一种电镀槽液过滤搅拌装置制造方法及图纸

本公开实施例公开了一种电镀槽液过滤搅拌装置，包括：电镀槽，其侧壁部分开设有贯通孔；过滤机，设置在电镀槽外部；吸液管道，设置在电镀槽底部，且穿过所述贯通孔与所述过滤机的一端连接；中间管道，其一端与过滤机的另一端连接，另一端从电镀槽的顶部伸入电镀槽内；至少一个搅拌管道，其一端与中间管道伸入电镀槽内的部分连通，另一端为封闭端口；所述搅拌管道与所述电镀槽底部之间有间隙，所述间隙能够使电镀槽内杂质出入；所述搅拌管道上间隔设置有若干第一通孔。该技术方案实现了电镀槽中电镀液的循环过滤以及电镀液的重新混合，在电镀过程中，一方面减小了电镀槽内杂质，另一方面使得电镀槽内电镀液更加的均匀，从而提高了电镀质量。

A kind of filtration and agitation device for electroplating bath solution

【技术实现步骤摘要】
一种电镀槽液过滤搅拌装置
本公开涉及电镀
，具体涉及一种电镀槽液过滤搅拌装置。
技术介绍
电镀指的是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其他金属或合金的过程。在电镀行业中，电镀槽是电镀设备中最常用的设备，其主要功能是盛装电镀溶液，用以电镀工件。在电镀过程中，为提高电镀质量，避免溶液出现浓度极化，防止镀件表面出现针孔、麻点等不良现象，需要对电镀溶液持续进行过滤、搅拌。现有技术中常用的过滤方法一般都是在电镀槽外另设过滤机过滤电镀溶液，常用的搅拌方式有空气搅拌和机械搅拌两种方式。其中空气搅拌将会导致微小气体沾附在镀件上，影响电镀效果，而机械搅拌幅度较小，搅拌效果不佳导致电镀效果也较差。
技术实现思路
为了解决相关技术中的问题，本公开实施例提供一种电镀槽液过滤搅拌装置。第一方面，本公开实施例提供一种电镀槽液过滤搅拌装置。具体地，所述电镀槽液过滤搅拌装置包括：电镀槽，其侧壁部分开设有贯通孔；过滤机，设置在所述电镀槽外部；吸液管道，设置在所述电镀槽底部，且穿过所述贯通孔与所述过滤机的一端连接，用于将电镀槽内杂质导入所述过滤机内；中间管道，其一端与所述过滤机的另一端连接，另一端从所述电镀槽的顶部伸入所述电镀槽内；至少一个搅拌管道，其一端与所述中间管道伸入所述电镀槽内的部分连通，另一端为封闭端口；所述搅拌管道与所述电镀槽底部之间有间隙，所述间隙能够使电镀槽内杂质出入；所述搅拌管道上间隔设置有若干第一通孔。可选地，所述中间管道伸入所述电镀槽内的部分管道上设置有至少一个三通阀，每两个所述搅拌管道作为一组通过所述三通阀相对设置在所述电镀槽内。可选地，每组所述搅拌管道上相对设置或者间隔设置第一通孔。可选地，所述第一通孔的开孔方向朝向所述搅拌管道距离电镀液面以及所述搅拌管道距离所述电镀槽的底部中较远的一侧。可选地，所述吸液管道具有两端封闭的端口，吸液管道的侧壁部分延伸出与所述贯通孔的孔径匹配的管道部分；所述吸液管道上间隔设置有若干第二通孔，用于将电镀槽内杂质导入所述吸液管道内。可选地，所述电镀槽的底部与水平面呈5-20°的夹角；所述吸液管道设置在靠近所述夹角的位置。可选地，所述电镀槽的底部与水平面呈15°的夹角；所述吸液管道设置在靠近所述夹角的位置。可选地，所述第二通孔的开孔方向沿着所述电镀槽的底部与水平面的夹角方向设置。本公开实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：根据本公开实施例提供的技术方案，利用中间管道连接过滤机以及搅拌管道，从而将过滤装置和搅拌装置进行了结合，同时，通过将中间管道从电镀槽的顶部伸入电镀槽内，避免了额外开孔破坏电镀槽侧壁部分，保持了电镀槽的完整结构，同时实现了将至少一个搅拌管道连通中间管道伸入电镀槽内的部分，从而能够在电镀槽的不同深度的位置设置搅拌管道，通过在搅拌管道上设置第一通孔，从而将经过过滤机过滤掉电镀槽内杂质的电镀液从第一通孔喷出进入电镀槽中，实现了利用喷出的电镀液对电镀槽内原有的电镀液搅拌的目的，避免了现有技术中空气搅拌和机械搅拌造成的镀件缺陷。本公开实施例提供的电镀槽液过滤搅拌装置实现了电镀槽中电镀液的循环过滤以及电镀液的重新混合，在电镀过程中，一方面减小了电镀槽内杂质，另一方面使得电镀槽内电镀液更加地均匀，从而提高了电镀质量。应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。附图说明结合附图，通过以下非限制性实施方式的详细描述，本公开的其它标签、目的和优点将变得更加明显。在附图中：图1示出根据本公开的实施例的电镀槽液过滤搅拌装置的结构示意图；图2示出图1A-A'方向的剖面图。具体实施方式下文中，将参考附图详细描述本公开的示例性实施例，以使本领域技术人员可容易地实现它们。此外，为了清楚起见，在附图中省略了与描述示例性实施例无关的部分。在本公开中，应理解，诸如“包括”或“具有”等的术语旨在指示本说明书中所公开的特征、数字、步骤、行为、部件、部分或其组合的存在，并且不欲排除一个或多个其他特征、数字、步骤、行为、部件、部分或其组合存在或被添加的可能性。另外还需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本公开。上文提及，电镀指的是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其他金属或合金的过程。在电镀行业中，电镀槽是电镀设备中最常用的设备，其主要功能是盛装电镀溶液，用以电镀工件。在电镀过程中，为提高电镀质量，避免溶液出现浓度极化，防止镀件表面出现针孔、麻点等不良现象，需要对电镀溶液持续进行过滤、搅拌。现有技术中常用的过滤方法一般都是在电镀槽外另设过滤机过滤电镀溶液，常用的搅拌方式有空气搅拌和机械搅拌两种方式。其中空气搅拌将会导致微小气体沾附在镀件上，影响电镀效果，而机械搅拌幅度较小，搅拌效果不佳导致电镀效果也较差。考虑到上述缺陷，本公开实施例提供了一种电镀槽液过滤搅拌装置，利用中间管道连接过滤机以及搅拌管道，从而将过滤装置和搅拌装置进行了结合，同时，通过将中间管道从电镀槽的顶部伸入电镀槽内，避免了额外开孔破坏电镀槽侧壁部分，保持了电镀槽的完整结构，同时实现了将至少一个搅拌管道连通中间管道伸入电镀槽内的部分，从而能够在电镀槽的不同深度的位置设置搅拌管道，通过在搅拌管道上设置第一通孔，从而将经过过滤机过滤掉电镀槽内杂质的电镀液从第一通孔喷出进入电镀槽中，实现了利用喷出的电镀液对电镀槽内原有的电镀液搅拌的目的，避免了现有技术中空气搅拌和机械搅拌造成的镀件缺陷。本公开实施例提供的电镀槽液过滤搅拌装置实现了电镀槽中电镀液的循环过滤以及电镀液的重新混合，在电镀过程中，一方面减小了电镀槽内杂质，另一方面使得电镀槽内电镀液更加地均匀，从而提高了电镀质量。图1示出根据本公开的实施例的电镀槽液过滤搅拌装置的结构示意图，图2示出图1A-A'方向的剖面图。如图1、图2所示，所述电镀槽液过滤搅拌装置包括：电镀槽100、过滤机200、吸液管道300、中间管道400和至少一个搅拌管道500。所述电镀槽100的侧壁部分开设有贯通孔110，所述过滤机200设置在所述电镀槽100外部，所述吸液管道300设置在所述电镀槽100底部，且穿过所述贯通孔110与所述过滤机200的一端连接，吸液管道300用于将电镀槽内杂质导入所述过滤机200内，所述中间管道400的一端与所述过滤机200的另一端连接，中间管道400的另一端从所述电镀槽100的顶部伸入所述电镀槽100内，所述至少一个搅拌管道500的一端与所述中间管道400伸入所述电镀槽100内的部分连通，搅拌管道500的另一端为封闭端口，所述搅拌管道500与所述电镀槽100底部之间有间隙，所述间隙能够使电镀槽内杂质出入，所述搅拌管道500上间隔设置有若干第一通孔510。根据本公开的实施例，所述电镀槽100为顶部开口的矩形槽，矩形槽内盛装有电镀液，镀件浸入本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电镀槽液过滤搅拌装置，其特征在于，包括：/n电镀槽，其侧壁部分开设有贯通孔；/n过滤机，设置在所述电镀槽外部；/n吸液管道，设置在所述电镀槽底部，且穿过所述贯通孔与所述过滤机的一端连接，用于将电镀槽内杂质导入所述过滤机内；/n中间管道，其一端与所述过滤机的另一端连接，另一端从所述电镀槽的顶部伸入所述电镀槽内；/n至少一个搅拌管道，其一端与所述中间管道伸入所述电镀槽内的部分连通，另一端为封闭端口；所述搅拌管道与所述电镀槽底部之间有间隙，所述间隙能够使电镀槽内杂质出入；所述搅拌管道上间隔设置有若干第一通孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种电镀槽液过滤搅拌装置，其特征在于，包括：
电镀槽，其侧壁部分开设有贯通孔；
过滤机，设置在所述电镀槽外部；
吸液管道，设置在所述电镀槽底部，且穿过所述贯通孔与所述过滤机的一端连接，用于将电镀槽内杂质导入所述过滤机内；
中间管道，其一端与所述过滤机的另一端连接，另一端从所述电镀槽的顶部伸入所述电镀槽内；
至少一个搅拌管道，其一端与所述中间管道伸入所述电镀槽内的部分连通，另一端为封闭端口；所述搅拌管道与所述电镀槽底部之间有间隙，所述间隙能够使电镀槽内杂质出入；所述搅拌管道上间隔设置有若干第一通孔。


2.根据权利要求1所述的电镀槽液过滤搅拌装置，其特征在于，所述中间管道伸入所述电镀槽内的部分管道上设置有至少一个三通阀，每两个所述搅拌管道作为一组通过所述三通阀相对设置在所述电镀槽内。


3.根据权利要求2所述的电镀槽液过滤搅拌装置，其特征在于，每组所述搅拌管道上相对设置或者间隔设置第一通孔。

【专利技术属性】
技术研发人员：刘博，张家瑞，汪江浩，张树泉，王岩，
申请(专利权)人：山东泰开高压开关有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37