散热器制造技术

本发明专利技术提供一种散热器，所述散热器包括：基板，设置于浸没液冷服务器上方，所述浸没液冷服务器的发热装置浸没于绝缘液体中；第一散热机构，设置于所述基板与所述浸没液冷服务器之间，且固定于所述基板的底部；第二散热机构，固定于所述基板的顶部。本发明专利技术所述散热器解决了风冷散热问题，可支持较高环境温度，散热能力较高，散热面积较大，与全风冷散热相比节省风扇功耗；且所述散热器结构简单，生产成本较低，方便拆卸更换。

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【技术实现步骤摘要】
散热器
本专利技术属于散热
，特别是涉及一种散热器。
技术介绍
随着边缘服务器需求的日益增加，其功耗密度日益增大，所需支持的运行环境也日益严苛。传统的风冷边缘服务器已经无法满足日益增加的需求，而传统冷板因其兼容性和可靠性也无法适应现有需求。边缘服务器也日益趋于密闭化，对此我们也基于两相技术提供了散热解决方案。同时也需要增加将热量导出服务器内部的散热设施，如常规的冷凝盘散热器。常规的冷凝盘其中均须有冷却液体参与热交换，同时需配备外接泵，结构较为复杂。因此，如何提供一种散热器，以解决现有技术需冷却液体参与热交换，并同时需配备外界泵，导致服务器结构复杂等缺陷，实已成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本专利技术的目的在于提供一种散热器，用于解决现有技术需冷却液体参与热交换，并同时需配备外界泵，导致服务器结构复杂的问题。为实现上述目的及其他相关目的，本专利技术提供一种散热器，所述散热器包括：基板，设置于浸没液冷服务器上方，所述浸没液冷服务器的发热装置浸没于绝缘液体中；第一散热机构，设置于所述基板与所述浸没液冷服务器之间，且固定于所述基板的底部；第二散热机构，固定于所述基板的顶部。于本专利技术的一实施例中，所述第一散热机构位于所述浸没液冷服务器上方；在所述绝缘液体沸腾后，所产生的蒸汽上升至所述浸没液冷服务器上方的所述第一散热机构处冷凝。于本专利技术的一实施例中，所述第一散热机构包括焊接于所述基板底部的底部翅片组，所述底部翅片组的各翅片之间不做间断。于本专利技术的一实施例中，所述第二散热机构包括若干顶部翅片组，若干所述顶部翅片组焊接于所述基板上，所述顶部翅片组内散热翅片为间隔排布，所述顶部翅片组形成一N×M型阵列；其中，N和M大于1。于本专利技术的一实施例中，所述基板上开设有弧形凹槽，所述第二散热机构还包括设置于所述弧形凹槽内的若干散热管。于本专利技术的一实施例中，每一条所述散热管延伸后穿入所述散热翅片中。于本专利技术的一实施例中，当每条所述弧形凹槽内设置有两条散热管时，延伸处的所述散热管呈倒八字型结构。于本专利技术的一实施例中，当每条所述弧形凹槽内设置有至少三条所述散热管时，延伸处的散热管呈辐射状排布。于本专利技术的一实施例中，所述散热管从所述顶部翅片组两端向内连接。于本专利技术的一实施例中，所述基板、所述第一散热机构和所述第二散热机构的材质均采用金属材料。如上所述，本专利技术所述的散热器，具有以下有益效果：本专利技术所述散热器解决了风冷散热问题，可支持较高环境温度，散热能力较高，散热面积较大，与全风冷散热相比节省风扇功耗；且所述散热器结构简单，生产成本较低，方便拆卸更换。附图说明图1A显示为本专利技术一实施例中的散热器的立体结构示意图。图1B显示为本专利技术一实施例中的散热器的正视结构示意图。图1C显示为本专利技术一实施例中的散热器的底部结构示意图。图1D显示为本专利技术一实施例中的散热器的顶部结构示意图。图1E显示为本专利技术一实施例中的散热器的侧视结构示意图。图2显示为本专利技术一实施例中的第一散热机构的仰视结构示意图。图3显示为本专利技术一实施例中的第二散热机构的俯视结构示意图。元件标号说明具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本专利技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点及功效。请参阅附图。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本专利技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本专利技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本专利技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本专利技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本专利技术可实施的范畴。本实施例提供一种散热器，所述散热器包括：基板，设置于浸没液冷服务器上方，所述浸没液冷服务器的发热装置浸没于绝缘液体中；第一散热机构，设置于所述基板与所述浸没液冷服务器之间，且固定于所述基板的底部；第二散热机构，固定于所述基板的顶部。以下将结合图示对本实施例所提供的散热器进行详细描述。本实施例所述散热器应用于浸没液冷服务器(亦称为两相式浸没液冷边缘服务器)，以密封所述浸没液冷服务器。所述浸没液冷服务器的发热装置浸没于绝缘液体中。请参阅图1A、图1B、图1C、图1D及图1E，分别显示为于一实施例中的散热器的立体结构示意图、于一实施例中的散热器的正视结构示意图、于一实施例中的散热器的顶部结构示意图、于一实施例中的散热器的底部结构示意图及于一实施例中的散热器的侧视结构示意图。所述散热器1包括基板11、第一散热机构12及第二散热机构13。在本实施例中，所述基板11设置于浸没液冷服务器上方。如图1A和图1C所示，所述基板上平行开设有N条弧形凹槽111。在本实施例中，具有冷凝作用的所述第一散热机构12位于所述浸没液冷服务器上方。请参阅图2，显示为第一散热机构于一实施例中的仰视结构示意图。如图2所示，所述第一散热机构12包括焊接于所述基板11底部的底部翅片组。继续参阅图1C和图1E，所述底部翅片组的各翅片121并列排放，且之间不做间断。于本实施例中，所述第一散热机构的材质采用金属材料。于本实施例中，当所述浸没液冷服务器的发热装置使绝缘液体沸腾后，所产生的蒸汽上升至所述浸没液冷服务器上方的所述第一散热机构处冷凝，以带走所述发热装置所产生的热量。请参阅图3，显示为第二散热机构于一实施例中的俯视结构示意图。如图1A，图1B，图1C及图3所示，所述第二散热机构13固定于所述基板11的顶部。所述第二散热机构13包括若干顶部翅片组(每一顶部翅片组内包括若干散热翅片131)和若干散热管132。若干所述顶部翅片组焊接于所述基板11的顶部。为提高气流在其中的扰流，提供对流换热效率，所述顶部翅片组内散热翅片131做间隔排布。所述顶部翅片组形成一N×M型阵列；其中，N和M大于1。在本实施例中，所述第二散热机构的材质采用金属材料。参阅图1D，本实施例中使用离心风扇，提供较高风压，冷风从所述散热器1的顶端进入所述散热翅片131间，与冷风进行对流换热，以带走所述散热翅片131上的热量。为了进一步提供热传导能力，所述基板11的弧形凹槽111内至少设置一条所述散热管132。参阅图1A、图1D及图1E，每一条所述散热管132延伸后穿入所述散热翅片131中，且从所述顶部翅片组两端向内连接。如图1B所示，当每条所述弧形凹槽111内设置有两条散热管132时，延伸处的所述散热管132呈倒八字型结构。当每条所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种散热器，其特征在于，所述散热器包括：/n基板，设置于浸没液冷服务器上方，所述浸没液冷服务器的发热装置浸没于绝缘液体中；/n第一散热机构，设置于所述基板与所述浸没液冷服务器之间，且固定于所述基板的底部；/n第二散热机构，固定于所述基板的顶部。/n

【技术特征摘要】
1.一种散热器，其特征在于，所述散热器包括：
基板，设置于浸没液冷服务器上方，所述浸没液冷服务器的发热装置浸没于绝缘液体中；
第一散热机构，设置于所述基板与所述浸没液冷服务器之间，且固定于所述基板的底部；
第二散热机构，固定于所述基板的顶部。


2.根据权利要求1所述的散热器，其特征在于，所述第一散热机构位于所述浸没液冷服务器上方；在所述绝缘液体沸腾后，所产生的蒸汽上升至所述浸没液冷服务器上方的所述第一散热机构处冷凝。


3.根据权利要求1所述的散热器，其特征在于，所述第一散热机构包括焊接于所述基板底部的底部翅片组，所述底部翅片组的各翅片之间不做间断。


4.根据权利要求1所述的散热器，其特征在于，所述第二散热机构包括若干顶部翅片组，若干所述顶部翅片组焊接于所述基板上，所述顶部翅片组内散热翅片为间隔排布，所述顶部翅片组形成一N×M...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛冬锐，陈雪锋，项品义，
申请(专利权)人：英业达科技有限公司，英业达股份有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31