一种无纺布用气相磺化增压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种无纺布用气相磺化增压装置，包括氮气瓶、三氧化硫钢瓶、回收管道和喷淋器；所述氮气瓶和所述三氧化硫钢瓶同时连接所述喷淋器；所述回收管道与所述喷淋器的一端相通；还包括增压气泵，所述增压气泵分别连接所述回收管道和所述三氧化硫钢瓶；所述增压气泵还包括空气入口、驱动管道、气动活塞和换向阀；所述空气入口分别连通所述驱动管道和所述换向阀，所述换向阀中段和所述驱动管道分别通向所述气动活塞；还包括气体入口和气体出口，所述气体入口和所述气体出口与所述气动活塞下端相通。本实用新型专利技术通过隔绝待增压气体与空气，并控制气体增压速率，以保证最终均匀镀膜的效果。

A kind of gas-phase sulfonation pressurization device for non-woven fabric

【技术实现步骤摘要】
一种无纺布用气相磺化增压装置
本技术涉及无纺布加工
，具体为一种无纺布用气相磺化增压装置。
技术介绍
无纺布是指非织造布，或叫不织布，是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机撑列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。气相三氧化硫磺化法采用燃硫法生产气体SO3对无纺布进行镀膜，成本低，目前工业上应用最多，但是现有技术存在的问题是：气体SO3反应剧烈，易发生多磺化、氧化、焦化等副反应而导致产品纯度低色泽差明显，在对无纺布推进增压的镀膜过程中无法有效控制镀膜的稳定性。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供如下技术方案，使对气体增压磺化的过程更加均匀稳定：无纺布气相磺化用增压装置中包括氮气瓶、三氧化硫钢瓶、回收管道和喷淋器；为了保证增压时三氧化硫气体不与空气相互反应，因此设置有氮气瓶和三氧化硫钢瓶同时连接喷淋器，以保证较稳定的氮气气体与三氧化硫气体相混合；回收管道与喷淋器的一端相通；还包括增压气泵，增压气泵分别连接回收管道和三氧化硫钢瓶；增压气泵还包括空气入口、驱动管道、气动活塞和换向阀；空气入口分别连通驱动管道和所述换向阀，换向阀中段和驱动管道分别通向气动活塞；还包括气体入口和气体出口，气体入口和气体出口与气动活塞下端相通。较佳的，还包括先导排气管，所述先导排气管有两根，分别从所述空气入口和所述换向阀出发，通向所述空气排出口。较佳的，还包括撞针，所述撞针有两个，置于所述先导排气管内部，针尖端分别与所述气动活塞的上下面相接触。较佳的，还包括单向阀，所述单向阀置于所述气体入口和所述气体出口内部。较佳的，还包括空气排出口，所述空气排出口与所述先导排气管相连。较佳的，还包括输出管道，所述输出管道连接所述喷淋器。较佳的，还包括消声器，所述消声器置于所述气动活塞上端。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术通过设置增压气泵和喷淋器，使得三氧化硫气体与稳定的氮气可以均匀混合并输送向下一个装置，增压气泵内部的气动活塞可以隔绝三氧化硫与空气的接触，在增压的同时避免三氧化硫的活性反应使气体不纯，同时换向阀的设置使增压气泵内部的驱动空气可以保证一定的增压速率，不会造成三氧化硫的不稳定。附图说明图1为本技术结构图；图2为本技术增压气泵结构图；图中：1氮气瓶、2三氧化硫钢瓶、3回收管道、4喷淋器、5增压气泵、6空气入口、7驱动管道、8气动活塞、9换向阀、10气体入口、11气体出口、12先导排气管、13空气排出口、14撞针、15输出管道、16消声器、17单向阀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种无纺布气相磺化用增压装置，包括氮气瓶1、三氧化硫钢瓶2、回收管道3和喷淋器4；所述氮气瓶1和所述三氧化硫钢瓶2同时连接所述喷淋器4；所述回收管道3与所述喷淋器4的一端相通；还包括增压气泵5，所述增压气泵5分别连接所述回收管道3和所述三氧化硫钢瓶2；所述增压气泵5还包括空气入口6、驱动管道7、气动活塞8和换向阀9；所述空气入口6分别连通所述驱动管道7和所述换向阀9，所述换向阀9中段和所述驱动管道7分别通向所述气动活塞8；还包括气体入口10和气体出口11，所述气体入口10和所述气体出口11与所述气动活塞8下端相通。由图可知，驱动用的空气与被压缩的气体是被气动活塞8完全隔开的，当气动活塞8两端的集中力接近时，说明气体此时流量较大，气动活塞8动力减缓，降低打压频率，当气动活塞8两端的集中力差距较大时，说明气体流量较小，气动活塞8动力增加，增加打压频率。此时换向阀9就专用于将空气导入不同的通路，形成推动气动活塞8的动力。为了实现空气增压泵的往复式连续运行工作，及时补充和排空内部空气，还包括先导排气管12，所述先导排气管12有两根，分别从所述空气入口6和所述换向阀9出发，通向所述空气排出口13。为了保证两条空气通路在同一时间内有且只有一条通有驱动空气，还包括撞针14，所述撞针14有两个，置于所述先导排气管12内部，针尖端分别与所述气动活塞8的上下面相接触。为了使被被压缩气体不会逆向喷出，还包括单向阀17，所述单向阀17置于所述气体入口10和所述气体出口11内部。还包括空气排出口13，所述空气排出口13与所述先导排气管12相连。还包括输出管道15，所述输出管道15连接所述喷淋器4。还包括消声器16，所述消声器16置于所述气动活塞8上端。综上所述，由回收管道3上一轮镀膜排出的只包含气体三氧化硫和氮气的余汽，通过若干增压气泵5通向三氧化硫钢瓶2，保证新的氮气与三氧化硫的混合气体与外部的空气隔绝，并以一种稳定的流量输送至喷淋器4，此时的混合气体未发生多磺化、氧化、焦化等副反应，可在后续工艺中为无纺布喷涂上均匀的镀膜。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无纺布用气相磺化增压装置，包括氮气瓶（1）、三氧化硫钢瓶（2）、回收管道（3）和喷淋器（4）；所述氮气瓶（1）和所述三氧化硫钢瓶（2）同时连接所述喷淋器（4）；所述回收管道（3）与所述喷淋器（4）的一端相通；其特征在于：还包括增压气泵（5），所述增压气泵（5）分别连接所述回收管道（3）和所述三氧化硫钢瓶（2）；所述增压气泵（5）还包括空气入口（6）、驱动管道（7）、气动活塞（8）和换向阀（9）；所述空气入口（6）分别连通所述驱动管道（7）和所述换向阀（9），所述换向阀（9）中段和所述驱动管道（7）分别通向所述气动活塞（8）；还包括气体入口（10）和气体出口（11），所述气体入口（10）和所述气体出口（11）与所述气动活塞（8）下端相通。/n

【技术特征摘要】
1.一种无纺布用气相磺化增压装置，包括氮气瓶（1）、三氧化硫钢瓶（2）、回收管道（3）和喷淋器（4）；所述氮气瓶（1）和所述三氧化硫钢瓶（2）同时连接所述喷淋器（4）；所述回收管道（3）与所述喷淋器（4）的一端相通；其特征在于：还包括增压气泵（5），所述增压气泵（5）分别连接所述回收管道（3）和所述三氧化硫钢瓶（2）；所述增压气泵（5）还包括空气入口（6）、驱动管道（7）、气动活塞（8）和换向阀（9）；所述空气入口（6）分别连通所述驱动管道（7）和所述换向阀（9），所述换向阀（9）中段和所述驱动管道（7）分别通向所述气动活塞（8）；还包括气体入口（10）和气体出口（11），所述气体入口（10）和所述气体出口（11）与所述气动活塞（8）下端相通。


2.根据权利要求1所述无纺布用气相磺化增压装置，其特征在于：还包括先导排气管（12），所述先导排气管（12）有两根，分别从所述空气入口（6）和所述换向阀（9）出发，通向空气排出口...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔军，
申请(专利权)人：常州市康捷特种无纺布有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32