道与出料端4相互链接。其中,料斗2包括:滤网201,侧板202,卡槽203,侧板202安装在料斗2前端边沿的卡槽203内部,滤网201则安装在侧板202的上端处,且安装滤网201的料斗2整体的上端面成斜面的设计,些斜面为的整体为流向收集面3处,侧板202能够任意的拆装,更加方便对料斗2内部的清理,滤网201的主要作用为将混凝土内部较大的颗粒杂物等进行过滤,滤网201的整体与料斗2为相同的倾斜设计,使得滤网201能够将所过滤的杂物滑下去。其中,出料端4包括:内螺旋杆401,外螺旋杆402,出料口403,出料端4与料斗2低端相互链接处的内部设置有内螺旋杆401与外螺旋杆402,内螺旋杆401整体比外螺旋杆402要长,处料端的出料孔外端处设置有多处倒环,内螺旋杆401与外螺旋杆402的选择方向不同,且外螺旋杆402设置在内螺旋杆401的外部,装置整体运动时内螺旋杆401为整体的喷料混凝土动力源,而外螺旋杆402则是控制料斗2内部的混凝土密实度的设置,还能防止料斗2内部的混凝土底部压力过大。其中,喷枪5包括:加压孔501,卡接口502喷枪5的整体为单独的设计,整体由抗压管与出料口403相互链接,喷枪5的一侧设置有一处加压孔501,喷枪5的卡接口5本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于自密实混凝土的现场施工用喷浆装置,其特征在于:包括底座(1),出料端(4)和喷枪(5);所述底座(1)的上端处设置有一处料斗(2),且料斗(2)与底座(1)之间为一体的设计;所述底座(1)的上端处还设置有一处收集面(3),收集面(3)的位置在紧贴料斗(2)的后端处;所述出料端(4)的整体安装在料斗(2)的低端处,且出料端(4)与料斗(2)的下端为一体设计;所述喷枪(5)整体为单独的设计,喷枪(5)能够通过管道与出料端(4)相互链接。/n

【技术特征摘要】
1.一种基于自密实混凝土的现场施工用喷浆装置,其特征在于:包括底座(1),出料端(4)和喷枪(5);所述底座(1)的上端处设置有一处料斗(2),且料斗(2)与底座(1)之间为一体的设计;所述底座(1)的上端处还设置有一处收集面(3),收集面(3)的位置在紧贴料斗(2)的后端处;所述出料端(4)的整体安装在料斗(2)的低端处,且出料端(4)与料斗(2)的下端为一体设计;所述喷枪(5)整体为单独的设计,喷枪(5)能够通过管道与出料端(4)相互链接。


2.如权利要求1所述基于自密实混凝土的现场施工用喷浆装置,其特征在于:所述底座(1)包括:滚轮(101),所述底座(1)的下端处设置有滚轮(101),滚轮(101)为万向轮的设计,且滚轮(101)安装在底板下端共有四处。


3.如权利要求1所述基于自密实混凝土的现场施工用喷浆装置,其特征在于:所述料斗(2)包括:滤网(201),侧板(202),卡槽(203),所述侧板(202)安装在料斗(2)前端边沿的卡槽(203)内部,滤网(201)则安装在侧板(202)的上端处,且安装滤网(201)的料斗(...

【专利技术属性】
技术研发人员:王春华
申请(专利权)人:王春华
类型:新型
国别省市:山东;37

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