一种防止结块的饲料加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种防止结块的饲料加工装置，涉及饲料加工技术领域，针对现有的饲料粉碎机在加料粉碎时，不易通过挡料板对物料的倒入速度和数量进行均衡限制，且不易在倒入时对物料进行分散梳理，从而使得一些大颗粒结块的物料被送入粉碎机后造成粉碎不彻底的问题，现提出如下方案，包括底架、机体和入料斗，所述入料斗的一端固定连接有挡料板，所述挡料板的内部套接有分梳板，所述分梳板贯穿表面开设有一对第二限位孔。本实用新型专利技术通过挡料板限位梢和第一限位孔的设计，可以对挡料板在竖直方向的多个位置进行限位，从而能更多选择地调节挡料板与入料斗底部之间的间距，进而调节物料的加料速度和数量。

A feed processing device to prevent caking

【技术实现步骤摘要】
一种防止结块的饲料加工装置
本技术涉及饲料加工
，尤其涉及一种防止结块的饲料加工装置。
技术介绍
饲料加工指适用于农场、农户饲养牲畜、家禽的饲料生产加工活动，包括宠物食品的生产，饲料在加工过程中对于一些原材料或是大颗粒的饲料产品需要先通过粉碎机进行粉碎，粉碎干燥后的饲料不易结块且更容易被动物食用。现有的饲料粉碎机在加料粉碎时，不易通过挡料板对物料的倒入速度和数量进行均衡限制，且不易在倒入时对物料进行分散梳理，从而使得一些大颗粒结块的物料被送入粉碎机后造成粉碎不彻底的问题。
技术实现思路
本技术提出的一种防止结块的饲料加工装置，解决了现有的饲料粉碎机在加料粉碎时，不易通过挡料板对物料的倒入速度和数量进行均衡限制，且不易在倒入时对物料进行分散梳理，从而使得一些大颗粒结块的物料被送入粉碎机后造成粉碎不彻底的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种防止结块的饲料加工装置，包括底架、机体和入料斗，所述入料斗的一端固定连接有挡料板，所述挡料板的内部套接有分梳板，所述分梳板贯穿表面开设有一对第二限位孔，所述分梳板和挡料板通过贯穿第二限位孔连接有分梳板限位梢，所述分梳板的底部分布开设有梳齿。优选的，所述入料斗的两侧表面内部均开设有弹簧槽，所述弹簧槽的内部套接有挡料板限位梢，所述挡料板的两侧表面分布开设有第一限位孔，所述第一限位孔与挡料板限位梢的一端匹配卡合连接。优选的，所述挡料板限位梢的外表面位于弹簧槽的内部盘卷连接有限位弹簧，且所述限位弹簧的一端与挡料板限位梢的外表面固定连接，所述限位弹簧的另一端与弹簧槽的内壁固定连接。优选的，所述机体固定连接于底架的上表面，且所述底架的上表面位于机体的一侧固定连接有驱动电机，所述入料斗固定连接于机体的一侧。优选的，所述驱动电机外接电源，所述机体的内外部均连接有驱动齿轮，且所述驱动齿轮与驱动电机之间通过传送带传动连接。与现有的技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过挡料板限位梢和第一限位孔的设计，可以对挡料板在竖直方向的多个位置进行限位，从而能更多选择地调节挡料板与入料斗底部之间的间距，进而调节物料的加料速度和数量，通过在挡料板的内部增加分梳板的设计，便于通过分梳板底部的梳齿对加入的物料进行分散梳理，避免大颗粒结块物料进入粉碎机内部造成粉碎不彻底的问题，通过分梳板限位梢和第二限位孔的设计，便于分梳板在挡料板内部的伸出和收纳。附图说明图1为本技术提出的一种防止结块的饲料加工装置的正视结构示意图；图2为本技术提出的一种防止结块的饲料加工装置分梳板、挡料板和入料斗的侧视向连接剖视图；图3为本技术提出的一种防止结块的饲料加工装置图2中部分结构的放大示意图。图中：1、底架2、驱动电机3、机体4、分梳板限位梢5、分梳板6、挡料板7、挡料板限位梢8、入料斗9、第一限位孔10、第二限位孔11、梳齿12、弹簧槽13、限位弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种防止结块的饲料加工装置，包括底架1、机体3和入料斗8，入料斗8的一端固定连接有挡料板6，挡料板6的内部套接有分梳板5，分梳板5贯穿表面开设有一对第二限位孔10，分梳板5和挡料板6通过贯穿第二限位孔10连接有分梳板限位梢4，分梳板5的底部分布开设有梳齿11。为了便于对挡料板6在竖直方向的多个位置进行限位，从而能更多选择地调节挡料板6与入料斗8底部之间的间距，进而调节物料的加料速度和数量，本实施例中，优选的，入料斗8的两侧表面内部均开设有弹簧槽12，弹簧槽12的内部套接有挡料板限位梢7，挡料板6的两侧表面分布开设有第一限位孔9，第一限位孔9与挡料板限位梢7的一端匹配卡合连接。为了便于通过限位弹簧13实现对挡料板限位梢7的端部在第一限位孔9内的限位，本实施例中，优选的，挡料板限位梢7的外表面位于弹簧槽12的内部盘卷连接有限位弹簧13，且限位弹簧13的一端与挡料板限位梢7的外表面固定连接，限位弹簧13的另一端与弹簧槽12的内壁固定连接。为了便于对饲料原料和大颗粒饲料的粉碎处理，本实施例中，优选的，机体3固定连接于底架1的上表面，且底架1的上表面位于机体3的一侧固定连接有驱动电机2，入料斗8固定连接于机体3的一侧。为了便于通过驱动电机2带动机体3内部的搅拌机构对饲料进行旋转搅拌，本实施例中，优选的，驱动电机2外接电源，机体3的内外部均连接有驱动齿轮，且驱动齿轮与驱动电机2之间通过传送带传动连接。本实施例中，首先，向上移动挡料板6可以增加挡料板6与入料斗8底部之间的间隙，从而增加物料加入的速度的数量，向下移动挡料板6可以缩小挡料板6与入料斗8底部之间的间隙，从而降低物料加入的速度的数量，当挡料板6的底部与入料斗8的底部表面完全贴合时可以完全阻挡物料的加入，在调节挡料板6的竖直高度时，首先需要向外侧拉动挡料板限位梢7，使挡料板限位梢7的端部从第一限位孔9中抽出，当挡料板6调节至合适位置时放开挡料板限位梢7，使挡料板限位梢7的端部重新卡进第一限位孔9中进而对挡料板6进行限位，在需要对大颗粒物料进行分散梳理防止结块物料进入粉碎机时，首先从第二限位孔10内抽出分梳板限位梢4，然后向下移动分梳板5，使分梳板5底部的梳齿11从挡料板6内伸出，从而可以通过梳齿11对物料进行梳理，然后重新将分梳板限位梢4卡合进第二限位孔10内即可对分梳板5在挡料板6内的位置进行限位。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防止结块的饲料加工装置，包括底架(1)、机体(3)和入料斗(8)，其特征在于，所述入料斗(8)的一端固定连接有挡料板(6)，所述挡料板(6)的内部套接有分梳板(5)，所述分梳板(5)贯穿表面开设有一对第二限位孔(10)，所述分梳板(5)和挡料板(6)通过贯穿第二限位孔(10)连接有分梳板限位梢(4)，所述分梳板(5)的底部分布开设有梳齿(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种防止结块的饲料加工装置，包括底架(1)、机体(3)和入料斗(8)，其特征在于，所述入料斗(8)的一端固定连接有挡料板(6)，所述挡料板(6)的内部套接有分梳板(5)，所述分梳板(5)贯穿表面开设有一对第二限位孔(10)，所述分梳板(5)和挡料板(6)通过贯穿第二限位孔(10)连接有分梳板限位梢(4)，所述分梳板(5)的底部分布开设有梳齿(11)。


2.根据权利要求1所述的一种防止结块的饲料加工装置，其特征在于，所述入料斗(8)的两侧表面内部均开设有弹簧槽(12)，所述弹簧槽(12)的内部套接有挡料板限位梢(7)，所述挡料板(6)的两侧表面分布开设有第一限位孔(9)，所述第一限位孔(9)与挡料板限位梢(7)的一端匹配卡合连接。


3.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪晓菊，
申请(专利权)人：北京加商威圣微生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11